鍋爐熱一次風(fēng)管道吊架布置結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鍋爐熱一次風(fēng)管道吊架布置結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠中熱一次風(fēng)管道是提供煤粉干燥介質(zhì)和燃燒用空氣的管道，熱一次風(fēng)管道受力均勻，管系安全對電廠安全運(yùn)行有著非常重要的作用。傳統(tǒng)技術(shù)中，在空預(yù)器出口熱一次風(fēng)管道接口處都是采用非金屬補(bǔ)償器連接，用于補(bǔ)償空預(yù)器接口的位移，但補(bǔ)償器的設(shè)置會增加管道的盲板力，補(bǔ)償器上方的支吊架設(shè)置難以完全消除盲板力對補(bǔ)償器的影響，出現(xiàn)接口處的補(bǔ)償器被拉壞的現(xiàn)象，嚴(yán)重時影響機(jī)組的安全運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，針對上述問題，本實(shí)用新型提出一種鍋爐熱一次風(fēng)管道吊架布置結(jié)構(gòu)，可消除空預(yù)器熱一次風(fēng)管道接口處的盲板力，可分擔(dān)接口處受力和解決此處補(bǔ)償器被拉壞的風(fēng)險。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種鍋爐熱一次風(fēng)管道吊架布置結(jié)構(gòu)，包括熱一次風(fēng)管道和支撐架；所述熱一次風(fēng)管道包括依次連接設(shè)置的空預(yù)器熱一次風(fēng)接口、管道彎頭段、管道垂直段及管道出口 ；所述管道彎頭段設(shè)置有彈性吊架，并在所述管道垂直段設(shè)置有三維補(bǔ)償器和組合吊架，所述彈性吊架和組合吊架均連接于所述支撐架。
[0006]空預(yù)器熱一次風(fēng)接口處取消了補(bǔ)償器，通過方圓節(jié)空預(yù)器熱一次風(fēng)接口過渡到圓形熱一次風(fēng)管道部分，并在該熱一次風(fēng)管道的管道彎頭段設(shè)置有彈性吊架，還在管道彎頭段后的管道垂直段上設(shè)置了剛性和彈簧組合吊架，該組合吊架之間設(shè)置了三維補(bǔ)償器吸收熱一次風(fēng)管道的軸向和徑向位移。
[0007]在熱一次風(fēng)管道處于冷態(tài)時，三維補(bǔ)償器的設(shè)置不會產(chǎn)生盲板力，此時組合吊架的承受管道自重和組合吊架的合力；在熱一次風(fēng)管道處于熱態(tài)時，由于三維補(bǔ)償器的設(shè)置，管道彎頭段處產(chǎn)生向上的盲板力，此時組合吊架可用來平衡此盲板力，使管系受力平衡，另外彈簧吊架也可分擔(dān)熱一次風(fēng)管道的自重，組合吊架下部支撐在剛性梁之上，限制了上部管道垂直段位移向下膨脹，且盲板力由組合吊架吸收，通過彈簧吊架和組合吊架使得整個管系受力均勻，且消除了盲板力作用，同時無需在空預(yù)器熱一次風(fēng)接口處設(shè)置補(bǔ)償器，管道彎頭段處也消除了向上的盲板力，徹底解決了接口處補(bǔ)償器被拉壞的風(fēng)險，提高了熱一次風(fēng)管道的安全性，從而提高了機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性。
[0008]下面對其進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:
[0009]進(jìn)一步地，所述管道出口處還設(shè)置有固定架，所述固定架連接于所述支撐架。通過在管道垂直段的下部設(shè)置了固定架，可進(jìn)一步限制管道的膨脹和管系的位移方向。
[0010]進(jìn)一步地，所述管道彎頭段包括依次連接的管道第一彎頭段和管道第二彎頭段，并在所述管道第一彎頭段處設(shè)置有第一彈性吊架，在所述管道第二彎頭段處設(shè)置有第二彈性吊架。根據(jù)管道彎頭段彎頭結(jié)構(gòu)特征對應(yīng)設(shè)置多個彈性吊架，使管系受力更加均衡。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一彈性吊架和第二彈性吊架均包括設(shè)置為U形并套設(shè)于管道上的吊架底座，以及分別對稱連接于所述吊架底座兩端的彈簧吊架部，所述彈簧吊架部連接于所述支撐架。設(shè)置U形吊架底座便于將彈性吊架套設(shè)于管道上，對稱設(shè)置的彈簧吊架部使受力更均勻支撐更穩(wěn)定可靠。
