密封防塵甲帶給料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于一種密封防塵甲帶給料機，包括導料槽，導料槽上部設置有漏斗，導料槽前部設置有卸料口，導料槽下部兩端分別設置有改向滾筒和傳動滾筒，改向滾筒和傳動滾筒之間設置有支撐輪，所述的導料槽上端設置有密封板，卸料口上設置有法蘭，法蘭上設置有U型支撐環(huán)，U型支撐環(huán)上設置有卸料罩子，支撐輪外側的導料槽上設置有上防護板，機架上設置有下防護板，上防護板和下防護板上通過螺栓固定有阻燃膠布，驅動電機底部設置有減震底板，驅動電機兩側設置有防護擋板，本實用新型不僅有效解決了密封除塵的問題，減少了煤塵對機器設備和人體健康的損害和影響，同時避免了在地下通道中大量煤塵懸浮引起的爆炸現(xiàn)象，保證了甲帶給料機正常的運轉。
【專利說明】
密封防塵甲帶給料機
技術領域
[0001]本實用新型屬于防塵裝置技術領域，尤其涉及一種密封防塵甲帶給料機。
【背景技術】
[0002]目前，在煤礦輸送過程中，由于大多成套設備的甲帶給料機未做密封除塵處理，造成了設備在運行中產生大量的煤塵，這樣不僅影響了設備的正常運轉，增加了設備的維修成本，而且煤塵容易造成環(huán)境污染，嚴重影響了人們的身體健康。此外，由于甲帶給料機往往在地下通道中使用，大量的煤塵懸浮在空氣中一旦遇到火源，極易引起煤塵爆炸，對人們的生命安全造成嚴重的威脅。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足而提供一種密封防塵甲帶給料機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種密封防塵甲帶給料機，包括導料槽，導料槽上部設置有漏斗，導料槽前部設置有卸料口，導料槽下部兩端分別設置有改向滾筒和傳動滾筒，改向滾筒和傳動滾筒設置在機架上，傳動滾筒由驅動電機通過鏈條傳動，改向滾筒和傳動滾筒之間設置有支撐輪，改向滾筒、傳動滾筒和支撐輪上設置有甲帶，其特征在于:所述的導料槽上端設置有密封板，密封板和導料槽之間設置有密封帶，卸料口上設置有法蘭，法蘭上設置有U型支撐環(huán)，U型支撐環(huán)上設置有卸料罩子，卸料罩子內側底部設置有緩沖板，緩沖板一端與機架連接，支撐輪外側的導料槽上設置有上防護板，機架上設置有下防護板，上防護板和下防護板上通過螺栓固定有阻燃膠布，阻燃膠布通過拉鏈連接，改向滾筒和傳動滾筒外側設置有防塵外殼，驅動電機底部設置有減震底板，驅動電機兩側設置有防護擋板。
[0006]所述的漏斗下方的導料槽內壁上設置有墊塊，墊塊上面設置有支撐板，支撐板下面設置有壓力傳感器，導料槽外壁上設置有報警器。
[0007]所述的導料槽內側設置有耐磨板。
[0008]所述的支撐輪下方的機架上設置有調偏托輥支架，自動調偏托輥支架包括底座，底座上設置有托架，底座和托架之間設置有轉軸，托架兩端設置有銷軸。
[0009]所述的卸料罩子由兩塊長方形鋼板和兩塊梯形鋼板組成。
[0010]本實用新型具有如下積極效果:
[0011]1、本實用新型通過在甲帶給料機的導料槽上端設置密封板，在支撐輪外側設置防護板，在改向滾筒和傳動滾筒外側設置防塵外殼，在驅動電機兩側設置有防護擋板，不僅有效解決了密封除塵的問題，減少了煤塵對機器設備和人體健康的損害和影響，同時避免了在地下通道中大量煤塵懸浮引起的爆炸現(xiàn)象，保證了甲帶給料機正常的運轉。
[0012]2、本實用新型結構簡單，成本較低，可行性強，便于在生產應用中推廣和使用。
[0013]3、本實用新型在導料槽中設置有壓力傳感器，并能根據(jù)料倉內的加料情況進行提示報警，從而減少了給料機空倉加料時的沖擊，延長了給料機的使用壽命。
[0014]4、本實用新型導料槽內的耐磨板不僅保護了導料槽，而且方便維護和拆卸。
[0015]5、本實用新型通過設置調偏托輥支架有效解決了甲帶跑偏和打滑的問題，延長了部件的使用壽命，提高了工作效率，降低了使用成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為實用新型的主視圖。
[0017]圖2為實用新型的左視圖。
[0018]圖中:1.導料槽2.漏斗3.卸料口4.改向滾筒5.傳動滾筒6.機架7.驅動電機
8.鏈條9.支撐輪10.甲帶11.密封板12.密封帶13.法蘭14.U型支撐環(huán)15.卸料罩子16.緩沖板17.上防護板18.下防護板19.阻燃膠布20.拉鏈21.防塵外殼22.減震底板23.防護擋板24.墊塊25.支撐板26.壓力傳感器27.報警器28.耐磨板29.底座30.托架31.轉軸32.銷軸。
