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一種用于腐敗肉在線檢測與剔除系統(tǒng)及方法

文檔序號:8229113閱讀:497來源:國知局
一種用于腐敗肉在線檢測與剔除系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品安全檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于腐敗肉在線檢測與剔除系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]可見/近紅外光譜技術(shù)作為一種無損、快速檢測技術(shù),被廣泛的應(yīng)用在物質(zhì)的定性鑒別和定量分析上。光譜儀的性能隨著光學技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展也逐步得到改善,其穩(wěn)定性、信噪比的提高以及成本的降低使得光譜分析技術(shù)得到普及。利用該技術(shù),通過采集分割后的冷鮮肉可見/近紅外光譜信息,通過按照腐敗肉的相關(guān)定義構(gòu)建數(shù)學判別模型,可以針對是否發(fā)生腐敗變質(zhì)這一指標進行檢測并剔除不合格肉樣,保證分割的冷鮮肉在零售或深加工之前篩選出不合格的肉樣,以此確保肉的安全性。
[0003]目前,豬肉作為我國消費量最大的肉類,近年來產(chǎn)量逐年增加,據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計2013年全年肉類總產(chǎn)量8536萬噸,其中豬肉產(chǎn)量達5493萬噸,因此保證其食用安全是關(guān)系民生問題的一件大事。但是,現(xiàn)有技術(shù)中對豬肉的檢測裝置多為靜態(tài)試驗臺檢測,其不能滿足生產(chǎn)流水線上的每個肉樣都經(jīng)過自動化檢測的要求,無法在流水線上完成光譜檢測及腐敗肉剔除等自動化操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有肉樣檢測裝置無法實現(xiàn)在流水線上完成光譜檢測及腐敗肉剔除的自動化操作的問題。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種用于腐敗肉在線檢測與剔除系統(tǒng),其包括:
[0008]箱體,所述箱體的下方設(shè)有傳送帶,所述傳送帶用于傳送待測肉樣;
[0009]光譜儀,所述光譜儀上連接有光譜采集單元,所述光譜采集單元位于傳送帶的上方,用于采集待測肉樣的光譜;
[0010]升降裝置,所述升降裝置安裝在箱體上,用于帶動所述光譜采集單元升降移動;
[0011]控制箱,所述控制箱分別通訊連接有第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器;所述第一傳感器、第二傳感器沿所述傳送帶的運動方向間隔設(shè)置,用于檢測待測肉樣的位置信息;所述第三傳感器位于第一傳感器的上方,用于檢測待測肉樣的高度;
[0012]剔除裝置,所述剔除裝置對應(yīng)設(shè)置在傳送帶的一側(cè),用于剔除待測肉樣中的腐敗肉樣。
[0013]其中,所述剔除裝置包括支架、推桿和電機;所述支架上設(shè)有垂直于所述傳送帶的導(dǎo)軌;所述推桿的一端通過滑塊安裝在導(dǎo)軌上,另一端設(shè)有用于頂推腐敗肉樣的推板;所述電機安裝在支架上,用于驅(qū)動所述推桿沿導(dǎo)軌的軸向移動。
[0014]其中,所述電機通過皮帶與滑塊連接。
[0015]其中,所述光譜采集單元包括光纖探頭與光源,所述光纖探頭與光源均通過固定板安裝在升降裝置上。
[0016]其中,所述固定板上設(shè)有燈架和光纖夾具,所述光纖探頭位于光纖夾具上,所述光源位于燈架上。
[0017]其中,所述第一傳感器、第二傳感器均為光電開關(guān)傳感器;所述第三傳感器為激光測距傳感器。
[0018]其中,所述升降裝置包括升降平臺、驅(qū)動電機和滾珠絲桿,所述驅(qū)動電機通過滾珠絲桿與升降平臺連接;所述升降平臺可移動地安裝在箱體上,用于帶動所述光譜采集單元升降移動。
[0019]其中,所述箱體的一側(cè)設(shè)有用于承載計算機的機臺。
[0020]本發(fā)明還提供一種用于腐敗肉在線檢測與剔除的方法,其包括如下步驟:
[0021]S1、將待測肉樣置于傳送帶上并傳送至箱體內(nèi);
[0022]S2、在待測肉樣到達第一傳感器所在位置時,通過第一傳感器檢測待測肉樣的位置信息并反饋至控制箱中,同時,控制箱通過第三傳感器檢測并記錄待測肉樣的高度;
