一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)，兩臺粉碎機分別通過各自對應的送料管與定量料倉對應結(jié)構(gòu)連接，定量料倉通過螺旋送料器與混合機連接，混合機底部通過螺旋送料器與中轉(zhuǎn)倉連接，中轉(zhuǎn)倉通過預熱式螺旋送料器與調(diào)質(zhì)器進料口連接，調(diào)質(zhì)器對應結(jié)構(gòu)通過水管或水噴頭與水池連接，調(diào)質(zhì)器出料口直接與調(diào)溫式糊化機所設(shè)進料口連接，調(diào)溫式糊化機所設(shè)出料口正下方設(shè)置有送料帶一端，送料帶另一端正下方設(shè)置有粉碎機，送料帶中部設(shè)置冷卻風機，送料帶設(shè)置冷卻風機位置的正上方設(shè)置有調(diào)溫式糊化機所設(shè)的抽氣罩，調(diào)溫式糊化機所設(shè)出風孔通過管道與預熱式螺旋送料器對應結(jié)構(gòu)連接，該系統(tǒng)達到了更好的糊化效果同時實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。
【專利說明】
一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及涉及淀粉混合尿素進行加熱處理工藝中設(shè)備熱回收領(lǐng)域，尤指一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]淀粉在牛羊的吸收過程中進行糊化處理后吸收效果會更好，現(xiàn)有技術(shù)會將淀粉和尿素混合后進行糊化處理從而達到更好的吸收效果的提供和更豐富的營養(yǎng)，但現(xiàn)有的淀粉糊化工藝中大多都是直接采用單一設(shè)備串聯(lián)工作，對于各臺設(shè)備需要的熱能單獨補充，需要散熱的部分又單獨散熱，造成了較大的能量浪費的同時也造成了設(shè)備布設(shè)成本的上升，淀粉糊化中調(diào)質(zhì)器階段需要給予少量的加熱，從而達到糖蜜的較好融合，而螺桿造粒機造粒階段需要適當?shù)膶β輻U造粒機的進行降溫，更好的控制糊化的程度，現(xiàn)有技術(shù)這些熱量的循環(huán)利用較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)較好的將散熱部分的熱量轉(zhuǎn)移至需要加熱的部分，同時較好的控制了造粒機對應部件的熱量控制，達到了更好的糊化效果的同時實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)實現(xiàn)，一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)，包括定量料倉、粉碎機、混合機、螺旋送料器、中轉(zhuǎn)倉、預熱式螺旋送料器、調(diào)質(zhì)器、調(diào)溫式糊化機、送料帶，其中兩臺粉碎機分別通過各自對應的送料管與定量料倉對應結(jié)構(gòu)連接，定量料倉通過螺旋送料器與混合機連接，混合機底部通過螺旋送料器與中轉(zhuǎn)倉連接，中轉(zhuǎn)倉通過預熱式螺旋送料器與調(diào)質(zhì)器進料口連接，調(diào)質(zhì)器對應結(jié)構(gòu)通過水管或水噴頭與水池連接，調(diào)質(zhì)器出料口直接與調(diào)溫式糊化機所設(shè)進料口連接，調(diào)溫式糊化機所設(shè)出料口正下方設(shè)置有送料帶一端，送料帶另一端正下方設(shè)置有粉碎機，送料帶中部設(shè)置冷卻風機，送料帶設(shè)置冷卻風機位置的正上方設(shè)置有調(diào)溫式糊化機所設(shè)的抽氣罩，調(diào)溫式糊化機所設(shè)出風孔通過管道與預熱式螺旋送料器對應結(jié)構(gòu)連接。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述定量料倉由排氣孔、倉體、頂進料孔、側(cè)進料孔、上擋板、下?lián)醢?、底支架、螺旋送料器組成，倉體底部為圓錐形上部為圓柱形的中空結(jié)構(gòu)，倉體頂部右側(cè)設(shè)置有頂進料孔，倉體上部右側(cè)外表面設(shè)置有側(cè)進料孔，倉體上部左側(cè)外表面設(shè)置有排氣孔，倉體下部設(shè)置有底支架，底支架為環(huán)繞倉體內(nèi)壁設(shè)置的金屬梁，底支架上設(shè)置有豎直向上但未延伸至倉體頂部內(nèi)表面所在區(qū)域的下?lián)醢澹瑐}體頂部內(nèi)表面設(shè)置有豎向下但未延伸至底支架位置處的上擋板，上擋板與下?lián)醢彘g隔設(shè)置。