鋼筋籠加工的工作平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼筋籠加工的工作平臺(tái)，它包括機(jī)架、主軸和骨架，主軸可旋轉(zhuǎn)的連接于機(jī)架上，骨架包括支撐桿和角度可調(diào)的支撐架，支撐桿布置于以主軸為中心的圓周面上，支撐桿通過支撐架與主軸連為一體，將鋼筋籠的周向鋼筋環(huán)套于支撐桿上，通過調(diào)節(jié)支撐架的支撐角度來(lái)實(shí)現(xiàn)撐緊或松開周向鋼筋環(huán)?？梢姡ㄟ^本實(shí)用新型的運(yùn)用，節(jié)省了鋼筋籠制作過程中人工翻轉(zhuǎn)鋼筋籠環(huán)節(jié)所消耗的人力，消除了翻轉(zhuǎn)過程中的安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
鋼筋籠加工的工作平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鋼筋籠制作工具，尤其涉及一種鋼筋籠加工的工作平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時(shí)，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個(gè)構(gòu)件是獨(dú)立的，我們把這個(gè)構(gòu)件周邊設(shè)置的鋼筋預(yù)先制作好，這個(gè)就是鋼筋籠。
[0003]鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋類似，主要起抗拉作用，解決混凝土抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度很低的問題，對(duì)粧身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。
[0004]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各項(xiàng)大型建筑施工全面開展，如橋梁、各種高層建筑等。在這些施工過程中，根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求基礎(chǔ)進(jìn)行打粧，如利用機(jī)器沖孔和水磨鉆孔，并且孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后向粧孔下放鋼筋籠，再插入導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆注，可見鋼筋籠廣泛的應(yīng)用于建筑施工中。
[0005]而傳統(tǒng)的鋼筋籠加工工藝，主要采用人工翻滾鋼筋籠，實(shí)現(xiàn)主筋焊接、纏繞箍筋等工序?？梢?，傳統(tǒng)的加工工藝存在需要耗費(fèi)大量的人力、物力的缺陷且需要較大的場(chǎng)地空間，加工效率極低，同時(shí)，對(duì)于直徑較大的鋼筋籠，很難實(shí)現(xiàn)人工翻轉(zhuǎn)，需采用大型吊裝設(shè)備才能加工制作，增加了制作成本。
[0006]而目前還出現(xiàn)了新型的鋼筋籠加工設(shè)備一一鋼筋籠滾焊機(jī)，雖然降低了對(duì)于人力的要求，也提高了生產(chǎn)的效率。但是滾焊機(jī)仍需要占用大塊的場(chǎng)地，并且其價(jià)格昂貴，普通的鋼筋籠加工隊(duì)伍難于購(gòu)買。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低人力消耗、提高生產(chǎn)效率的鋼筋籠加工的工作平臺(tái)。
[0008]本實(shí)用新型公開了一種鋼筋籠加工的工作平臺(tái)，它包括機(jī)架、主軸和骨架，主軸可旋轉(zhuǎn)的連接于機(jī)架上，骨架包括支撐桿和角度可調(diào)的支撐架，支撐桿布置于以主軸為中心的圓周面上，支撐桿通過支撐架與主軸連為一體，將鋼筋籠的周向鋼筋環(huán)套于支撐桿上，通過調(diào)節(jié)支撐架的支撐角度來(lái)實(shí)現(xiàn)撐緊或松開周向鋼筋環(huán)。
[0009]作為優(yōu)選，所述支撐架包括套于所述主軸上的固定套和鉸接于固定套外壁上的斜撐桿，斜撐桿的外端與所述支撐桿相連。
[0010]作為優(yōu)選，所述支撐架至少有兩組，各支撐架斜撐桿的傾斜方向相同，其中一端的支撐架連接有調(diào)節(jié)支撐角度的調(diào)節(jié)組件。
