基于水平擠壓的全自動(dòng)立體點(diǎn)心生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】一種基于水平擠壓的全自動(dòng)立體點(diǎn)心生產(chǎn)裝置，包括：豎直操縱機(jī)構(gòu)、設(shè)置于其上的水平閉合機(jī)構(gòu)以及水平擠壓模具，其中：水平閉合機(jī)構(gòu)一側(cè)與豎直操縱機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，另一側(cè)與水平擠壓模具固定連接。本實(shí)用新型通過水平方向上的多向同步擠壓，得到的成品能夠在形狀細(xì)節(jié)上與模具幾乎一致，同時(shí)可適用于各種濕度硬度的面坯。此外，由于各個(gè)水平?？梢元?dú)立設(shè)計(jì)形狀，得到的成品能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)側(cè)面、頂面以及底面的全三維立體成型。第三，由于本實(shí)用新型采用了自動(dòng)化控制，各個(gè)操作步驟的效率相比現(xiàn)有類似的點(diǎn)心制作工藝得到明顯提升，最高可達(dá)到每分鐘制作25～30個(gè)立體成品。
【專利說明】
基于水平擠壓的全自動(dòng)立體點(diǎn)心生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種食品自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)，具體是一種基于水平擠壓的全自動(dòng)立體點(diǎn)心生產(chǎn)裝置，可適用于月餅、餅干、面包等烘烤類食品，也可以適用于糯米團(tuán)、粢飯團(tuán)等非烘烤類食品。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有需烘焙的糕點(diǎn)大多通過手工壓模后成型并送入烤箱進(jìn)行烘烤。而手工壓模所采用的模具大多為半開放形式，如碗形或杯形，通過在模具底部制作花紋并敲打面坯從而實(shí)現(xiàn)在面坯表面印制花紋外形。但該技術(shù)的缺陷在于現(xiàn)有技術(shù)只有一個(gè)成形面，即正面，烘烤后得到的糕點(diǎn)的側(cè)面無法做出立體圖案。即便通過制作異形模具壓模能夠?qū)⒏恻c(diǎn)制成對(duì)應(yīng)的形狀，但這些形狀相對(duì)簡單，且在側(cè)面的垂直方向上由于脫模的要求，無法構(gòu)造出內(nèi)凹面或更加精細(xì)的形狀，如圖1。由于食品衛(wèi)生要求以及面坯流動(dòng)性的特點(diǎn)，一般用于制造蠟燭或雪糕的模具也較難直接應(yīng)用于本領(lǐng)域，而另外也有如通過多道次手工制作的方式能夠?qū)崿F(xiàn)不同面的成型，但這些方式難以保證最終成品的質(zhì)量以及生產(chǎn)速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出一種基于水平擠壓的全自動(dòng)立體點(diǎn)心生產(chǎn)裝置，一改現(xiàn)有技術(shù)垂直壓模的成型方式，通過水平對(duì)稱擠壓，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜三維形狀的糕點(diǎn)生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型包括:豎直操縱機(jī)構(gòu)、設(shè)置于其上的水平閉合機(jī)構(gòu)以及水平擠壓模具，其中:水平閉合機(jī)構(gòu)一側(cè)與豎直操縱機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，另一側(cè)與水平擠壓模具固定連接。
[0006]所述的水平閉合機(jī)構(gòu)包括:底座、若干個(gè)滑動(dòng)設(shè)置于底座上的連接臂以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:連接臂為中心對(duì)稱設(shè)置或鏡像對(duì)稱設(shè)置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與各個(gè)連接臂相連并實(shí)現(xiàn)各個(gè)連接臂的同步運(yùn)動(dòng)，連接臂與水平擠壓模具相連。
[0007]所述的水平擠壓模具的底部優(yōu)選設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)包括:控制機(jī)構(gòu)以及分別與之相連的傳感機(jī)構(gòu)和傳送帶，其中:傳送帶位于水平擠壓模具下方，傳感機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳送帶的兩端并與控制機(jī)構(gòu)相連，控制機(jī)構(gòu)分別與豎直操縱機(jī)構(gòu)以及水平閉合機(jī)構(gòu)相連，當(dāng)傳感機(jī)構(gòu)觸發(fā)時(shí)控制機(jī)構(gòu)輸出指令停止傳送帶，并依次啟動(dòng)豎直操縱機(jī)構(gòu)和水平閉合機(jī)構(gòu)，并在水平閉合機(jī)構(gòu)操作完成后進(jìn)行復(fù)位并啟動(dòng)傳送帶出料，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)成型生產(chǎn)。
