一種水冷式散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于在大功率晶閘管、IGBT電力電子功率器件的水冷式散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代電子設(shè)備對可靠性要求、性能指標(biāo)、功率密度等要求進(jìn)一步提高，電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)也越來越重要。功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件，其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機(jī)可靠性、安全性以及使用壽命。功率器件的散熱方案除了能有效的散掉熱量之外，可靠性也是至關(guān)重要的。
[0003]當(dāng)前IGBT元器件在工作時會產(chǎn)生導(dǎo)通以及開關(guān)損耗，因此需要安裝冷卻設(shè)備進(jìn)行散熱，以降低功率器件的結(jié)溫，確保IGBT元器件在允許溫度下正常、可靠運(yùn)行。目前功率器件的冷卻方式主要有風(fēng)冷、水冷和熱管等，隨著器件性能要求和功率密度的進(jìn)一步提高，對散熱要求也越來越嚴(yán)苛。從可靠性考慮，一般選用散熱效率高的水冷散熱器對功率器件進(jìn)行冷卻，由于小流量高功耗成為一種趨勢，而常規(guī)的直槽道結(jié)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)高功率密度冷卻要求，需要采用強(qiáng)化散熱技術(shù)。
[0004]傳統(tǒng)的水冷散熱器是通過在水冷基板上開直槽，再將水冷蓋板與基板在中間夾一層釬料片通過真空釬焊焊接在一起，在蓋板面安裝電子器件，采用的蓋板多為薄壁板結(jié)構(gòu)以降低散熱器傳導(dǎo)熱阻要求。可見現(xiàn)有水冷板流道簡單，散熱性能低且蓋板面安裝元器件時存在漏水風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種水冷式散熱裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)電子設(shè)備水冷系統(tǒng)無法適應(yīng)現(xiàn)有電子設(shè)備中發(fā)熱元件功率增加的問題。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種水冷式散熱裝置，包括蓋板、釬料板和基板，所述蓋板通過釬料板與基板焊接成一體，所述蓋板內(nèi)部設(shè)有魚鱗翅片凹槽，魚鱗翅片凹槽內(nèi)部設(shè)有若干魚鱗翅片，魚鱗翅片錯位排布，基板貼合在蓋板魚鱗翅片凹槽上與所述的魚鱗翅片凹槽形成魚鱗翅片水流通道，所述基板側(cè)面設(shè)有水流通道入口和水流通道出口，且在其外表面對應(yīng)位置分別設(shè)置入口水嘴和出口水嘴，基板內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流孔，釬料板上設(shè)有導(dǎo)流槽，所述基板正面及背面都連接蓋板并布有魚鱗翅片水流通道，基板正背面設(shè)有多個元器件安裝孔。
[0008]所述的魚鱗翅片水流通道整體結(jié)構(gòu)為圓形、方形、多邊形中的一種。
[0009]所述的魚鱗翅片水流通道內(nèi)設(shè)若干個支撐柱。
[0010]所述的元器件安裝孔直接在基板上加工形成，元器件安裝孔不穿過蓋板焊接層。[0011 ]本實(shí)用新型使用時，冷卻液通過入口水嘴從水流通道入口進(jìn)入導(dǎo)流孔和導(dǎo)流槽再經(jīng)過魚鱗翅片水流通道然后從水流通道出口經(jīng)過出口水嘴流出，從而將蓋板上熱量帶走。
[0012]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0013](I)本實(shí)用新型的水冷式散熱裝置，采用魚鱗翅片水流通道結(jié)構(gòu)，有效增強(qiáng)散熱面積及渦流效應(yīng);所述基板正面及背面都連接蓋板并布有魚鱗翅片水流通道，通過正背雙面散熱，大幅度降低熱阻滿足大功率器件散熱要求。
[0014](2)本實(shí)用新型的水冷式散熱裝置，通過在魚鱗翅片水流通道內(nèi)設(shè)置若干個支撐柱，有效支撐承壓，提高裝置可靠性。
[0015](3)本實(shí)用新型的水冷式散熱裝置，基板正背面設(shè)有多個元器件安裝孔，元器件安裝孔直接在基板上加工形成，元器件安裝孔不穿過蓋板焊接層，能夠提高整體裝置的安全性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型整體組裝示意圖；
