一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，包括噴頭基座、噴頭體、針管以及噴頭蓋，噴頭基座的中間設(shè)置有料液注入口，噴頭體的上部設(shè)置有圓柱形芯液腔，噴頭基座的側(cè)面橫向設(shè)置有一芯液注入口，噴頭基座的內(nèi)部設(shè)置有一與芯液注入口連通的圓環(huán)形芯液流道且在圓環(huán)形芯液流道的底部設(shè)置有環(huán)形切口槽，在芯液腔體的底部設(shè)置有針管安裝孔，噴頭蓋上設(shè)置有圓柱形料液腔，圓柱形料液腔的中部固定設(shè)置有一料液穩(wěn)流板，圓柱形料液腔的底部設(shè)置有噴絲成型孔，針管一端承插固定于針管安裝孔內(nèi)，另一端位于噴絲成型孔內(nèi)，本實用新型實現(xiàn)從噴絲頭頂部進料液的生產(chǎn)模式，同時能夠保證出絲厚度、直徑一致性較好。
【專利說明】
一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及膜分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭。
【背景技術(shù)】
[0002]中空纖維膜是膜分離技術(shù)中應(yīng)用于反滲透膜、微濾膜，納濾膜和超濾膜等方面的一種重要新材料，在環(huán)保水處理等領(lǐng)域逐漸得到越來越廣泛的應(yīng)用。隨著對中空纖維膜的質(zhì)量和性能要求的提高，需求量的增大，國內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝和設(shè)備越來越難于滿足生產(chǎn)需求，大部分依賴進口。如何能生產(chǎn)出高性能中空纖維膜并提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，已成為研究中空纖維膜領(lǐng)域最熱門、也是最關(guān)鍵的問題之一。中空纖維膜的生產(chǎn)成型過程，簡要的概述就是將紡絲料液和芯液從噴絲頭基座的不同位置注入噴絲頭，通過噴絲頭內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)，從噴絲頭蓋噴出中空纖維絲狀物一俗稱膜絲。從整個制膜過程來看，除制膜設(shè)備和工藝參數(shù)影響膜絲性能外，噴絲頭的優(yōu)劣直接影響到膜絲的一些關(guān)鍵性能和參數(shù)。因此，要獲得合適尺寸、外觀和性能優(yōu)良的中空纖維膜絲，優(yōu)質(zhì)的噴絲頭設(shè)計是首要任務(wù)。
[0003]目前國內(nèi)紡制中空纖維膜廣泛采用的是單孔噴絲頭，而單孔噴絲頭紡絲時每次只能出一根絲，生產(chǎn)效率極低，不能規(guī)?；罅可a(chǎn)。同時，市場上出售的一些多孔噴絲頭，噴出的中空纖維膜絲，厚度，直徑大小很難達到一致。而且大部分該類型噴絲頭，大都采用的是頂部進芯液或氣體，側(cè)向進料液的結(jié)構(gòu)，不能滿足不同設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)的需求，因此很有必要設(shè)計一種頂部進料液，且出絲厚度、直徑一致的多孔噴絲頭，來滿足更多的生產(chǎn)需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，以實現(xiàn)從噴絲頭頂部進料液的生產(chǎn)模式，同時能夠保證出絲厚度、直徑一致性較好。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):本實用新型提出了一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，包括噴頭基座、噴頭體、針管以及噴頭蓋，所述噴頭基座、噴頭體以及噴頭蓋由上而下依次通過螺絲鎖緊固定，所述噴頭基座的中間設(shè)置有一上下貫穿的料液注入口，所述噴頭體的上部設(shè)置有一上端敞口的圓柱形芯液腔且在圓柱形芯液腔的中心位置設(shè)置有一圓柱形凸臺，所述圓柱形凸臺的中部設(shè)置有與料液注入口連通且同軸心并貫通至噴頭體底部的料液流道，所述噴頭基座的側(cè)面橫向設(shè)置有一芯液注入口，噴頭基座的內(nèi)部設(shè)置有一與芯液注入口連通的圓環(huán)形芯液流道且在圓環(huán)形芯液流道的底部設(shè)置有與圓柱形芯液腔連通的環(huán)形切口槽，在所述芯液腔體的底部呈圓周狀均勻設(shè)置有若干針管安裝孔，所述噴頭蓋上設(shè)置有一上端敞口的圓柱形料液腔，所述圓柱形料液腔的中部固定設(shè)置有一料液穩(wěn)流板，所述圓柱形料液腔的底部以及料液穩(wěn)流板上分別設(shè)置有與針管安裝孔位置對應(yīng)的噴絲成型孔以及針管通道，所述料液穩(wěn)流板其他位置設(shè)置有若干料液穩(wěn)流孔，所述針管一端承插固定于針管安裝孔內(nèi)，另一端穿過針管通道位于噴絲成型孔內(nèi)。