[0008]技術(shù)效果
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過水平方向上的多向同步擠壓，得到的成品能夠在形狀細(xì)節(jié)上與模具幾乎一致，同時(shí)可適用于各種濕度硬度的面坯。此外，由于各個(gè)水平?？梢元?dú)立設(shè)計(jì)形狀，得到的成品能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)側(cè)面、頂面以及底面的全三維立體成型。第三，由于本實(shí)用新型采用了自動(dòng)化控制，各個(gè)操作步驟的效率相比現(xiàn)有類似的點(diǎn)心制作工藝得到明顯提升，最高可達(dá)到每分鐘制作25?30個(gè)立體成品。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有月餅示意圖(部分)；
[0011]圖2為實(shí)施例1裝置不意圖；
[0012]圖3為實(shí)施例1水平閉合機(jī)構(gòu)以及水平擠壓模具示意圖；
[0013]圖4為實(shí)施例2水平擠壓模具仰視圖(四分式)；
[0014]圖5為實(shí)施例2水平擠壓模具仰視圖(六分式)；
[0015]圖6為實(shí)施例2水平閉合機(jī)構(gòu)以及水平擠壓模具示意圖；
[0016]圖7為本實(shí)用新型制備得到的點(diǎn)心示意圖；
[0017]圖中:豎直操縱機(jī)構(gòu)1、水平閉合機(jī)構(gòu)2、水平擠壓模具3、底座4、連接臂5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
6、水平模7、六輻棘輪8、導(dǎo)向柱9、定位塊1、擠壓后成品11。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖2所示，本實(shí)施例包括:豎直操縱機(jī)構(gòu)1、設(shè)置于其上的水平閉合機(jī)構(gòu)2以及水平擠壓模具3，其中:水平閉合機(jī)構(gòu)2—側(cè)與豎直操縱機(jī)構(gòu)I滑動(dòng)連接，另一側(cè)與水平擠壓模具3固定連接。
[0020]所述的水平閉合機(jī)構(gòu)2包括:底座4、若干個(gè)滑動(dòng)設(shè)置于底座4上的連接臂5以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，其中:連接臂5為中心對(duì)稱設(shè)置或鏡像對(duì)稱設(shè)置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6分別與各個(gè)連接臂5相連并實(shí)現(xiàn)各個(gè)連接臂5的同步運(yùn)動(dòng)，連接臂5與水平擠壓模具3相連。
[0021]所述的水平擠壓模具3為至少兩個(gè)開放式水平模7組成，優(yōu)選為兩個(gè)、四個(gè)、六個(gè)或八個(gè)水平模7，本實(shí)施例中的水平擠壓模具3為水平兩瓣式結(jié)構(gòu)。
[0022]如圖3所示，所述的同步運(yùn)動(dòng)通過兩個(gè)相同形狀且對(duì)稱設(shè)置于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6內(nèi)的連接臂5實(shí)現(xiàn)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6可以為氣壓驅(qū)動(dòng)，也可以根據(jù)需要采用齒輪嚙合方式驅(qū)動(dòng)以提高控制精確率以及同步性。
[0023]所述的水平擠壓模具3的底部設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，該傳送機(jī)構(gòu)包括:控制機(jī)構(gòu)以及分別與之相連的傳感機(jī)構(gòu)和傳送帶，其中:傳送帶位于水平擠壓模具3下方，傳感機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳送帶的兩端并與控制機(jī)構(gòu)相連，控制機(jī)構(gòu)分別與豎直操縱機(jī)構(gòu)I以及水平閉合機(jī)構(gòu)2相連，當(dāng)傳感機(jī)構(gòu)觸發(fā)時(shí)控制機(jī)構(gòu)輸出指令停止傳送帶，并依次啟動(dòng)豎直操縱機(jī)構(gòu)I和水平閉合機(jī)構(gòu)2，并在水平閉合機(jī)構(gòu)2操作完成后進(jìn)行復(fù)位并啟動(dòng)傳送帶出料，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)成型生產(chǎn)。
[0024]如圖7所示，為本實(shí)施例制備得到的成品示意圖。與現(xiàn)有技術(shù)僅單個(gè)表面存在細(xì)節(jié)相比，本實(shí)施例制備得到的成品能夠在多個(gè)不同曲面實(shí)現(xiàn)成型。
[0025]實(shí)施例2
[0026]與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例采用水平四瓣式結(jié)構(gòu)或水平六瓣式結(jié)構(gòu)的水平擠壓模具3，如圖4?圖6所示。
