一種數(shù)控面條生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及面條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控面條生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，面食作為養(yǎng)胃的一款美食深受南北方人民的喜愛，故而各式各樣的和面機(jī)、面條機(jī)、面條包裝機(jī)順勢(shì)而生。
[0003]現(xiàn)有的面條生產(chǎn)設(shè)備存在以下幾方面的不足:
[0004]其一，面條的加工與面條的包裝為兩個(gè)完全獨(dú)立的加工系統(tǒng)，廠房的占地面積較大，需要耗費(fèi)大量的勞力和物力；
[0005]其二，加工裝置的自動(dòng)化程度較低，加工精度和效率有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)化程度以及加工精細(xì)度高、占地面積小的數(shù)控面條生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:一種數(shù)控面條生產(chǎn)系統(tǒng)，包括輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體裝置、供水系統(tǒng)、干燥裝置以及下料裝置；所述輸入裝置的輸出端與所述數(shù)控裝置的輸入端連接，所述數(shù)控裝置的輸出端與所述伺服系統(tǒng)的輸入端相連，所述伺服系統(tǒng)的輸出端與所述機(jī)床主體裝置相連；所述機(jī)床主機(jī)裝置包括和面裝置、預(yù)乳片裝置、復(fù)合輥、乳輥、面刀、切斷刀、第一輸送裝置、自動(dòng)稱重裝置、第二輸送裝置、第三輸送裝置、對(duì)齊裝置、包裝袋供應(yīng)裝置、制袋器、包裝袋中封裝置以及包裝袋端封剪切裝置；所述供水系統(tǒng)為所述和面裝置提供水源，所述下料裝置將所述包裝袋端封剪切裝置加工后的產(chǎn)品進(jìn)行收集；所述和面裝置、所述預(yù)乳片裝置、所述復(fù)合輥、所述乳輥、所述面刀、所述切斷刀、所述第一輸送裝置、所述自動(dòng)稱重裝置、所述第二輸送裝置、所述對(duì)齊裝置、第三輸送裝置按工藝流程從前至后依次設(shè)置；所述干燥裝置設(shè)置在所述第一輸送裝置的輸送路徑上；所述包裝袋供應(yīng)裝置、制袋器、所述包裝袋中封裝置、所述包裝袋端封剪切裝置從前至后依次設(shè)置在所述第三輸送裝置的輸送路徑上。
[0008]優(yōu)選地:所述自動(dòng)稱量裝置包括傾斜板、擋板、電子閥門以及重量傳感器；所述傾斜板位置較高的一端貼近所述第一輸送裝置的末端，所述傾斜板位置較低的一端貼近所述第二輸送裝置的起始端；所述重量傳感器設(shè)置在所述傾斜板的底部，所述擋板固定在所述傾斜板位置較低的一端上，所述電子閥門設(shè)置在所述擋板上。
[0009]優(yōu)選地:所述第二輸送裝置呈傾斜狀設(shè)置，所述第二輸送裝置位置較高的一端設(shè)置在所述傾斜板位置較低的一端的下方，所述第二輸送裝置位置低的一端設(shè)置靠近所述對(duì)齊裝置。
[0010]優(yōu)選地:所述數(shù)控裝置為內(nèi)裝式PLC數(shù)控裝置。
[0011]優(yōu)選地:所述伺服系統(tǒng)包括伺服驅(qū)動(dòng)器以及伺服電機(jī)；所述包裝袋端封剪切裝置配置有色標(biāo)傳感器，所述色標(biāo)傳感器用以監(jiān)測包裝袋的長度；所有輸送裝置均為包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及套設(shè)在所述主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪上的傳送帶；所述干燥裝置為烘箱。
[0012]優(yōu)選地:所述切斷刀、所述包裝袋端封剪切裝置均為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，所述切斷刀包括上刀座以及下刀座，所述包裝袋端封剪切裝置包括上熱合切割輥以及下熱合切割輥；所有熱合切割輥的內(nèi)部空腔中均填充有熱油。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將面條的加工與面條的包裝在同一加工系統(tǒng)內(nèi)完成，節(jié)省了廠房的占地面積以及勞力和物力；采用數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控裝置為中心控制伺服系統(tǒng)和機(jī)床主機(jī)的工作，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化，提高了加工精度和效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中對(duì)齊裝置的側(cè)視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中切斷刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中端封剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中預(yù)乳片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中預(yù)乳片裝置的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中預(yù)乳片裝置的倒V形板經(jīng)過調(diào)整后的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中對(duì)齊裝置的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0024]如圖1-9所示，本實(shí)施例包括輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體裝置、供水系統(tǒng)、干燥裝置408以及下料裝置416。