[0023]S3、控制箱根據(jù)待測肉樣的高度控制升降裝置升降移動,使光譜采集單元距待測肉樣表面的距離為預(yù)設(shè)高度;
[0024]S4、在待測肉樣到達第二傳感器所在位置時,通過第二傳感器檢測待測肉樣的位置信息并反饋至控制箱中,控制箱控制光譜儀對待測肉樣進行光譜采集。
[0025]其中,該方法還包括如下步驟:
[0026]S5、控制箱將待測肉樣的光譜信息發(fā)送至計算機中分析與判斷,若計算機判斷待測肉樣為腐敗肉樣,控制箱會控制剔除裝置將該腐敗肉樣剔除;若計算機判斷待測肉樣為合格肉樣,控制箱則控制升降裝置復(fù)原至基準位置,繼續(xù)進行檢測。
[0027](三)有益效果
[0028]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本發(fā)明用于腐敗肉在線檢測與剔除系統(tǒng)應(yīng)用在肉樣檢測時,可實現(xiàn)對生產(chǎn)線上的光譜檢測及腐敗肉的剔除;通過升降裝置實現(xiàn)光纖探頭和光源到待測肉樣表面高度的自動調(diào)節(jié),保證光譜采集環(huán)境可控性;而且,通過剔除裝置還可實現(xiàn)將腐敗肉樣自動剔除,有效提高了流水線自動化水平。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明實施例用于腐敗肉在線檢測與剔除系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖2為本發(fā)明實施例光譜采集單元的連接示意圖;
[0031]圖3為本發(fā)明實施例剔除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]其中,1:箱體;2:傳送帶:3:控制箱;4:第一傳感器;5:第二傳感器;6:第三傳感器;7:光譜采集單元;8:光纖探頭;9:升降裝置;10:燈座;11:光源;12:剔除裝置;14:燈架;15:光纖夾具;16:機臺;91:升降平臺;121:支架;122:推桿;123:電機;124:導(dǎo)軌;125:滑塊;126:皮帶。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0034]在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0035]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0036]如圖1-3所示,本實施例提供的用于腐敗肉在線檢測與剔除系統(tǒng),其包括箱體1、傳送帶2、光譜儀、控制箱3、剔除裝置12、升降裝置9、第一傳感器4、第二傳感器5和第三傳感器6 ;在箱體I的下方設(shè)有傳送帶2,傳送帶2用于傳送待測肉樣,使待測肉樣依次通過箱體I ;在光譜儀上連接有光譜采集單元7,光譜采集單元7位于傳送帶2的上方,用于采集待測肉樣的光譜;升降裝置9安裝在箱體I上,用于帶動光譜采集單元7升降移動,使光譜采集單元7距每個待測肉樣表面的距離保持一致;而且,控制箱3分別通訊連接有第一傳感器4、第二傳感器5和第三傳感器6 ;第一傳感器4、第二傳感器5沿傳送帶2的運動方向間隔設(shè)置,用于檢測待測肉樣的位置信息;第三傳感器6位于第一傳感器4的上方,用于檢測待測肉樣的高度;剔除裝置12對應(yīng)設(shè)置在傳送帶2的一側(cè),用于剔除待測肉樣中的腐敗肉樣。
[0037]控制箱3作為該在線檢測與剔除系統(tǒng)的控制部分,其具體結(jié)構(gòu)并不局限于某種特定形式,一切可實現(xiàn)對該系統(tǒng)進行自動控制的機構(gòu)均為本發(fā)明的保護范圍,以其中一種方式為例說明,控制箱3可以采用單片機實現(xiàn)對光譜儀、升降裝置9、剔除裝置12、第一傳感器4、第二傳感器5和第三傳感器6的自動控制,而且還可通過計算機進行信號的分析與判斷。
[0038]剔除裝置12包括支架121、推桿122和電機123 ;支架121安裝在箱體I外且靠近第二傳感器5的一側(cè),支架121上設(shè)有垂直于傳送帶2的導(dǎo)軌124 ;推桿122的一端通過滑塊125安裝在導(dǎo)軌124上,另一端設(shè)有用于頂推腐敗肉樣的推板;電機123安裝在支架121上,電機123通過皮帶126與滑塊125連接,用于驅(qū)動推桿122沿導(dǎo)軌124的軸向移動。
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