[0018]圖3為實(shí)施例1的魚鱗翅片水流通道結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]參見附圖，一種水冷式散熱裝置，包括蓋板001、釬料板002和基板003，所述蓋板001通過釬料板002與基板003焊接成一體，所述蓋板001內(nèi)部設(shè)有魚鱗翅片凹槽004，魚鱗翅片凹槽004內(nèi)部設(shè)有若干魚鱗翅片005，魚鱗翅片005錯位排布，基板003貼合在蓋板魚鱗翅片凹槽004上與所述的魚鱗翅片凹槽形成魚鱗翅片水流通道006，魚鱗翅片水流通道006整體結(jié)構(gòu)為方形，鱗翅片水流通道006內(nèi)部設(shè)有若干個支撐柱007，所述基板003側(cè)面設(shè)有水流通道入口 008和水流通道出口 009，且在其外表面對應(yīng)位置分別設(shè)置入口水嘴010和出口水嘴011，基板003內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流孔012，釬料板002上設(shè)有導(dǎo)流槽013，所述基板003正面及背面都連接蓋板001并布有魚鱗翅片水流通道006，基板003正背面設(shè)有多個元器件安裝孔014，所述的元器件安裝孔014直接在基板上加工形成，元器件安裝孔不穿過蓋板焊接層。本實(shí)用新型使用時，冷卻液通過入口水嘴010從水流通道入口 008進(jìn)入導(dǎo)流孔012和導(dǎo)流槽013再經(jīng)過魚鱗翅片水流通道006然后從水流通道出口009經(jīng)過出口水嘴011流出，從而將蓋板上熱量帶走。
[0022]本實(shí)用新型的水冷式散熱裝置，采用魚鱗翅片水流通道結(jié)構(gòu)，有效增強(qiáng)散熱面積及渦流效應(yīng);所述基板正面及背面都連接蓋板并布有魚鱗翅片水流通道006，通過正背雙面散熱，大幅度降低熱阻滿足大功率器件散熱要求;通過在魚鱗翅片水流通道內(nèi)設(shè)置若干個支撐柱007，有效支撐承壓，提高裝置可靠性，基板正背面設(shè)有多個元器件安裝孔014，元器件安裝孔直接在基板上加工形成，元器件安裝孔不穿過蓋板焊接層，能夠提高整體裝置的安全性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷式散熱裝置，其特征在于:包括蓋板、釬料板和基板，所述蓋板通過釬料板與基板焊接成一體，所述蓋板內(nèi)部設(shè)有魚鱗翅片凹槽，魚鱗翅片凹槽內(nèi)部設(shè)有若干魚鱗翅片，魚鱗翅片錯位排布，基板貼合在蓋板魚鱗翅片凹槽上與所述的魚鱗翅片凹槽形成魚鱗翅片水流通道，所述基板側(cè)面設(shè)有水流通道入口和水流通道出口，且在其外表面對應(yīng)位置分別設(shè)置入口水嘴和出口水嘴，基板內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流孔，釬料板上設(shè)有導(dǎo)流槽，所述基板正面及背面都連接蓋板并布有魚鱗翅片水流通道，基板正背面設(shè)有多個元器件安裝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式散熱裝置，其特征在于:所述的魚鱗翅片水流通道整體結(jié)構(gòu)為圓形、方形、多邊形中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式散熱裝置，其特征在于:所述的魚鱗翅片水流通道內(nèi)設(shè)若干個支撐柱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷式散熱裝置，其特征在于:所述的元器件安裝孔直接在基板上加工形成，元器件安裝孔不穿過蓋板焊接層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水冷式散熱裝置，包括蓋板、釬料板和基板，蓋板通過釬料板與基板焊接成一體，蓋板內(nèi)部設(shè)有魚鱗翅片凹槽，魚鱗翅片凹槽內(nèi)部設(shè)有若干魚鱗翅片，基板貼合在蓋板魚鱗翅片凹槽上與魚鱗翅片凹槽形成魚鱗翅片水流通道，基板側(cè)面設(shè)有水流通道入口和水流通道出口，在其外表面對應(yīng)位置分別設(shè)置入口水嘴和出口水嘴，基板內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流孔，釬料板上設(shè)有導(dǎo)流槽，基板正面及背面都連接蓋板并布有魚鱗翅片水流通道，基板正背面設(shè)有多個元器件安裝孔。本實(shí)用新型的水冷式散熱裝置，采用雙面魚鱗翅片水流通道結(jié)構(gòu)，有效增強(qiáng)散熱面積及渦流效應(yīng)，大幅度降低熱阻滿足大功率器件散熱要求。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN205356935
【申請?zhí)枴緾N201620059640
【發(fā)明人】夏波濤, 張松林, 喻望春
【申請人】安徽合一電氣科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月21日