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一種高耐磨防水騎行加熱手套的制作方法

文檔序號(hào):39729228發(fā)布日期:2024-10-22 13:33閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種高耐磨防水騎行加熱手套,其特征在于,包括手套本體(1),手套本體(1)從外至內(nèi)依次為防水耐磨外層(11)、隔熱層(12)、發(fā)熱層(13)和內(nèi)層(14);所述防水耐磨外層(11)、隔熱層(12)、發(fā)熱層(13)和內(nèi)層(14)均通過(guò)縫線連接在一起,并且各層之間還使用了聚氨酯粘合劑進(jìn)行粘合;所述發(fā)熱層(13)以條狀的形式分布在手套本體(1)的手背內(nèi)部;所述手套本體(1)外表掌心處設(shè)有耐磨減震橡膠墊(6);所述手套本體(1)外表手指正面設(shè)有耐磨防滑層(8);所述耐磨減震橡膠墊(6)和耐磨防滑層(8)均通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘在手套本體(1)外表;所述耐磨減震橡膠墊(6)表面和耐磨防滑層(8)表面均設(shè)有耐磨防滑凸點(diǎn)(7);所述手套本體(1)背面手背處設(shè)有電池袋(2);所述電池袋(2)為彈性防水面料;所述電池袋(2)設(shè)有拉鏈;所述電池袋(2)內(nèi)置有蓄電池(4),所述的蓄電池(4)為可充電式蓄電池(4);所述手套本體(1)背面手背處還設(shè)置有控溫模塊(5);所述的控溫模塊(5)設(shè)有開(kāi)關(guān)和溫控旋鈕;所述蓄電池(4)和發(fā)熱層(13)分別通過(guò)導(dǎo)線與控溫模塊(5)連接;

2.如權(quán)利要求1所述的一種高耐磨防水騎行加熱手套,其特征在于,所述的無(wú)氟溶膠的制備方法為:以重量份數(shù)計(jì),將10~18份十六烷基三甲氧基硅烷、12~20份γ-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和30~50份乙醇混合均勻后,將6~12份鹽酸和4~8份1-甲基咪唑同時(shí)以逐滴滴加的方式滴入其中,然后在室溫下攪拌20~30h,最終得到無(wú)氟溶膠。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高耐磨防水騎行加熱手套,其特征在于,所述的聚酯織物為聚酯纖維編織而成,聚酯纖維經(jīng)線和聚酯纖維緯線密度分別為55~65根/cm和70~85根/cm,聚酯纖維為4.5~5.5g/km,聚酯織物的密度為60~68g/m2,聚酯織物的厚度為1~2mm。

4.如權(quán)利要求1所述的一種高耐磨防水騎行加熱手套,其特征在于,所述的表面改性蒲公英狀氧化鋁納米顆粒的制備方法為:以重量份數(shù)計(jì),將15~25份蒲公英狀氧化鋁納米顆粒加入80~100份甲苯中超聲分散20~45min,然后加入3~7份(3-氨基丙基)三乙氧基硅烷在75~85℃下攪拌反應(yīng)20~35h,冷卻后將其過(guò)濾后將濾渣用甲苯洗滌三次,每次洗滌過(guò)程甲苯需要完全淹沒(méi)濾渣,洗滌完成后將濾渣放入室溫下的真空干燥箱中干燥24~36h后得到表面改性蒲公英狀氧化鋁納米顆粒。

5.如權(quán)利要求4所述的一種高耐磨防水騎行加熱手套,其特征在于,所述的蒲公英狀氧化鋁納米顆粒的制備方法如下:以重量份數(shù)計(jì),將6~15份硝酸鋁、10~18份硫酸銨和100份去離子水混合均勻后,然后逐滴滴入200份濃度為1.5mol/l的碳酸氫銨溶液中,滴入過(guò)程中需要以100~160rpm的速度攪拌均勻,然后靜置10~20h后采用過(guò)濾的方法獲得前驅(qū)體凝膠,接著用去離子水洗滌前驅(qū)體凝膠三次,每次洗滌需要用去離子水完全淹沒(méi)前驅(qū)體凝膠,洗滌完成后,將其在烘箱中干燥至完全,隨后放入馬弗爐中進(jìn)行煅燒,獲得蒲公英狀氧化鋁納米顆粒,其中煅燒的工藝參數(shù)為:空氣氣氛中,煅燒溫度為1100~1250℃,煅燒時(shí)間為2~4h。