[0012]進(jìn)一步地，所述管道垂直段兩側(cè)分別對稱設(shè)置有一個所述組合吊架，且兩個所述組合吊架圍設(shè)于所述三維補(bǔ)償器外側(cè)。同理，將兩個組合吊架對稱設(shè)置于管道垂直段兩側(cè)，使管道受力更均勻支撐更穩(wěn)定。
[0013]進(jìn)一步地，每個所述組合吊架包括設(shè)置于所述管道垂直段上部的剛性支架部，所述剛性支架部一端連接于所述管道垂直段而另一端連接于所述支撐架；還包括設(shè)置于所述管道垂直段下部的彈性支架部，所述彈性支架部兩端均連接于所述管道垂直段。在熱一次風(fēng)管道處于冷態(tài)時，組合吊架的剛性支架部承受管道自重和彈性支架部的合力，此時彈性支架部處于壓縮狀態(tài)；在熱一次風(fēng)管道處于熱態(tài)時，由于三維補(bǔ)償器的設(shè)置，管道彎頭段處產(chǎn)生向上的盲板力，此時組合吊架中的剛性支架部失效，彈性支架部受力向下，來平衡此盲板力，使管系受力平衡。
[0014]進(jìn)一步地，每個所述組合吊架的所述彈性支架部與所述剛性支架部均錯開設(shè)置，且兩個所述彈性支架部分別對稱設(shè)置于所述三維補(bǔ)償器外側(cè)。將彈性支架部與剛性支架部錯開設(shè)置，使二者在管道上的受力點(diǎn)錯開分布，避免管道一處的受力過大，力平衡效果也更好。
[0015]進(jìn)一步地，所述彈性支架部與所述剛性支架部相互錯開90°設(shè)置。組合吊架的兩部分錯開90°設(shè)置，使管道及自身受力達(dá)到最佳狀態(tài)。
[0016]本實(shí)用新型具有如下突出的優(yōu)點(diǎn):采用了剛性吊架和彈簧吊架組合的形式，無需在空預(yù)器熱一次風(fēng)接口處設(shè)置補(bǔ)償器，消除設(shè)置補(bǔ)償器所產(chǎn)生的盲板力，使得接口處的受力分擔(dān)并可徹底解決此處補(bǔ)償器被拉壞的風(fēng)險，提高機(jī)組運(yùn)行安全性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述鍋爐熱一次風(fēng)管道吊架布置結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述鍋爐熱一次風(fēng)管道吊架布置結(jié)構(gòu)處于冷態(tài)狀態(tài)時的受力分析示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述鍋爐熱一次風(fēng)管道吊架布置結(jié)構(gòu)處于熱態(tài)狀態(tài)時的受力分析示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]100-熱一次風(fēng)管道，110-空預(yù)器熱一次風(fēng)接口，120-管道第一彎頭段，130-管道第二彎頭段，140-管道垂直段，150-管道出口，200-第一彈性吊架，300-第二彈性吊架，400-組合吊架，410-剛性支架部，420-剛性支架部，500-三維補(bǔ)償器，600-固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]如圖1所示，一種鍋爐熱一次風(fēng)管道吊架布置結(jié)構(gòu)，包括熱一次風(fēng)管道100和支撐架(圖中未示意出)。該熱一次風(fēng)管道100包括依次連接設(shè)置的空預(yù)器熱一次風(fēng)接口 110、管道彎頭段、管道垂直段140及管道出口 150。該管道彎頭段設(shè)置有彈性吊架，并在該管道垂直段設(shè)置有三維補(bǔ)償器500和組合吊架400，該彈性吊架和組合吊架400均連接于支撐架。
[0024]空預(yù)器熱一次風(fēng)接口 110處取消了補(bǔ)償器，通過方圓節(jié)空預(yù)器熱一次風(fēng)接口 110過渡到圓形熱一次風(fēng)管道部分，并在該熱一次風(fēng)管道100的管道彎頭段設(shè)置彈性吊架，還在管道彎頭段后的管道垂直段140上設(shè)置了剛性和彈簧組合吊架400，該組合吊架400之間設(shè)置了三維補(bǔ)償器500吸收熱一次風(fēng)管道100的軸向和徑向位移。而且，在管道出口 150處還設(shè)置有固定架600，固定架600連接于支撐架。通過在管道垂直段140的下部設(shè)置了固定架600，可進(jìn)一步限制管道的膨脹和管系的位移方向。
[0025]進(jìn)一步地，上述管道彎頭段包括依次連接的管道第一彎頭段120和管道第二彎頭段130，并在該管道第一彎頭段120處設(shè)置