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一種玻璃纖維隔板的分割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10431446閱讀:525來(lái)源:國(guó)知局
一種玻璃纖維隔板的分割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃纖維隔板加工領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃纖維隔板的分割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維隔板是蓄電池的重要組成,不屬于活性物質(zhì)。在某些情況下甚至于起著決定性的作用。其本身材料為電子絕緣體,而其多孔性使其具有離子導(dǎo)電性。玻璃纖維隔板的電阻是隔板的重要性能,它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度決定,對(duì)蓄電池高倍率放電的容量和端電壓水平具有重要影響;隔板在硫酸中的穩(wěn)定性直接影響蓄電池的壽命;隔板的彈性可延緩正極活性物質(zhì)的脫落;隔板孔徑大小影響著鉛枝晶短路程度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,申請(qǐng)名稱:一種帶除塵裝置的鉛酸蓄電池玻璃纖維隔板裁切機(jī),申請(qǐng)?zhí)?201420094769.X,申請(qǐng)日:2014-03-04。
[0004]其中該實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶除塵裝置的鉛酸蓄電池玻璃纖維隔板裁切機(jī),包括控制裝置、動(dòng)力裝置、送紙輥、裁切裝置和除塵裝置;所述控制裝置控制動(dòng)力裝置的工作運(yùn)行;所述動(dòng)力裝置連接裁切裝置及送紙輥,送紙輥將待剪裁的隔板連續(xù)送入裁切裝置裁剪;除塵裝置的位置對(duì)應(yīng)裁切裝置的位置設(shè)置,并將裁切時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸走。本實(shí)用新型有效減少了鉛酸蓄電池玻璃纖維隔板裁切時(shí)產(chǎn)生的玻纖粉塵,從而降低了粉塵對(duì)操作工人健康的危害,并減少了聚集到裁切裝置和產(chǎn)品上的玻纖粉塵量,防止粉塵對(duì)產(chǎn)品造成“二次污染”,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]但是在裁切的過(guò)程中,裁切機(jī)構(gòu)無(wú)法對(duì)玻璃纖維隔板進(jìn)行平面上的自由裁切,自由度較低。
[0006]以上專利申請(qǐng)由于它們的實(shí)用新型目的以及所要解決的技術(shù)問(wèn)題均不同,為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同,它們也不能簡(jiǎn)單地組合用以本專利申請(qǐng),否則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更復(fù)雜,或者不能實(shí)施,等等。
[0007]如何設(shè)計(jì)出一種玻璃纖維隔板的分割機(jī),成為我們急需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種玻璃纖維隔板的分割機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的,一種玻璃纖維隔板的分割機(jī),包括機(jī)座以及對(duì)稱固定在機(jī)座兩側(cè)邊上的軌道,軌道上支撐有橫軌,軌道的側(cè)邊上設(shè)有齒條,橫軌的端部固定有往返電機(jī)、上部固定有橫向電機(jī),往返電機(jī)上固定連接有往返齒輪,橫向電機(jī)上固定有橫向齒輪,橫軌橫向上設(shè)有橫向齒道,橫向電機(jī)下部固定有分割器,所述分割器包括支撐座以及固定在支撐座上的切割電機(jī),所述切割電機(jī)上套接有傳動(dòng)部,傳動(dòng)部中穿插有上下串動(dòng)的刀軸座,刀軸座下部固定有鋸刀。
[0010]機(jī)座的外部設(shè)有跟從橫軌運(yùn)動(dòng)的電源線,所述機(jī)座的上表面為水平面。將玻璃纖維隔板鋪設(shè)在水平面上,便于切割器進(jìn)行切割,切割出的玻璃纖維隔板尺寸精度較高。