6.如權(quán)利要求1所述的一種高耐磨防水騎行加熱手套,其特征在于,所述的耐磨防滑凸點(diǎn)(7)的制備方法為:以重量份數(shù)計(jì),將3~8份天然乳膠、30~45份丁腈膠乳液、5~8份啞鈴狀納米碳化硅陶瓷顆粒、2~6份三元乙丙彈性體粉末、1~3份硅烷偶聯(lián)劑kh-550和2~4份硫磺混合均勻后,將其以點(diǎn)狀涂敷方式涂覆在耐磨防滑層8上,然后進(jìn)行硫化處理,硫化處理的參數(shù)為:先在45~60℃下保溫30~40min,然后加熱至85~100℃保溫30~45min,硫化完成后冷卻即可。

7.如權(quán)利要求6所述的一種高耐磨防水騎行加熱手套,其特征在于,所述的啞鈴狀納米碳化硅顆粒的制備方法為:以重量份數(shù)計(jì),將20~35份二氧化硅、20~30份蔗糖和2~5份二茂鐵通過(guò)高能球磨混合均勻后獲得納米尺度的前驅(qū)體,然后將其在氬氣氣氛的管式爐中,以5~10℃/min的加熱速度加熱至1200~1400℃,保溫2~4h,冷卻后得到啞鈴狀納米碳化硅顆粒。

8.如權(quán)利要求6或7所述的一種高耐磨防水騎行加熱手套,其特征在于,所述的啞鈴狀納米碳化硅顆粒的平均長(zhǎng)度為100~200nm,直徑為45~85nm。

9.如權(quán)利要求1或6所述的一種高耐磨防水騎行加熱手套,其特征在于,耐磨防滑凸點(diǎn)(7)為球狀,均勻分布在磨減震橡膠墊(6)和耐磨防滑層(8)表面,耐磨防滑凸點(diǎn)的直徑為1.0~2.0mm;高度為0.5~1.5mm,分布密度為10~25個(gè)/cm2。

10.如權(quán)利要求1所述的一種高耐磨防水騎行加熱手套,其特征在于,所述的隔熱層(12)為3m新雪麗fx型保暖材料;


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電加熱手套領(lǐng)域,一種高耐磨防水騎行加熱手套,包括手套本體,手套本體從外至內(nèi)依次為防水耐磨外層、隔熱層、發(fā)熱層和內(nèi)層;發(fā)熱層以條狀的形式分布在手套本體的手背內(nèi)部;手套本體外表掌心處設(shè)有耐磨減震橡膠墊;手套本體外表手指正面設(shè)有耐磨防滑層;耐磨減震橡膠墊和耐磨防滑層均通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘在手套本體外表;耐磨減震橡膠墊表面和耐磨防滑層表面均設(shè)有耐磨防滑凸點(diǎn);手套本體背面手背處設(shè)有電池袋、拉鏈、蓄電池、控溫模塊等。本發(fā)明通過(guò)無(wú)氟溶膠處理聚酯織物外層實(shí)現(xiàn)防水耐磨自清潔,結(jié)合蒲公英狀氧化鋁改性復(fù)合橡膠耐磨防滑層及耐磨防滑凸點(diǎn)設(shè)計(jì),全面提升手套的防水、耐磨、防滑及綜合性能。

技術(shù)研發(fā)人員:潘宏權(quán),王達(dá)波,俞林,曾學(xué)輝,張偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市心之禮電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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