[0011]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)組件包括螺紋套、活動(dòng)套和連接桿，螺紋套通過螺紋連接于所述主軸上，活動(dòng)套套于主軸上的螺紋套與所述固定套之間，連接桿的一端鉸接于活動(dòng)套的外壁、另一端鉸接于所述斜撐桿的中部。
[0012]作為優(yōu)選，所述螺紋套的外壁固定有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0013]作為優(yōu)選，所述主軸的一端通過軸承座安裝于所述機(jī)架上，另一端通過半環(huán)座與支撐油缸相連。
[0014]作為優(yōu)選，所述鋼筋籠加工的工作平臺(tái)，它還包括動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置包括固定于機(jī)架底部的減速電機(jī)、主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與減速電機(jī)的輸出軸相連，從動(dòng)鏈輪與所述主軸相連。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)用時(shí)，首先將周向鋼筋環(huán)按鋼筋籠加工要求依次套于支撐桿上;然后調(diào)節(jié)支撐架的支撐角度，改變支撐桿與主軸的間距，使支撐桿撐緊鋼筋環(huán);接著焊接軸向鋼筋，首根軸向鋼筋焊接完成后旋轉(zhuǎn)主軸、依次焊接其他軸向鋼筋，直至制成鋼筋籠;最后再調(diào)節(jié)支撐架的支撐角度，使支撐桿與主軸的間距縮小，可把鋼筋籠從支撐桿上取出。通過本實(shí)用新型節(jié)省了人工翻轉(zhuǎn)鋼筋籠的環(huán)節(jié)消耗的人力，消除了翻轉(zhuǎn)過程中的安全隱患，并提尚了生廣效率。
[0016]同時(shí)，為了防止鋼筋籠重量過大導(dǎo)致主軸的非安裝端傾斜，在主軸非安裝端設(shè)置了支撐油缸。
[0017]為了進(jìn)一步降低人力的消耗，設(shè)置了動(dòng)力裝置，主軸通過鏈傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的主視示意圖。
[0019]圖2為圖1中主軸、固定套和支撐架的側(cè)視放大示意圖。
[0020]圖3為圖1中主軸、支撐油缸和半環(huán)座的側(cè)視放大示意圖。
[0021 ] 圖不序號(hào):
[0022]I 一機(jī)架、2—主軸、3—骨架、4 一支撐油缸、5—?jiǎng)恿ρb置、6—軸承座、
[0023]7 一半環(huán)座、8 一連接板、9 一耳板、31 一支撐桿、32—支撐架、33—調(diào)節(jié)組件、321 —固定套、322一斜撐桿、331一螺紋套、332一活動(dòng)套、333一連接桿、334一旋轉(zhuǎn)手柄、51一減速電機(jī)、52—主動(dòng)鏈輪、53—從動(dòng)鏈輪。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1一3所示，本實(shí)施例公開了一種鋼筋籠加工的工作平臺(tái)，它包括機(jī)架1、主軸
2、骨架3、支撐油缸4和動(dòng)力裝置5，動(dòng)力裝置5包括固定于機(jī)架I底部的減速電機(jī)51、主動(dòng)鏈輪52和從動(dòng)鏈輪53，主動(dòng)鏈輪52與減速電機(jī)51的輸出軸相連，從動(dòng)鏈輪53與主軸2相連。其中主軸2的一端通過軸承座6安裝于機(jī)架I上，另一端通過半環(huán)座7與支撐油缸4的活塞桿41連接。骨架3包括帶有連接板8的支撐桿31和兩組角度可調(diào)的支撐架32，支撐架32包括帶有耳板9的固定套321和鉸接于固定套321外壁上的斜撐桿322，固定套321套于主軸2上，斜撐桿322的外端與支撐桿31上的連接板8相連，各支撐架32斜撐桿322的傾斜方向相同。主軸2上鄰近支撐油缸4端的支撐架32連接有調(diào)節(jié)組件33，調(diào)節(jié)組件33包括螺紋套331、活動(dòng)套332和連接桿333，調(diào)節(jié)組件33通過螺紋套331螺紋連接與主軸2上，活動(dòng)套332位于螺紋套331與固定套321之間，連接桿333的一端鉸接于活動(dòng)套332的外壁、另一端鉸接于斜撐桿322的中部。螺紋套331的外壁固定有旋轉(zhuǎn)手柄334。