[0008]作為一種改進，所述噴頭基座、噴頭體以及噴頭蓋連接處圓周狀對應(yīng)設(shè)置有沉頭孔、通孔以及螺紋孔且三者通過鎖緊螺絲鎖緊固定，另外所述噴頭基座、噴頭體以及噴頭蓋對應(yīng)位置還設(shè)置有銷孔且銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷釘。
[0009]作為進一步改進，所述針管直徑小于針管通道以及噴絲成型孔孔徑且針管內(nèi)設(shè)置有芯液流道。
[0010]作為進一步改進，所述料液穩(wěn)流孔的大小以及排布為均勻或非均勻的。
[0011]作為進一步改進，所述料液注入口與圓環(huán)形芯液流道同軸心。
[0012]作為進一步改進，所述環(huán)形切口槽的內(nèi)直徑不小于噴頭體中心的圓柱形凸臺的直徑。
[0013](三)有益效果
[0014]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0015]本實用新型提到的一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，在不改變膜絲生產(chǎn)機臺結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)噴絲頭頂部進料液生產(chǎn)模式。在噴絲頭內(nèi)，環(huán)形流道的設(shè)計，可以很好地保證芯液流動的均勻性，而料液腔內(nèi)又設(shè)置了料液穩(wěn)流板，可以很好地改善料液流動均勻性，從而解決膜絲厚度的均勻性，使得噴絲頭的每個噴絲孔出絲的質(zhì)量穩(wěn)定且品質(zhì)較好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0017]圖2是圖1中A-A面旋轉(zhuǎn)剖視圖。
[0018]圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)中的料液穩(wěn)流板的俯視圖。
[0019]1-噴頭基座;2-噴頭體;3-針管;4-料液穩(wěn)流板;5-噴頭蓋；11_料液注入口； 12-圓環(huán)形芯液流道；13-芯液注入口 ； 21-圓柱形芯液腔;22-圓柱形凸臺；23-料液流道;24-針管安裝孔;31-芯液流道;41-針管通道;42-料液穩(wěn)流孔;51-圓柱形料液腔;52-噴絲成型孔；121-環(huán)形切口槽。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1和圖2所示的一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，包括噴頭基座
1、噴頭體2、針管3以及噴頭蓋5，所述噴頭基座1、噴頭體2以及噴頭蓋5由上而下依次通過螺絲鎖緊固定，所述噴頭基座I的中間設(shè)置有一上下貫穿的料液注入口 U，所述噴頭體2的上部設(shè)置有一上端敞口的圓柱形芯液腔21且在圓柱形芯液腔21的中心位置設(shè)置有一圓柱形凸臺22，所述圓柱形凸臺22的中部設(shè)置有與料液注入口 11連通且同軸心并貫通至噴頭體2底部的料液流道23，所述噴頭基座I的側(cè)面橫向設(shè)置有一芯液注入口 13，噴頭基座I的內(nèi)部設(shè)置有一與芯液注入口 13連通的圓環(huán)形芯液流道12且在圓環(huán)形芯液流道12的底部設(shè)置有與圓柱形芯液腔21連通的環(huán)形切口槽121，在所述芯液腔體21的底部呈圓周狀均勻設(shè)置有若干針管安裝孔24，所述噴頭蓋5上設(shè)置有一上端敞口的圓柱形料液腔51，所述圓柱形料液腔51的中部固定設(shè)置有一料液穩(wěn)流板4，所述圓柱形料液腔51的底部以及料液穩(wěn)流板4上分別設(shè)置有與針管安裝孔24位置對應(yīng)的噴絲成型孔52以及針管通道41，所述料液穩(wěn)流板4其他位置設(shè)置有若干料液穩(wěn)流孔42，所述針管3—端承插固定于針管安裝孔24內(nèi)，另一端穿過針管通道41位于噴絲成型孔52內(nèi)。
[0022]其中，所述噴頭基座1、噴頭體2以及噴頭蓋5連接處圓周狀對應(yīng)設(shè)置有沉頭孔、通孔以及螺紋孔且三者通過鎖緊螺絲鎖緊固定，另外所述噴頭基座1、噴頭體2以及噴頭蓋5對應(yīng)位置還設(shè)置有銷孔且銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷釘;所述針管3直徑小于針管通道41以及噴絲成型孔52孔徑且針管3內(nèi)設(shè)置有芯液流道31;所述料液穩(wěn)流孔42的大小以及排布為均勻或非均勻的，根據(jù)不同的芯液以及料液通過技術(shù)來進行設(shè)定;所述料液注入口 11與圓環(huán)形芯液流道12同軸心；所述環(huán)形切口槽121的內(nèi)直徑不小于噴頭體2中心的圓柱形凸臺22的直徑。