[0011]所述支撐座側(cè)部位于切割電機(jī)的下部固定有手柄。將手柄安裝在切割電機(jī)的下部的支撐座上,利用支撐座、切割電機(jī)與鋸刀之間的機(jī)械干涉,不僅易于操作分割器而且安全性較高。
[0012]所述切割電機(jī)的上部固定有提手、上部側(cè)端固定有卡接塊。在分割器不工作時(shí),通過(guò)提手便于拿置或搬運(yùn)分割器,通過(guò)切割電機(jī)上部側(cè)端固定的卡接塊將分割器固定安裝在機(jī)械手或者其他移動(dòng)裝置上,以滿足對(duì)分割器進(jìn)行自動(dòng)化控制。
[0013]所述傳動(dòng)部側(cè)面上設(shè)有由傳動(dòng)部外部向傳動(dòng)部?jī)?nèi)部延伸的加油嘴。通過(guò)傳動(dòng)部帶動(dòng)刀軸座下部的鋸刀進(jìn)行上下串動(dòng),以實(shí)現(xiàn)鋸刀對(duì)玻璃纖維隔板的任意切割。
[0014]所述支撐座底部固定有豎向安裝的支撐柱。利用支撐柱對(duì)支撐座進(jìn)行支撐,通過(guò)支撐柱保證鋸刀不會(huì)被支撐柱底部的平面碰觸,避免鋸刀發(fā)生彎折。
[0015]所述支撐柱底端固定有底面光滑的滑板。通過(guò)滑板與玻璃纖維隔板放置的底面接觸并利用滑板在底面上滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)鋸刀的自由切割,不僅保護(hù)鋸刀而且將玻璃纖維隔板抬起與鋸刀更好地接觸,實(shí)現(xiàn)快速地切割。
[0016]所述傳動(dòng)部包括固定殼以及套接在固定殼下部的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的偏心位置鉸接有推動(dòng)軸,所述固定殼相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的側(cè)壁上固定有滑道,所述滑道中套接有刀軸座,刀軸座的中間位置與推動(dòng)軸的頂端鉸接,鋸刀固定安裝在刀軸座的底部。
[0017]通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)偏心位置的推動(dòng)軸推動(dòng)或拉動(dòng)滑道中的刀軸座進(jìn)行上下串動(dòng),不僅實(shí)現(xiàn)鋸刀的自動(dòng)化裁切而且推動(dòng)軸上下位置的鉸接結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定,使用壽命持久,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于生廣制造。
[0018]所述刀軸座的底端設(shè)有螺紋孔,鋸刀的頂端設(shè)有螺紋安裝在螺紋孔中,鋸刀的頂部套接有螺母,螺母與刀軸座的底端抵觸。通過(guò)鋸刀的頂部的螺紋套接在螺紋孔中,利用螺母進(jìn)行鎖緊,實(shí)現(xiàn)鋸刀與刀軸座底端的可拆卸連接,便于更換不同長(zhǎng)度或者寬度的鋸刀。
[0019]其中,螺母外輪廓的最外徑長(zhǎng)度小于刀軸座的直徑、大于螺紋孔的直徑。
[0020]所述切割電機(jī)中設(shè)有切割電機(jī)軸,切割電機(jī)軸固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的中心位置。利用切割電機(jī)中的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)切割電機(jī)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)切割電機(jī)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)推動(dòng)軸上下推動(dòng)或拉動(dòng)刀軸座。
[0021 ]所述支撐座沿著傳動(dòng)部底端延伸至切割電機(jī)的底端。通過(guò)支撐座對(duì)傳動(dòng)部底端以及切割電機(jī)底端進(jìn)行固定安裝,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的支撐。
[0022]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0023]1、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較高;
[0024]2、切割器中的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)制作簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)易;
