一種立式氣液分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種立式氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在天然氣生產(chǎn)過(guò)程中，由于剛采出的天然氣中通常含有大量的水分，所以需要在現(xiàn)場(chǎng)使用氣液分離器對(duì)天然氣進(jìn)行氣液分離后再輸送。所以，提供一種可用于天然氣集輸?shù)臍庖悍蛛x器十分重要。
[0003]舉例來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)通常采用立式氣液分離器對(duì)井口來(lái)氣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)氣液分離，以獲得水露點(diǎn)較低的天然氣。該立式氣液分離器一般包括筒體，設(shè)置在筒體上下兩端的封頭，設(shè)置在筒體底部的支腿，分別設(shè)置在筒體上部和下部的出口接管和進(jìn)口接管，以及設(shè)置在筒體內(nèi)部的絲網(wǎng)除沫器。
[0004]設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:
[0005]當(dāng)井口來(lái)氣不均勻而發(fā)生段塞流，液態(tài)水瞬間增量而無(wú)法及時(shí)排出并摻入氣相中時(shí)，或者當(dāng)井口來(lái)氣所含雜質(zhì)較多，或者實(shí)際操作壓力與設(shè)計(jì)操作壓力相差較大時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)提供的氣液分離器將無(wú)法對(duì)井口來(lái)氣進(jìn)行有效的氣液分離。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供了一種可適用于井口來(lái)氣不均勻而發(fā)生段塞流，液態(tài)水瞬間增量而無(wú)法及時(shí)排出并摻入氣相中時(shí)，或者當(dāng)井口來(lái)氣所含雜質(zhì)較多，或者實(shí)際操作壓力與設(shè)計(jì)操作壓力相差較大的環(huán)境中，并能有效提高分離速度和分離效率的立式氣液分離器。具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種立式氣液分離器，包括筒體、分別設(shè)置在所述筒體上部和下部的上封頭和下封頭，設(shè)置在所述筒體上的液位計(jì)接口，設(shè)置在所述下封頭上的排液口和排污口，其中，所述立式氣液分離器還包括軸流式旋流器、傘形捕霧器；
[0008]所述傘形捕霧器包括豎管、沿軸向設(shè)置在所述豎管上的多個(gè)傘形錐，所述豎管穿過(guò)所述上封頭伸入到所述筒體內(nèi)部，多個(gè)所述傘形錐位于所述筒體內(nèi)部，且所述傘形錐上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔，所述豎管上位于所述筒體內(nèi)部且高于所述傘形錐的管壁上設(shè)置多個(gè)第二出氣孔，所述豎管的頂部位于所述上封頭外部，且設(shè)置有出氣口；
[0009]所述軸流式旋流器包括水平管、位于所述水平管中心處的中心柱、旋流葉片，所述水平管水平穿過(guò)所述筒體側(cè)壁并伸入到所述筒體內(nèi)部，且位于所述傘形捕霧器下方，所述水平管的前端位于所述筒體外部，且設(shè)置有進(jìn)氣口；
[0010]所述旋流葉片的外周緣相對(duì)的兩端固定在所述水平管內(nèi)壁上，內(nèi)周緣固定在所述中心柱的外壁上，且所述水平管的管壁下方沿軸向設(shè)置有多個(gè)開孔。
[0011]具體地，作為優(yōu)選，所述軸流式旋流器中，所述旋流葉片包括沿所述中心柱的軸向呈螺旋狀排布的多個(gè)子葉片，相鄰兩個(gè)所述子葉片之間的螺距相等，多個(gè)所述子葉片通過(guò)焊接一體成型。
[0012]具體地，作為優(yōu)選，所述軸流式旋流器中的所述多個(gè)開孔包括一級(jí)開孔、二級(jí)開孔和三級(jí)開孔；
[0013]所述一級(jí)開孔設(shè)置在所述水平管中部的管壁正下方，且位于所述旋流葉片旋度為900度的位置，所述二級(jí)開孔和所述三級(jí)開孔沿所述一級(jí)開孔的下游依次排布，并且相鄰兩個(gè)開孔之間的間距相等。
[0014]具體地，作為優(yōu)選，所述傘形捕霧器包括由下至上依次設(shè)置在所述豎管上的一級(jí)傘形錐、二級(jí)傘形錐、三級(jí)傘形錐和四級(jí)傘形錐；
[0015]所述一級(jí)傘形錐與所述三級(jí)傘形錐上的所述多個(gè)第一出氣孔的排布一致，所述二級(jí)傘形錐與所述四級(jí)傘形錐上的所述多個(gè)第一出氣孔的排布一致，所述一級(jí)傘形錐與所述二級(jí)傘形錐上的所述多個(gè)第一出氣孔的排布交錯(cuò)設(shè)置，且交錯(cuò)角為45度。
[0016]具體地，作為優(yōu)選，所述第一出氣孔的孔徑為20mm，所述第二出氣孔的孔徑為50mm ο
[0017]具體地，作為優(yōu)選，所述液位計(jì)接口的數(shù)目為2個(gè)，分別設(shè)置在所述筒體上部和下部，用于與外部的液位計(jì)相連接；