[0023]本實用新型提到的一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，可以按如下進行組裝:先將針管3插入針管安裝孔24組裝成一體，所有針管安裝好后，同時把料液穩(wěn)流板4上的針管通道41與噴絲成型孔52對齊，再把料液穩(wěn)流板4嵌入圓柱形料液腔51，與噴頭蓋5焊接或粘接連接成一體;接著把針管3另外一頭穿過料液穩(wěn)流板4上的針管通道41后，插入到噴頭蓋5上的噴絲成型孔52中，并與噴絲成型孔52同軸；最后再通過銷釘壓入銷孔限位，螺絲依次旋擰入沉頭孔、通孔以及螺紋孔鎖緊，將噴頭基座1、噴頭體2和噴頭蓋5連接安裝在一起。
[0024]在噴絲過程中，料液從料液注入口11流入噴絲頭，在壓力及重力作用下經(jīng)過料液通道23，流入圓柱形料液腔51內(nèi)經(jīng)過料液穩(wěn)流板4，料液均勻后，以料液流的形式從噴絲成型孔52噴出。另一方面，芯液從芯液注入口 13流入圓環(huán)形芯液流道12，充滿整個圓環(huán)形芯液流道12以后，通過圓環(huán)形芯液流道12下端的環(huán)形切口槽121以環(huán)狀芯液流的形式流進圓柱形芯液腔21，從圓柱形芯液腔21底部流入針管安裝孔24內(nèi)，最后流入針管3內(nèi)的芯液通道31，以芯液流的形式從芯液通道31中流出。
[0025]由于芯液通道31直徑比噴絲成型孔52的直徑小，因此芯液流被料液流圍繞，使得料液流形成管狀，從而在之后工序中形成所需的中空膜纖維絲。
[0026]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，包括噴頭基座(I)、噴頭體(2)、針管(3)以及噴頭蓋(5)，其特征在于:所述噴頭基座(I)、噴頭體(2)以及噴頭蓋(5)由上而下依次通過螺絲鎖緊固定，所述噴頭基座(I)的中間設(shè)置有一上下貫穿的料液注入口(11)，所述噴頭體(2)的上部設(shè)置有一上端敞口的圓柱形芯液腔(21)且在圓柱形芯液腔(21)的中心位置設(shè)置有一圓柱形凸臺(22)，所述圓柱形凸臺(22)的中部設(shè)置有與料液注入口(11)連通且同軸心并貫通至噴頭體(2)底部的料液流道(23)，所述噴頭基座(I)的側(cè)面橫向設(shè)置有一芯液注入口(13)，噴頭基座(I)的內(nèi)部設(shè)置有一與芯液注入口(13)連通的圓環(huán)形芯液流道(12)且在圓環(huán)形芯液流道(12)的底部設(shè)置有與圓柱形芯液腔(21)連通的環(huán)形切口槽(121)，在所述芯液腔體(21)的底部呈圓周狀均勻設(shè)置有若干針管安裝孔(24)，所述噴頭蓋(5)上設(shè)置有一上端敞口的圓柱形料液腔(51)，所述圓柱形料液腔(51)的中部固定設(shè)置有一料液穩(wěn)流板(4)，所述圓柱形料液腔(51)的底部以及料液穩(wěn)流板(4)上分別設(shè)置有與針管安裝孔(24)位置對應(yīng)的噴絲成型孔(52)以及針管通道(41)，所述料液穩(wěn)流板(4)其他位置設(shè)置有若干料液穩(wěn)流孔(42)，所述針管(3)—端承插固定于針管安裝孔(24)內(nèi)，另一端穿過針管通道(41)位于噴絲成型孔(52)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，其特征在于:所述噴頭基座(I)、噴頭體(2)以及噴頭蓋(5)連接處圓周狀對應(yīng)設(shè)置有沉頭孔、通孔以及螺紋孔且三者通過鎖緊螺絲鎖緊固定，另外所述噴頭基座(1)、噴頭體(2)以及噴頭蓋(5)對應(yīng)位置還設(shè)置有銷孔且銷孔內(nèi)設(shè)置有定位銷釘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，其特征在于:所述針管(3)直徑小于針管通道(41)以及噴絲成型孔(52)孔徑且針管(3)內(nèi)設(shè)置有芯液流道(31)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，其特征在于:所述料液穩(wěn)流孔(42)的大小以及排布為均勻或非均勻的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，其特征在于:所述料液注入口( 11)與圓環(huán)形芯液流道(12)同軸心。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型頂部進料液的多孔中空纖維膜噴絲頭，其特征在于:所述環(huán)形切口槽(121)的內(nèi)直徑不小于噴頭體(2)中心的圓柱形凸臺(22)的直徑。
【文檔編號】D01D5/24GK205474140SQ201620320371
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月17日
【發(fā)明人】王立峰, 伍春蘭, 舒建存
【申請人】上海湛信精密機械有限公司