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述預熱式螺旋送料器由送風管、導熱螺旋桿、螺旋片、外筒、排氣裝置、動力電機、出風孔組成，其中外筒為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，外筒右端頂部設(shè)置有進料口，外筒左端底部設(shè)置有出料口，外筒內(nèi)平行于外筒中心線套接有導熱螺旋桿，導熱螺旋桿為圓柱形中空直桿，導熱螺旋桿一端頂端設(shè)置有開孔通過密封軸承套接有送風管一端，另一端套接排氣裝置后安裝動力電機，導熱螺旋桿與排氣裝置連接的位置處設(shè)置有出風孔，導熱螺旋桿外表面設(shè)置有螺旋片，送風管另一端與調(diào)溫式糊化機對應結(jié)構(gòu)連接。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述排氣裝置由排風管、安裝盤、軸承、排風孔組成，其中安裝盤為圓柱形結(jié)構(gòu)，安裝盤中部設(shè)置有貫通安裝盤兩側(cè)面的通孔，該通孔通過兩個軸承套接于導熱螺旋桿上，在兩個軸承所設(shè)包圍的導熱螺旋桿上設(shè)置有出風孔，位于兩個軸承所設(shè)包圍的安裝盤區(qū)域內(nèi)設(shè)置有連通安裝盤內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面的排風孔，排風孔連通排風管，安裝盤固定安裝于外筒上，動力電機固定安裝于安裝盤上。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述調(diào)溫式糊化機由出風口、加熱封蓋、動力電機、從動齒、傳動齒、導熱孔、進風孔、加熱螺旋桿、調(diào)熱管、機鏜、擠料模、擠料模壓緊支座組成，其中機鏜為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，機鏜一端設(shè)置有擠料模另一端設(shè)置有加熱螺旋桿的套接口，機鏜內(nèi)套接有加熱螺旋桿，加熱螺旋桿為中空結(jié)構(gòu)，中空區(qū)域為導熱孔，加熱螺旋桿不與擠料模套接的一端延伸出機鏜并套接有從動齒后與加熱封蓋連接，加熱封蓋中部設(shè)置有延伸至導熱孔內(nèi)部的加熱棒，加熱螺旋桿內(nèi)填充有傳熱油，機鏜外表面纏繞設(shè)置有調(diào)熱管，調(diào)熱管為一根橫截面為中空矩形的金屬管，調(diào)熱管半潛式設(shè)置于機鏜外表面，調(diào)熱管一端設(shè)置于機鏜左端為出風口，該出風口通過送風管與預熱式螺旋送料器對應結(jié)構(gòu)連接，調(diào)熱管另一端設(shè)置于機鏜右端為進風孔，該進風孔通過安裝了風機的管道與抽氣罩連接，從動齒與傳動齒嚙合安裝，傳動齒套接于動力電機的傳動軸上。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述送料帶所設(shè)的輸送帶上設(shè)置有透風孔，或輸送帶為金屬材料制造，所述金屬材料為鐵。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0011]1、該系統(tǒng)較好的將散熱部分的熱量轉(zhuǎn)移至需要加熱的部分，同時較好的控制了造粒機對應部件的熱量控制，達到了更好的糊化效果的同時實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1是一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)連接示意圖；
[0013]圖2是一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)所設(shè)定量料倉結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)所設(shè)調(diào)溫式糊化機安裝示意圖；