[0027]如圖5和圖6所示，當(dāng)采用六瓣式結(jié)構(gòu)的水平擠壓模具3時(shí)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6底部設(shè)有六輻棘輪8和導(dǎo)向柱9，對(duì)應(yīng)水平模7的頂部設(shè)有定位塊10，該六輻棘輪8的末端通過連桿與定位塊10相連，定位塊10與導(dǎo)向柱9相接觸，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6通過氣缸或電機(jī)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)六輻棘輪8向中心軸運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)六個(gè)定位塊10及其水平模7的同步開模及合模。
[0028]上述具體實(shí)施可由本領(lǐng)域技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型原理和宗旨的前提下以不同的方式對(duì)其進(jìn)行局部調(diào)整，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)且不由上述具體實(shí)施所限，在其范圍內(nèi)的各個(gè)實(shí)現(xiàn)方案均受本實(shí)用新型之約束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于水平擠壓的全自動(dòng)立體點(diǎn)心生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括:豎直操縱機(jī)構(gòu)、設(shè)置于其上的水平閉合機(jī)構(gòu)以及水平擠壓模具，其中:水平閉合機(jī)構(gòu)一側(cè)與豎直操縱機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，另一側(cè)與水平擠壓模具固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水平擠壓的全自動(dòng)立體點(diǎn)心生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的水平閉合機(jī)構(gòu)包括:底座、若干個(gè)滑動(dòng)設(shè)置于底座上的連接臂以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:連接臂為中心對(duì)稱設(shè)置或鏡像對(duì)稱設(shè)置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與各個(gè)連接臂相連并實(shí)現(xiàn)各個(gè)連接臂的同步運(yùn)動(dòng)，連接臂與水平擠壓模具相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水平擠壓的全自動(dòng)立體點(diǎn)心生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的水平擠壓模具的底部設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)包括:控制機(jī)構(gòu)以及分別與之相連的傳感機(jī)構(gòu)和傳送帶，其中:傳送帶位于水平擠壓模具下方，傳感機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳送帶的兩端并與控制機(jī)構(gòu)相連，控制機(jī)構(gòu)分別與豎直操縱機(jī)構(gòu)以及水平閉合機(jī)構(gòu)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于水平擠壓的全自動(dòng)立體點(diǎn)心生產(chǎn)裝置，其特征是，所述的水平擠壓模具為至少兩個(gè)開放式水平模組成。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于水平擠壓的全自動(dòng)立體點(diǎn)心生產(chǎn)裝置，其特征是，當(dāng)采用六瓣式結(jié)構(gòu)的水平擠壓模具時(shí)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)底部設(shè)有六輻棘輪和導(dǎo)向柱，對(duì)應(yīng)水平模的頂部設(shè)有定位塊，該六輻棘輪的末端通過連桿與定位塊相連，定位塊與導(dǎo)向柱相接觸，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過氣缸或電機(jī)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)六輻棘輪向中心軸運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)六個(gè)定位塊及其水平模的同步開模及合模。
【文檔編號(hào)】A21C11/00GK205611626SQ201620177829
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】上海偉隆機(jī)械設(shè)備股份有限公司