所述輸入裝置的輸出端與所述數(shù)控裝置的輸入端連接，所述數(shù)控裝置的輸出端與所述伺服系統(tǒng)的輸入端相連，所述伺服系統(tǒng)的輸出端與所述機(jī)床主體裝置相連；所述機(jī)床主機(jī)裝置包括和面裝置401、預(yù)乳片裝置、復(fù)合輥403、乳輥404、面刀405、切斷刀406、第一輸送裝置407、自動(dòng)稱重裝置、第二輸送裝置410、第三輸送裝置411、對(duì)齊裝置、包裝袋供應(yīng)裝置413、制袋器417、包裝袋中封裝置414以及包裝袋端封剪切裝置415。所述供水系統(tǒng)為所述和面裝置401提供水源，所述下料裝置416為接料筐，所述下料裝置416將包裝袋端封剪切裝置415加工后的產(chǎn)品進(jìn)行收集。所述和面裝置401、所述預(yù)乳片裝置402、所述復(fù)合輥403、所述乳輥404、所述面刀405、所述切斷刀406、所述第一輸送裝置507、所述自動(dòng)稱重裝置409、所述第二輸送裝置410、所述對(duì)齊裝置412、第三輸送裝置411按工藝流程從前至后依次設(shè)置。所述干燥裝置408設(shè)置在所述第一輸送裝置407的輸送路徑上。所述包裝袋供應(yīng)裝置413、所述制袋器417、所述包裝袋中封裝置414、所述包裝袋端封剪切裝置415從前至后依次設(shè)置在所述第三輸送裝置411的輸送路徑上。
[0025]所述供水系統(tǒng)包括爐體51、進(jìn)水管52、出水管53、給水栗54和出水栗55，所述進(jìn)水管52 —端與所述爐體51的上端連接，所述進(jìn)水管52的另一端與所述給水栗54連接，所述出水管53 —端與爐體51低位端連接，所述出水管53的另一端與所述出水栗55連接，在所述進(jìn)水管52兩端之間還加設(shè)循環(huán)栗56。
[0026]所述預(yù)乳片裝置包括預(yù)乳槽4021以及預(yù)乳對(duì)輥4022，所述預(yù)乳槽4021的上下兩端開口，所述預(yù)乳槽4021的內(nèi)腔被隔板4024分成兩個(gè)均等的預(yù)乳槽內(nèi)腔，每個(gè)預(yù)乳槽內(nèi)腔底部均設(shè)置有所述預(yù)乳對(duì)輥4022，所述預(yù)乳槽402的上方設(shè)置有倒V形板4023，所述倒V形板4023與所述預(yù)乳槽采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述倒V形板4023的頂角軸線與所述和面裝置401的攪拌槽出料口的中軸線相對(duì)應(yīng)，所述倒V形板4023的兩個(gè)傾斜面分別延伸至相應(yīng)的預(yù)乳槽內(nèi)腔中。
[0027]所述對(duì)齊裝置包括機(jī)架、傾斜底板4122、固定板4123、對(duì)齊組件、蓋板4125、擋面板4126、第一氣缸4127以及彈性裝置4128 ;所述機(jī)架包括橫桿41211以及兩根固定桿41212 ;所述兩根固定桿41212相對(duì)設(shè)置在所述第二輸送裝置410末端的兩側(cè)，所述橫桿41211的兩端分別焊接在與其相對(duì)應(yīng)的固定桿41212的頂部。所述傾斜底板4122設(shè)置在所述蓋板4125的下方，所述蓋板4125的一端焊接在所述橫桿41211上，所述蓋板4125的另一端與所述擋面板4126的頂部鉸鏈，所述擋面板4126的底部貼靠在所述傾斜底板4122位置較低的一端上，所述傾斜底板4122位置較高的一端的兩邊分別焊接在相對(duì)應(yīng)的固定桿41212上。在所述傾斜底板4122與所述蓋板4125之間固定有所述固定板4123。所述固定板4123的頂部焊接在所述蓋板4125的第一側(cè)邊上，所述固定板4123的底部焊接在與所述蓋板4125的第一側(cè)面相對(duì)的所述傾斜底板4122的第一側(cè)邊上。所述第一氣缸4127的缸體端設(shè)置在所述橫桿41211上，所述第一氣缸4127的活塞桿端向所述擋面板4126的位置方向延伸。所述對(duì)齊組件包括第二氣缸41241以及對(duì)齊板41242，所述對(duì)齊板41242相對(duì)于所述固定板4123設(shè)置在所述蓋板4125的第二側(cè)邊以及所述傾斜底板4122的第二側(cè)邊之間。所述第二氣缸41241活塞桿的端面與所述對(duì)齊板41242中背向所述擋面板4126的一面相連，所述第二氣缸41241的缸體固定在與其同側(cè)的固定桿41212上。所述彈性裝置4128的一端固定在所述擋面板4126上，所述彈性裝置4128的另一端固定在所述蓋板4125上。所述蓋板4125、所述對(duì)齊板41242、所述固定板4123、所述擋面板4126以及所述傾斜底板4122形成一個(gè)儲(chǔ)面空腔。
[0028]所述自動(dòng)稱量裝置包括傾斜板409