[0015]圖4是一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)所設(shè)預熱式螺旋送料器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中1-定量料倉;2-粉碎機;3-混合機;4-螺旋送料器;5-中轉(zhuǎn)倉;6_預熱式螺旋送料器;7-調(diào)質(zhì)器;8-調(diào)溫式糊化機;9-抽氣罩；10-冷卻風機；11-送料帶；12-風機；13-排氣孔;14-倉體;15-頂進料孔;16-側(cè)進料孔;17-上擋板；18-下?lián)醢?19-底支架;20-排氣裝置；21-導熱螺旋桿;22-加熱封蓋;23-從動齒;24-傳動齒;25-導熱孔;26-進風孔;27-加熱螺旋桿;28-調(diào)熱管；29-機鏜；30-擠料模;31-擠料模壓緊支座；32-出風口； 33-動力電機;34-螺旋片；35-外筒;36-進料口 ； 37-排風管；38-安裝盤;39-出風孔;40-排風孔;41-軸承;42-出料口；43-送風管。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1至圖4所示一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)，包括定量料倉1、粉碎機2、混合機3、螺旋送料器4、中轉(zhuǎn)倉5、預熱式螺旋送料器6、調(diào)質(zhì)器7、調(diào)溫式糊化機8、送料帶11，其中兩臺粉碎機2分別通過各自對應的送料管與定量料倉I對應結(jié)構(gòu)連接，定量料倉I通過螺旋送料器4與混合機3連接，混合機3底部通過螺旋送料器4與中轉(zhuǎn)倉5連接，中轉(zhuǎn)倉5通過預熱式螺旋送料器6與調(diào)質(zhì)器7進料口連接，調(diào)質(zhì)器7對應結(jié)構(gòu)通過水管或水噴頭與水池連接，調(diào)質(zhì)器7出料口直接與調(diào)溫式糊化機8所設(shè)進料口連接，調(diào)溫式糊化機8所設(shè)出料口正下方設(shè)置有送料帶11 一端，送料帶11另一端正下方設(shè)置有粉碎機2，送料帶11中部設(shè)置冷卻風機10，送料帶11設(shè)置冷卻風機10位置的正上方設(shè)置有調(diào)溫式糊化機8所設(shè)的抽氣罩9，調(diào)溫式糊化機8所設(shè)出風孔通過管道與預熱式螺旋送料器6對應結(jié)構(gòu)連接，所述定量料倉I由排氣孔13、倉體14、頂進料孔15、側(cè)進料孔16、上擋板17、下?lián)醢?8、底支架19、螺旋送料器4組成，倉體14底部為圓錐形上部為圓柱形的中空結(jié)構(gòu)，倉體14頂部右側(cè)設(shè)置有頂進料孔15，倉體14上部右側(cè)外表面設(shè)置有側(cè)進料孔16，倉體14上部左側(cè)外表面設(shè)置有排氣孔13，倉體14下部設(shè)置有底支架19，底支架19為環(huán)繞倉體14內(nèi)壁設(shè)置的金屬梁，底支架19上設(shè)置有豎直向上但未延伸至倉體14頂部內(nèi)表面所在區(qū)域的下?lián)醢?8，倉體14頂部內(nèi)表面設(shè)置有豎向下但未延伸至底支架19位置處的上擋板17，上擋板17與下?lián)醢?8間隔設(shè)置，所述預熱式螺旋送料器6由送風管43、導熱螺旋桿21、螺旋片34、外筒35、排氣裝置20、動力電機33、出風孔39組成，其中外筒35為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，外筒35右端頂部設(shè)置有進料口 36，外筒35左端底部設(shè)置有出料口 42，外筒35內(nèi)平行于外筒35中心線套接有導熱螺旋桿21，導熱螺旋桿21為圓柱形中空直桿，導熱螺旋桿21—端頂端設(shè)置有開孔通過密封軸承套接有送風管43—端，另一端套接排氣裝置20后安裝動力電機33，導熱螺旋桿21與排氣裝置連接的位置處設(shè)置有出風孔39，導熱螺旋桿21外表面設(shè)置有螺旋片34，送風管43另一端與調(diào)溫式糊化機8對應結(jié)構(gòu)連接，所述排氣裝置20由排風管37、安裝盤38、軸承41、排風孔40組成，其中安裝盤38為圓柱形結(jié)構(gòu)，安裝盤38中部設(shè)置有貫通安裝盤兩側(cè)面的通孔，該通孔通過兩個軸承41套接于導熱螺旋桿21上，在兩個軸承41所設(shè)包圍的導熱螺旋桿21上設(shè)置有出風孔39，位于兩個軸承41所設(shè)包圍的安裝盤38區(qū)域內(nèi)設(shè)置有連通安裝盤38內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面的排風孔40，排風孔40連通排風管37，安裝盤38固定安裝于外筒35上，動力電機33固定安裝于安裝盤38上，所述調(diào)溫式糊化機8由出風口 