一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)，它涉及節(jié)能型水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它包括預(yù)蒸發(fā)器、熱源輸出設(shè)備、二段分解塔，所述預(yù)蒸發(fā)器包括上方的分離段和下方的熱能利用段，熱能利用段上開有熱源進(jìn)口和熱源進(jìn)口，熱源進(jìn)口和熱源進(jìn)口均與熱源輸出設(shè)備向連接，熱能利用段下方與二段分解塔相連接，所述二段分解塔內(nèi)部從上向下依次分為精餾段、第三精洗器、第二精洗器和第一精洗器。本發(fā)明可降低蒸汽消耗200?300kg/tur，降低液氨消耗5?10kg/tur，效益明顯。
【專利說明】 一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及節(jié)能型水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]80年代以來，我國尿素工業(yè)發(fā)展掀起了一個新的階段，眾多小氮肥廠進(jìn)行了改產(chǎn)尿素，使小氮肥廠的技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)革新發(fā)生了質(zhì)的變化，相繼建成了多套水溶液全循環(huán)工藝小尿素裝置，小尿素裝置的迅速發(fā)展，是適合我國國情，充分發(fā)揮了原小氮肥的優(yōu)勢，使我國水溶液全循環(huán)法工藝在技術(shù)上、能耗上有了較大的進(jìn)步，但隨著國際國內(nèi)在能源方面的調(diào)控，水溶液全循環(huán)工藝的缺點(diǎn)滿足不了企業(yè)對低能耗方面的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種可降低水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)工藝蒸汽消耗、液氨消耗、電消耗的全循環(huán)尿素生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括預(yù)蒸發(fā)器、熱源輸出設(shè)備、二段分解塔，所述預(yù)蒸發(fā)器包括上方的分離段和下方的熱能利用段，熱能利用段上開有熱源進(jìn)口和熱源進(jìn)口，熱源進(jìn)口和熱源進(jìn)口均與熱源輸出設(shè)備向連接，熱能利用段下方與二段分解塔相連接，所述二段分解塔內(nèi)部從上向下依次分為精餾段、第三精洗器、第二精洗器和第一精洗器。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:通過生產(chǎn)過程中熱源的再利用，工藝設(shè)備的優(yōu)化改造降低蒸汽消耗200-300kg/tur，降低液氨消耗5-lOkg/tur，效益明顯。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參見圖1，尿素溶液在預(yù)蒸發(fā)器I分離段2初步分離后進(jìn)入熱能利用段3換熱管內(nèi)，與熱源進(jìn)口 4進(jìn)入的熱源進(jìn)行換熱，熱源從熱源輸出設(shè)備6中到熱能利用段3，與管內(nèi)的尿素溶液進(jìn)行換熱，換熱后的熱源經(jīng)熱源出口 5流回?zé)嵩摧敵鲈O(shè)備6中，吸收熱量的尿素溶液進(jìn)入二段分解塔7進(jìn)行工藝分離，需要精餾的含NH3的工藝氣體依次經(jīng)過第一精洗器8、第二精洗器9、第三精洗器10、精餾段11處理，最終將工藝氣體中的NH3完全吸收。
【主權(quán)項】
1.一種尿素生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:它包括預(yù)蒸發(fā)器、熱源輸出設(shè)備、二段分解塔，所述預(yù)蒸發(fā)器包括上方的分離段和下方的熱能利用段，熱能利用段上開有熱源進(jìn)口和熱源進(jìn)口，熱源進(jìn)口和熱源進(jìn)口均與熱源輸出設(shè)備向連接，熱能利用段下方與二段分解塔相連接，所述二段分解塔內(nèi)部從上向下依次分為精餾段、第三精洗器、第二精洗器和第一精洗器。
【文檔編號】C07C273/08GK106045884SQ201610342465
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】周俊
【申請人】肥西縣鑫山機(jī)械廠