[0025]本實(shí)施例實(shí)用時(shí)，首先使主軸與支撐油缸的活塞桿上的半環(huán)座脫離，將周向鋼筋環(huán)按鋼筋籠加工要求依次套于支撐桿上，套好后放下主軸，主軸位于支撐油缸處的半環(huán)座上;然后旋轉(zhuǎn)螺紋套，螺紋套沿主軸軸向運(yùn)動(dòng)推動(dòng)活動(dòng)套，調(diào)節(jié)斜撐桿的支撐角度，使支撐桿與主軸的間距逐漸變大，至支撐桿撐緊周向鋼筋環(huán)后鎖緊;接著焊接軸向鋼筋，首根軸向鋼筋焊接完成后啟動(dòng)減速電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)一定角度、焊接下一根軸向鋼筋，重復(fù)操作依次完成所有軸向鋼筋的焊接，制成鋼筋籠;最后反向旋轉(zhuǎn)螺紋套，調(diào)節(jié)斜撐桿的支撐角度，使支撐桿與主軸的間距縮小，加工好后的鋼筋籠從支撐桿上脫離，再抬起主軸，即可將成品鋼筋籠輸出。
[0026]可見，通過本實(shí)施例的運(yùn)用，在鋼筋籠的制作過程中節(jié)省了人工翻轉(zhuǎn)鋼筋籠環(huán)節(jié)消耗的人力，消除了翻轉(zhuǎn)過程中的安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。
[0027]同時(shí)，通過在主軸非安裝端設(shè)置支撐油缸，防止由于鋼筋籠重量過大導(dǎo)致主軸的非安裝端傾斜，避免損傷主軸。
[0028]通過動(dòng)力裝置的設(shè)置，進(jìn)一步降低了人力的消耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋籠加工的工作平臺(tái)，其特征在于:它包括機(jī)架、主軸和骨架，主軸可旋轉(zhuǎn)的連接于機(jī)架上，骨架包括支撐桿和角度可調(diào)的支撐架，支撐桿布置于以主軸為中心的圓周面上，支撐桿通過支撐架與主軸連為一體，將鋼筋籠的周向鋼筋環(huán)套于支撐桿上，通過調(diào)節(jié)支撐架的支撐角度來(lái)實(shí)現(xiàn)撐緊或松開周向鋼筋環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠加工的工作平臺(tái)，其特征在于:所述支撐架包括套于所述主軸上的固定套和鉸接于固定套外壁上的斜撐桿，斜撐桿的外端與所述支撐桿相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋籠加工的工作平臺(tái)，其特征在于:所述支撐架至少有兩組，各支撐架斜撐桿的傾斜方向相同，其中一端的支撐架連接有調(diào)節(jié)支撐角度的調(diào)節(jié)組件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋籠加工的工作平臺(tái)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件包括螺紋套、活動(dòng)套和連接桿，螺紋套通過螺紋連接于所述主軸上，活動(dòng)套套于主軸上的螺紋套與所述固定套之間，連接桿的一端鉸接于活動(dòng)套的外壁、另一端鉸接于所述斜撐桿的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋籠加工的工作平臺(tái)，其特征在于:所述螺紋套的外壁固定有旋轉(zhuǎn)手柄。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠加工的工作平臺(tái)，其特征在于:所述主軸的一端通過軸承座安裝于所述機(jī)架上，另一端通過半環(huán)座與支撐油缸相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠加工的工作平臺(tái)，其特征在于:它還包括動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置包括固定于機(jī)架底部的減速電機(jī)、主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與減速電機(jī)的輸出軸相連，從動(dòng)鏈輪與所述主軸相連。
【文檔編號(hào)】B21F31/00GK205464906SQ201620254981
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】謝文利, 張志軍, 毛建, 李勇, 蔣良斌, 宋凱, 陳國(guó)良, 張喜軍, 黃文理, 馮曉哲
【申請(qǐng)人】中鐵七局集團(tuán)第三工程有限公司