32、加熱封蓋22、動力電機33、從動齒23、傳動齒24、導熱孔25、進風孔26、加熱螺旋桿27、調(diào)熱管28、機鏜29、擠料模30、擠料模壓緊支座31組成，其中機鏜29為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，機鏜29—端設(shè)置有擠料模30另一端設(shè)置有加熱螺旋桿27的套接口，機鏜29內(nèi)套接有加熱螺旋桿27，加熱螺旋桿27為中空結(jié)構(gòu)，中空區(qū)域為導熱孔25，加熱螺旋桿27不與擠料模30套接的一端延伸出機鏜29并套接有從動齒23后與加熱封蓋22連接，加熱封蓋22中部設(shè)置有延伸至導熱孔25內(nèi)部的加熱棒，加熱螺旋桿27內(nèi)填充有傳熱油，機鏜29外表面纏繞設(shè)置有調(diào)熱管28，調(diào)熱管28為一根橫截面為中空矩形的金屬管，調(diào)熱管28半潛式設(shè)置于機鏜29外表面，調(diào)熱管28—端設(shè)置于機鏜29左端為出風口 32，該出風口 32通過送風管43與預熱式螺旋送料器6對應結(jié)構(gòu)連接，調(diào)熱管28另一端設(shè)置于機鏜29右端為進風孔26，該進風孔26通過安裝了風機12的管道與抽氣罩9連接，從動齒23與傳動齒24嚙合安裝，傳動齒24套接于動力電機33的傳動軸上，所述送料帶11所設(shè)的輸送帶上設(shè)置有透風孔，或輸送帶為金屬材料制造，所述金屬材料為鐵。
【主權(quán)項】
1.一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)，包括定量料倉(I)、粉碎機(2)、混合機(3)、螺旋送料器(4)、中轉(zhuǎn)倉(5)、預熱式螺旋送料器(6)、調(diào)質(zhì)器(7)、調(diào)溫式糊化機(8)、送料帶(11 )，其特征在于:兩臺粉碎機(2 )分別通過各自對應的送料管與定量料倉(I)對應結(jié)構(gòu)連接，定量料倉(I)通過螺旋送料器(4)與混合機(3)連接，混合機(3)底部通過螺旋送料器(4)與中轉(zhuǎn)倉(5)連接，中轉(zhuǎn)倉(5)通過預熱式螺旋送料器(6)與調(diào)質(zhì)器(7)進料口連接，調(diào)質(zhì)器(7)對應結(jié)構(gòu)通過水管或水噴頭與水池連接，調(diào)質(zhì)器(7)出料口直接與調(diào)溫式糊化機(8)所設(shè)進料口連接，調(diào)溫式糊化機(8)所設(shè)出料口正下方設(shè)置有送料帶(11)一端，送料帶(11)另一端正下方設(shè)置有粉碎機(2)，送料帶(11)中部設(shè)置冷卻風機(10)，送料帶(11)設(shè)置冷卻風機(10)位置的正上方設(shè)置有調(diào)溫式糊化機(8)所設(shè)的抽氣罩(9)，調(diào)溫式糊化機(8)所設(shè)出風孔通過管道與預熱式螺旋送料器(6)對應結(jié)構(gòu)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述定量料倉(I)由排氣孔(13)、倉體(14)、頂進料孔(15)、側(cè)進料孔(16)、上擋板(17)、下?lián)醢?18)、底支架(19)、螺旋送料器(4)組成，倉體(14)底部為圓錐形上部為圓柱形的中空結(jié)構(gòu)，倉體(14)頂部右側(cè)設(shè)置有頂進料孔(15)，倉體(14)上部右側(cè)外表面設(shè)置有側(cè)進料孔(16)，倉體(14)上部左側(cè)外表面設(shè)置有排氣孔(13)，倉體(14)下部設(shè)置有底支架(19)，底支架(19)為環(huán)繞倉體(14)內(nèi)壁設(shè)置的金屬梁，底支架(19)上設(shè)置有豎直向上但未延伸至倉體(14)頂部內(nèi)表面所在區(qū)域的下?lián)醢?18)，倉體(14)頂部內(nèi)表面設(shè)置有豎向下但未延伸至底支架(19)位置處的上擋板(17)，上擋板(17)與下?lián)醢?18)間隔