紅薯粉熟化擠絲裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種紅薯粉熟化擠絲裝置，旨在提供一種生產(chǎn)連續(xù)性更好和生產(chǎn)效率更高的紅薯粉熟化擠絲裝置。本實用新型的紅薯粉熟化擠絲裝置，包括機架、電機、軸承座、擠絲筒、擠絲螺桿、進料斗、出絲板、蒸汽加熱箱、風冷風機、振打器和輪盤；所述擠絲螺桿一端套設于所述擠絲筒內(nèi)，另一端通過軸承設置所述軸承座內(nèi)；所述擠絲螺桿上設置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪位于兩個所述軸承座之間；所述第二皮帶輪通過皮帶與所述電機上的第一皮帶輪傳動連接；所述蒸汽加熱箱套設于所述擠絲筒外并位于所述進料斗與出絲板之間；所述振打器固定連接于所述進料斗外側(cè)壁；所述輪盤垂直連接于所述擠絲螺桿伸出于所述軸承座外的端部。
【專利說明】
紅薯粉熟化擠絲裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種紅薯粉加工裝置，特別涉及一種紅薯粉熟化擠絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前紅薯粉已經(jīng)是機械化生產(chǎn)。傳統(tǒng)的紅薯粉擠絲裝置包括料斗、擠絲螺桿、擠絲筒、出絲板，原料放入料斗內(nèi)，通過料斗進入擠絲筒，電機帶動擠絲螺桿在擠絲筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，使擠絲筒內(nèi)的粉絲熟化，并驅(qū)動至出絲板，從出絲板的粉絲孔排出，形成粉絲。然而由于紅薯粉原料具有一定的粘性，不易進入擠絲筒內(nèi)，導致粉絲生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù)，生產(chǎn)效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)連續(xù)性更好和生產(chǎn)效率更高的紅薯粉熟化擠絲裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的紅薯粉熟化擠絲裝置，包括機架、電機、軸承座、擠絲筒、擠絲螺桿、進料斗、出絲板、蒸汽加熱箱、風冷風機、振打器和輪盤;所述電機設置于所述機架底部，所述電機的轉(zhuǎn)動軸設置有第一皮帶輪;所述軸承座和擠絲筒設置于所述機架頂部;所述擠絲螺桿一端套設于所述擠絲筒內(nèi)，另一端通過軸承設置所述軸承座內(nèi)；所述擠絲螺桿上設置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪位于兩個所述軸承座之間;所述第二皮帶輪通過皮帶與所述電機上的第一皮帶輪傳動連接;所述進料斗設置于所述擠絲筒入料口上，所述進料斗底部出口與所述擠絲筒內(nèi)腔連通;所述出絲板設置于所述擠絲筒的出料口處，所述出絲板上設置有與所述擠絲筒內(nèi)腔連通的粉絲擠出孔;所述蒸汽加熱箱套設于所述擠絲筒外并位于所述進料斗與出絲板之間，所述蒸汽加熱箱設置有蒸汽入口、蒸汽出口和氣壓計，所述蒸汽入口和蒸汽出口均設置有蒸汽調(diào)節(jié)閥；所述風冷風機設置于所述出絲板下方的所述機架上，所述風冷風機的風向與所述出絲板的落絲方向相交;所述振打器固定連接于所述進料斗外側(cè)壁;所述輪盤垂直連接于所述擠絲螺桿伸出于所述軸承座外的端部。
[0005]所述風機設置有兩個并且上下并排。
[0006]所述進料斗的出料口設置于所述進料斗一端的下部，所述進料斗另一端懸空。
[0007]所述進料斗懸空的一端下方還連接有彈簧，所述彈簧底端連接于所述軸承座上。
[0008]所述擠絲筒的出口一端還設置有擠絲調(diào)節(jié)閥。
[0009]采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，由于將進料斗的出料口設置在進料斗一端下部，使得進料斗內(nèi)的紅薯粉原料主要向一個方向移動，減少紅薯粉原料的流動方向相互沖突而堵塞。另外，進料斗的一側(cè)壁向外延伸并懸空的形狀具有更好的彈性，配合振打器可以促使紅薯粉原料順利地和連續(xù)地進入擠絲筒內(nèi)，從而提高紅薯粉絲生產(chǎn)的連續(xù)性和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做詳細描述:
[0012]如圖1所示，本實用新型的紅薯粉熟化擠絲裝置，包括機架13、電機12、軸承座15、擠絲筒4、擠絲螺桿16、進料斗1、出絲板9、蒸汽加熱箱7、風冷風機11、振打器3和輪盤17。
[0013]電機設置于機架底部，電機的轉(zhuǎn)動軸設置有第一皮帶輪。
[0014]軸承座和擠絲筒設置于機架頂部。
[0015]擠絲螺桿一端套設于擠絲筒內(nèi)，另一端通過軸承設置軸承座內(nèi)。擠絲螺桿上設置有第二皮帶輪，第二皮帶輪位于兩個軸承座之間。第二皮帶輪通過皮帶14與電機上的第一皮帶輪傳動連接。電機轉(zhuǎn)動后帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，通過皮帶帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪帶動擠絲螺桿轉(zhuǎn)動。第二皮帶輪設置于兩個軸承座之間可以承受更大的皮帶拉力，更加牢固。
[0016]進料斗設置于擠絲筒入料口上，擠絲筒的入料口設置于頂壁上，進料斗底部出口與擠絲筒內(nèi)腔連通。進料斗內(nèi)的原料根據(jù)自身的壓力下移進入擠絲筒內(nèi)，擠絲螺桿通過螺旋葉擠壓和推動原料前進。
[0017]出絲板設置于擠絲筒的出料口處，出絲板上設置有與擠絲筒內(nèi)腔連通的粉絲擠出孔。擠絲筒出口朝向，出絲板板面朝下，粉絲擠出孔設置于出絲板板面上。紅薯粉原料由于擠絲螺桿的壓力作用，從粉絲擠出孔排出形成粉絲。