[0018]一個(gè)所述液位計(jì)接口位于所述軸流式旋流器下方，另一個(gè)所述液位計(jì)接口位于所述軸流式旋流器和所述傘形捕霧器之間
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立式氣液分離器，當(dāng)天然氣來(lái)氣由軸流式旋流器的水平管的前端的進(jìn)氣口進(jìn)入筒體時(shí)，經(jīng)過(guò)旋流葉片的高速旋流作用，天然氣來(lái)氣中的固體和液體雜質(zhì)將根據(jù)其質(zhì)量由重至輕，依次從水平管管壁下方的多個(gè)開孔中分離出來(lái)，經(jīng)分離后的氣體由水平管的后端開口排出，并在筒體內(nèi)進(jìn)行自然沉降過(guò)程，進(jìn)一步分離氣體中的液體組分。隨后分離后氣體將上升至傘形捕霧器進(jìn)行捕霧處理，其中，分離后的氣體由傘形錐上的第一出氣孔依次排出，最后經(jīng)豎管上的第二出氣孔進(jìn)入豎管，隨后排出至外部的氣體出口管路，而分離出來(lái)的固體雜質(zhì)及液滴將分別從排污口和排液口排出。經(jīng)過(guò)上述處理后，能夠使氣相中粒徑大于等于100微米的液粒的脫除率大于99%，液相中粒徑大于等于100微米的氣泡的脫除率大于95%。可見，本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)設(shè)置如上結(jié)構(gòu)的傘形捕霧器和軸流式旋流器，不僅具有較高的氣液分離速度和效率，且能避免井口來(lái)氣不均勻而發(fā)生段塞流，從而避免液力沖擊，能在液態(tài)水瞬間增量時(shí)，及時(shí)排出并防止摻入氣相中時(shí)，還能有效除去井口來(lái)氣中所含的固體及液體雜質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立式氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的軸流式旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的傘形捕霧器的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的傘形捕霧器的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記分別表示:
[0027]I筒體，
[0028]2上封頭，
[0029]3下封頭，
[0030]4排液口，
[0031]5排污口，
[0032]6軸流式旋流器，
[0033]601水平管，
[0034]602中心柱，
[0035]603旋流葉片，
[0036]604 開孔，
[0037]605進(jìn)氣口，
[0038]7傘形捕霧器，
[0039]701豎管，
[0040]702傘形錐，
[0041 ]703第一出氣孔，
[0042]704第二出氣孔，
[0043]705出氣口，
[0044]8液位計(jì)接口。
【具體實(shí)施方式】
[0045]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0046]如附圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種立式氣液分離器，該立式氣液分離器包括筒體1、分別設(shè)置在筒體I上部和下部的上封頭2和下封頭3，設(shè)置在筒體I上的液位計(jì)接口8，設(shè)置在下封頭3上的排液口4、排污口5。其中，該立式氣液分離器還包括軸流式旋流器
6、傘形捕霧器7。
[0047]其中，如附圖3及附圖4所示，傘形捕霧器7包括豎管701、沿軸向設(shè)置在豎管701上的多個(gè)傘形錐702。豎管701穿過(guò)上封頭2伸入到筒體I內(nèi)部，多個(gè)傘形錐702位于筒體I內(nèi)部，且傘形錐702上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔703，豎管701上位于筒體I內(nèi)部且高于傘形錐702的管壁上設(shè)置多個(gè)第二出氣孔704。豎管701的頂部位于上封頭2的外部，且設(shè)置有出氣口 705。
[0048]如附圖2所示，軸流式旋流器6包括水平管601、位于水平管601中心處的中心柱602、旋流葉片603。水平管601水平穿過(guò)筒體I側(cè)壁并伸入到筒體I內(nèi)部，且位于傘形捕霧器7下方;水平管601的前端位于筒體I的外部，且設(shè)置有進(jìn)氣口 605。旋流葉片603的外周緣相對(duì)的兩端固定在水平管601的內(nèi)壁上，內(nèi)周緣固定在中心柱602的外壁上。且水平管601的管壁下方沿軸向設(shè)置有多個(gè)開孔604。
[0049]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立式氣液分離器，當(dāng)天然氣來(lái)氣由軸流式旋流器6的水平管601的前端的進(jìn)氣口 605進(jìn)入筒體I時(shí)，經(jīng)過(guò)旋流葉片603的高速旋流作用，天然氣來(lái)氣中的固體和液體雜質(zhì)將根據(jù)