[0025]3、安全性高,切割效率高,鋸刀不易折斷;
[0026]4、切割的范圍廣、自由度較大,滿足各種使用要求;
[0027]5、自動(dòng)化安裝與控制、切割的尺寸精度較高。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0029]圖2為本實(shí)用新型中分割器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖3為本實(shí)用新型中傳動(dòng)部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖中,分割器100、支撐座1、手柄11、切割電機(jī)2、提手21、卡接塊22、切割電機(jī)軸23、傳動(dòng)部3、固定殼31、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)32、推動(dòng)軸33、滑道34、加油嘴35、刀軸座4、螺紋孔41、螺母42、鋸刀5、支撐柱6、滑板7、機(jī)座8、齒條81、軌道82、電源線83、上表面84、橫軌9、往返電機(jī)91、往返齒輪911、橫向電機(jī)92、橫向齒輪921、橫向齒道93;
[0032]X為切割方向即刀軸座或鋸刀上下串動(dòng)的方向。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:如圖1中所示,本實(shí)用新型所述的一種玻璃纖維隔板的分割機(jī),包括機(jī)座8以及對(duì)稱固定在機(jī)座8兩側(cè)邊上的軌道82,軌道82上支撐有橫軌9,軌道82的側(cè)邊上設(shè)有齒條81,橫軌9的端部固定有往返電機(jī)91、上部固定有橫向電機(jī)92,往返電機(jī)91上固定連接有往返齒輪911,橫向電機(jī)92上固定有橫向齒輪921,橫軌9橫向上設(shè)有橫向齒道93,橫向電機(jī)92下部固定有分割器100,所述分割器100包括支撐座I以及固定在支撐座I上的切割電機(jī)2,所述切割電機(jī)2上套接有傳動(dòng)部3,傳動(dòng)部3中穿插有上下串動(dòng)的刀軸座4,刀軸座4下部固定有鋸刀5;至少具有切割的范圍廣、自由度較大、安全性尚的效果。
[0034]橫向電機(jī)92帶動(dòng)往返齒輪911旋轉(zhuǎn),往返齒輪911與齒條81嚙合,實(shí)現(xiàn)橫軌9上分割器100的前后移動(dòng)或往返移動(dòng)。
[0035]橫軌9上的橫向電機(jī)92帶動(dòng)橫向齒輪921旋轉(zhuǎn),橫向齒輪921與橫向齒道93中的齒牙嚙合,實(shí)現(xiàn)橫向電機(jī)92下部分割器100的橫向移動(dòng)或左右移動(dòng)。
[0036]利用分割器100中的鋸刀5上下串動(dòng)對(duì)機(jī)座8上表面84上平鋪的玻璃纖維隔板進(jìn)行較大自由度的切割,滿足自動(dòng)化控制的使用要求。
[0037]如圖1至3中所示,一種玻璃纖維隔板的分割機(jī),包括機(jī)座8以及對(duì)稱固定在機(jī)座8兩側(cè)邊上的軌道82,具有水平表面的機(jī)座8呈長(zhǎng)方體狀,將兩條堆成的軌道82鋪設(shè)在機(jī)座8的上表面84的側(cè)邊上,保證上表面84對(duì)玻璃纖維隔板進(jìn)行鋪設(shè)。
[0038]軌道82上支撐有橫軌9,軌道82的側(cè)邊上設(shè)有齒條81,橫軌9的端部固定有往返電機(jī)91、上部固定有橫向電機(jī)92,往返電機(jī)91上固定連接有往返齒輪911,橫向電機(jī)92上固定有橫向齒輪921,橫軌9橫向上設(shè)有橫向齒道93,橫向電機(jī)92下部固定有分割器100。
[0039]橫向電機(jī)92與橫向齒輪921及橫向齒道93三者之間配合實(shí)現(xiàn)切割器100的橫向運(yùn)動(dòng);
[0040]往返電機(jī)91、往返齒輪911及齒條81三者之間配合完成切割器100的前后往返;
[0041]其中橫向運(yùn)動(dòng)與往返運(yùn)動(dòng)為水平面中互為垂直的兩個(gè)運(yùn)動(dòng),利用兩個(gè)運(yùn)動(dòng),建立切割器100的水平面任意點(diǎn)、線、面的移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)較大的運(yùn)動(dòng)自由度。
[0042]機(jī)座8的外部設(shè)有跟從橫軌9運(yùn)動(dòng)的電源線83,電源線83
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