【具體實施方式】
[0019]實施例1，如圖1所示，一種密封防塵甲帶給料機，包括導料槽I，導料槽I上部設置有漏斗2，導料槽I前部設置有卸料口 3，導料槽I下部兩端分別設置有改向滾筒4和傳動滾筒5，改向滾筒4和傳動滾筒5設置在機架6上，傳動滾筒5由驅動電機7通過鏈條8傳動，改向滾筒4和傳動滾筒5之間設置有支撐輪9，改向滾筒4、傳動滾筒5和支撐輪9上設置有甲帶10，所述的導料槽I上端設置有密封板U，密封板11和導料槽I之間設置有密封帶12，卸料口 3上設置有法蘭13，法蘭13上設置有U型支撐環(huán)14，U型支撐環(huán)14上設置有卸料罩子15，卸料罩子15內側底部設置有緩沖板16，緩沖板16—端與機架6連接，支撐輪9外側的導料槽I上設置有上防護板17，機架6上設置有下防護板18，上防護板17和下防護板18上通過螺栓固定有阻燃膠布19，阻燃膠布19通過拉鏈20連接，改向滾筒4和傳動滾筒5外側設置有防塵外殼21，驅動電機7底部設置有減震底板22，驅動電機7兩側設置有防護擋板23。
[0020]所述的漏斗2下方的導料槽I內壁上設置有墊塊24，墊塊24上面設置有支撐板25，支撐板25下面設置有壓力傳感器26，導料槽I外壁上設置有報警器27。
[0021 ]所述的導料槽I內側設置有耐磨板28。
[0022]所述的支撐輪9下方的機架6上設置有調偏托輥支架，自動調偏托輥支架包括底座29，底座29上設置有托架30，底座29和托架30之間設置有轉軸31，托架30兩端設置有銷軸32ο
[0023]所述的卸料罩子15由兩塊長方形鋼板和兩塊梯形鋼板組成。
[0024]本實用新型開機前，檢查各個部件連接的緊固情況，去除甲帶上面的雜物，開機后，檢查整機運轉情況，電機運轉是否平穩(wěn)，整體機架是否有強烈的振動，鋼結構焊接部位是否牢靠，當運轉穩(wěn)定后，原煤通過漏斗進入導料槽內，原煤先落在支撐板上，支撐板下面的壓力傳感器開始工作，當加料過快或過慢時，報警器發(fā)出報警提醒人們進行調整，原煤經(jīng)過支撐板落在甲帶上，甲帶靜止時原煤靠內摩擦力停止運動，在卸料口處形成一定角度的靜止堆積，當傳動滾筒在驅動電機的驅動下開始旋轉時，帶動甲帶運動，甲帶帶動原煤運轉，運行中的甲帶在卸料口卸下后轉向回程，原煤通過卸料罩子經(jīng)過緩沖板卸出。
[0025]由于對整個甲帶給料機進行了密封除塵處理，因此大大減少了粉塵造成的危害，提高了經(jīng)濟效益，滿足了安全生產的要求。
[0026]上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用以限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種密封防塵甲帶給料機，包括導料槽，導料槽上部設置有漏斗，導料槽前部設置有卸料口，導料槽下部兩端分別設置有改向滾筒和傳動滾筒，改向滾筒和傳動滾筒設置在機架上，傳動滾筒由驅動電機通過鏈條傳動，改向滾筒和傳動滾筒之間設置有支撐輪，改向滾筒、傳動滾筒和支撐輪上設置有甲帶，其特征在于:所述的導料槽上端設置有密封板，密封板和導料槽之間設置有密封帶，卸料口上設置有法蘭，法蘭上設置有U型支撐環(huán)，U型支撐環(huán)上設置有卸料罩子，卸料罩子內側底部設置有緩沖板，緩沖板一端與機架連接，支撐輪外側的導料槽上設置有上防護板，機架上設置有下防護板，上防護板和下防護板上通過螺栓固定有阻燃膠布，阻燃膠布通過拉鏈連接，改向滾筒和傳動滾筒外側設置有防塵外殼，驅動電機底部設置有減震底板，驅動電機兩側設置有防護擋板。2.根據(jù)權利要求1所述的一種密封防塵甲帶給料機，其特征在于:所述的漏斗下方的導料槽內壁上設置有墊塊，墊塊上面設置有支撐板，支撐板下面設置有壓力傳感器，導料槽外壁上設置有報警器。3.根據(jù)權利要求1所述的一種密封防塵甲帶給料機，其特征在于:所述的導料槽內側設置有耐磨板。4.根據(jù)權利要求1所述的一種密封防塵甲帶給料機，其特征在于:所述的支撐輪下方的機架上設置有調偏托輥支架，自動調偏托輥支架包括底座，底座上設置有托架，底座和托架之間設置有轉軸，托架兩端設置有銷軸。5.根據(jù)權利要求1所述的一種密封防塵甲帶給料機，其特征在于:所述的卸料罩子由兩塊長方形鋼板和兩塊梯形鋼板組成。
【文檔編號】B65G43/00GK205471176SQ201620154616
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】朱國強, 王勇, 李勇
【申請人】伊吾廣匯礦業(yè)有限公司