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述預熱式螺旋送料器(6)由送風管(43)、導熱螺旋桿(21)、螺旋片(34)、外筒(35)、排氣裝置(20)、動力電機(33)、出風孔(39)組成，其中外筒(35)為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，外筒(35)右端頂部設(shè)置有進料口(36)，外筒(35)左端底部設(shè)置有出料口(42)，外筒(35)內(nèi)平行于外筒(35)中心線套接有導熱螺旋桿(21)，導熱螺旋桿(21)為圓柱形中空直桿，導熱螺旋桿(21)—端頂端設(shè)置有開孔通過密封軸承套接有送風管(43)—端，另一端套接排氣裝置(20)后安裝動力電機(33)，導熱螺旋桿(21)與排氣裝置連接的位置處設(shè)置有出風孔(39)，導熱螺旋桿(21)外表面設(shè)置有螺旋片(34)，送風管(43)另一端與調(diào)溫式糊化機(8)對應結(jié)構(gòu)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述排氣裝置(20)由排風管(37)、安裝盤(38)、軸承(41)、排風孔(40)組成，其中安裝盤(38)為圓柱形結(jié)構(gòu)，安裝盤(38)中部設(shè)置有貫通安裝盤兩側(cè)面的通孔，該通孔通過兩個軸承(41)套接于導熱螺旋桿(21)上，在兩個軸承(41)所設(shè)包圍的導熱螺旋桿(21)上設(shè)置有出風孔(39)，位于兩個軸承(41)所設(shè)包圍的安裝盤(38)區(qū)域內(nèi)設(shè)置有連通安裝盤(38)內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面的排風孔(40)，排風孔(40)連通排風管(37)，安裝盤(38)固定安裝于外筒(35)上，動力電機(33)固定安裝于安裝盤(38)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)溫式糊化機(8)由出風口(32)、加熱封蓋(22)、動力電機(33)、從動齒(23)、傳動齒(24)、導熱孔(25 )、進風孔(26 )、加熱螺旋桿(27 )、調(diào)熱管(28 )、機鏜(29 )、擠料模(30 )、擠料模壓緊支座(31)組成，其中機鏜(29)為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，機鏜(29)—端設(shè)置有擠料模(30)另一端設(shè)置有加熱螺旋桿(27)的套接口，機鏜(29)內(nèi)套接有加熱螺旋桿(27)，加熱螺旋桿(27)為中空結(jié)構(gòu)，中空區(qū)域為導熱孔(25)，加熱螺旋桿(27)不與擠料模(30)套接的一端延伸出機鏜(29)并套接有從動齒(23)后與加熱封蓋(22)連接，加熱封蓋(22)中部設(shè)置有延伸至導熱孔(25 )內(nèi)部的加熱棒，加熱螺旋桿(27 )內(nèi)填充有傳熱油，機鏜(29 )外表面纏繞設(shè)置有調(diào)熱管(28)，調(diào)熱管(28)為一根橫截面為中空矩形的金屬管，調(diào)熱管(28)半潛式設(shè)置于機鏜(29)外表面，調(diào)熱管(28)—端設(shè)置于機鏜(29)左端為出風口(32)，該出風口(32)通過送風管(43)與預熱式螺旋送料器(6)對應結(jié)構(gòu)連接，調(diào)熱管(28)另一端設(shè)置于機鏜(29)右端為進風孔(26)，該進風孔(26)通過安裝了風機(12)的管道與抽氣罩(9)連接，從動齒(23)與傳動齒(24)嚙合安裝，傳動齒(24)套接于動力電機(33)的傳動軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種淀粉尿素糊化工藝中設(shè)備熱循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述送料帶(11)所設(shè)的輸送帶上設(shè)置有透風孔，或輸送帶為金屬材料制造，所述金屬材料為鐵。
【文檔編號】C08B30/16GK205473509SQ201620014550
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】毛華明, 李清, 楊舒藜, 顧招兵
【申請人】昆明田園飼料有限公司