[0018]蒸汽加熱箱套設于擠絲筒外并位于進料斗與出絲板之間，蒸汽加熱箱設置有蒸汽入口 5、蒸汽出口 10和氣壓計6，蒸汽入口和蒸汽出口均設置有蒸汽調(diào)節(jié)閥。蒸汽加熱箱用于對擠絲筒內(nèi)的紅薯粉原料進行加熱，使紅薯粉原料熟化。通過在蒸汽入口和蒸汽出口均設置蒸汽調(diào)節(jié)閥，使得蒸汽加熱箱內(nèi)充入足量的蒸汽，以保證加熱溫度。
[0019]風冷風機設置于出絲板下方的機架上，風冷風機的風向與出絲板的落絲方向相交。通過設置風冷風機，使得粉絲下落的時候被風機的氣流冷卻和除濕，減少粉絲粘連和斷
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[0020]振打器固定連接于進料斗外側(cè)壁。振打器可以對進料斗起到震動作用，從而使得進料斗內(nèi)的紅薯粉原料向下滑落，進入擠絲筒內(nèi)，減少紅薯粉原料在進料斗內(nèi)滯留，提高粉絲生廣的連續(xù)性，提尚生廣效率。
[0021]輪盤垂直連接于擠絲螺桿伸出于軸承座外的端部。輪盤以擠絲螺桿為圓心軸。輪盤為金屬輪盤，如鐵質(zhì)輪盤或者鉛質(zhì)輪盤。通過在擠絲螺桿外端設置輪盤，在擠絲螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動輪盤轉(zhuǎn)動，由于輪盤的轉(zhuǎn)動具有一定的慣性，可以提供擠絲螺桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，提高擠絲螺桿轉(zhuǎn)動的力度，減少停機，提高粉絲生產(chǎn)連續(xù)性，提高粉絲生產(chǎn)效率。
[0022]如圖1所示，風機設置有兩個并且上下并排。通過設置上下兩個風機，可以增加風機風冷區(qū)域面積，提高粉絲的冷卻速度，提高生產(chǎn)效率。
[0023]如圖1所示，進料斗的出料口設置于進料斗一端的下部，進料斗另一端懸空。由于進料斗一端懸空，使得進料斗具有一定的彈性，配合振打器，可以起到更好的震動效果，促使紅薯粉原料流到進料斗底部，并進入擠絲筒內(nèi)，提高粉絲出絲連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。
[0024]如圖1所示，進料斗懸空的一端下方還連接有彈簧2，彈簧底端連接于軸承座上。通過設置彈簧，不僅可以對進料斗起到一定的支撐作用，減少進料斗因紅薯粉原料的壓力而損壞，而且可以還可依起到一定的彈性作用，配合振打器和進料斗的形狀，使得進料斗內(nèi)的紅薯粉原料順利而連續(xù)進入擠絲筒內(nèi)，提高粉絲生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率。
[0025]如圖1所示，擠絲筒的出口一端還設置有擠絲調(diào)節(jié)閥8。通過設置擠絲調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)擠絲筒的出料口速度，使得紅薯粉原料在擠絲筒內(nèi)被充分擠壓和攪拌，減少紅薯粉原料中的顆粒存在，提高紅薯粉絲的質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種紅薯粉熟化擠絲裝置，其特征在于:包括機架、電機、軸承座、擠絲筒、擠絲螺桿、進料斗、出絲板、蒸汽加熱箱、風冷風機、振打器和輪盤； 所述電機設置于所述機架底部，所述電機的轉(zhuǎn)動軸設置有第一皮帶輪； 所述軸承座和擠絲筒設置于所述機架頂部； 所述擠絲螺桿一端套設于所述擠絲筒內(nèi)，另一端通過軸承設置所述軸承座內(nèi)；所述擠絲螺桿上設置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪位于兩個所述軸承座之間；所述第二皮帶輪通過皮帶與所述電機上的第一皮帶輪傳動連接； 所述進料斗設置于所述擠絲筒入料口上，所述進料斗底部出口與所述擠絲筒內(nèi)腔連通； 所述出絲板設置于所述擠絲筒的出料口處，所述出絲板上設置有與所述擠絲筒內(nèi)腔連通的粉絲擠出孔； 所述蒸汽加熱箱套設于所述擠絲筒外并位于所述進料斗與出絲板之間，所述蒸汽加熱箱設置有蒸汽入口、蒸汽出口和氣壓計，所述蒸汽入口和蒸汽出口均設置有蒸汽調(diào)節(jié)閥； 所述風冷風機設置于所述出絲板下方的所述機架上，所述風冷風機的風向與所述出絲板的落絲方向相交； 所述振打器固定連接于所述進料斗外側(cè)壁； 所述輪盤垂直連接于所述擠絲螺桿伸出于所述軸承座外的端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯粉熟化擠絲裝置，其特征在于:所述風機設置有兩個并且上下并排。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯粉熟化擠絲裝置，其特征在于:所述進料斗的出料口設置于所述進料斗一端的下部，所述進料斗另一端懸空。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紅薯粉熟化擠絲裝置，其特征在于:所述進料斗懸空的一端下方還連接有彈簧，所述彈簧底端連接于所述軸承座上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯粉熟化擠絲裝置，其特征在于:所述擠絲筒的出口一端還設置有擠絲調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】A23P30/20GK205492580SQ201620149478
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】陳偉, 李先銀, 羅慧芳, 李瑞義, 陳學義, 唐冬生, 李胡, 陳云鋒
【申請人】湖南裕湘食品有限公司