膠粘劑組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種膠粘劑組合物，該膠粘劑組合物具有優(yōu)異的粘合耐久性及再加工 性。
【背景技術(shù)】
[0002] 通常，液晶顯示器化CD)由偏光板和包含液晶的液晶元件組成。幾種光學(xué)薄膜(相 位差板、視角擴(kuò)大膜、亮度增強(qiáng)膜等)是用來提高液晶顯示器的顯示質(zhì)量的。
[0003] 通過利用膠粘劑，將運些偏光板和光學(xué)薄膜粘結(jié)在所述液晶元件上。對于所述膠 粘劑而言，通常使用丙締酸類膠粘劑，該丙締酸類膠粘劑含有作為基本材料的具有優(yōu)異的 粘合性和透明度的丙締酸聚合物。所述丙締酸類膠粘劑的交聯(lián)所采用的是交聯(lián)劑與所述丙 締酸類聚合物的功能性單體的結(jié)合。
[0004] 作為膠粘劑，已知的是含有硅烷類化合物的膠粘劑組合物，該硅烷類化合物具有 環(huán)氧基【日本專利公布號平4-223403】。然而，上述膠粘劑無法保持實際應(yīng)用環(huán)境中所需要 的粘合強(qiáng)度。進(jìn)一步，所述膠粘劑的粘合強(qiáng)度在高的溫度和濕度條件下將會過度增強(qiáng)，或者 當(dāng)再次剝離時所述膠粘劑可能會殘留在基板上。
[0005] 此外，還提到了包含硅烷類化合物的膠粘劑組合物【韓國專利號840114】且該硅烷 類化合物具有氯乙酷基，W及提到了包含硅烷類化合物的膠粘劑組合物【韓國專利號 6714000】且該硅烷類化合物具有乙酷乙酷基。上述膠粘劑由于其粘合強(qiáng)度不會在高的溫度 和濕度條件下過度增強(qiáng)而具有優(yōu)異的再加工性，從而當(dāng)再次剝離時所述膠粘劑不會殘留于 基板上。然而，所述膠粘劑的初始粘合強(qiáng)度相對較低，且所述膠粘劑在苛刻條件(高溫、或高 的溫度和濕度)下的粘合耐久性將會退化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 技術(shù)問題
[0007] 本發(fā)明是為了解決存在于現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題而提出的，且本發(fā)明的一方面在 于提供一種膠粘劑組合物，該組合物在苛刻條件(高溫、或高的溫度和濕度)下具有優(yōu)異的 粘合耐久性，且由于在運種苛刻條件下不會使粘合強(qiáng)度過度增強(qiáng)而具有優(yōu)異的再加工性。 [000引技術(shù)方案
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供一種膠粘劑組合物，該膠粘劑組合物在升高的 溫度下的粘合強(qiáng)度(B)與其初始粘合強(qiáng)度(A)的比值(B/A)為2.0或W下，其中，所述初始粘 合強(qiáng)度(A)是將樣品在23°C和50%相對濕度(畑)下放置24小時后通過剝離測試來測得的， 且所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度(B)是將樣品在50°C和50%RH下放置48小時后通過剝離 測試來測得的；
[0010] 通過如下方式制備所述樣品：將尺寸為25mmX 100mm的、粘有由所述膠粘劑組合物 形成的膠粘劑的偏光板在0.25M化壓力下層壓于玻璃基板上且在高壓滅菌器內(nèi)處理該層壓 體；W及
[0011 ]通過如下方式進(jìn)行所述剝離測試:使用萬能試驗機(jī)(UTM)，W300毫米/分鐘的剝離 速率和180°的剝離角度，從所述玻璃基板上剝離所述膠粘劑。
[0012] 所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度(B)與所述初始粘合強(qiáng)度(A)的比值(B/A)可W為 1.5或^下。
[0013] 所述初始粘合強(qiáng)度可W為2~10N/25醒。
[0014] 所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度可W為2.5~15N/25醒。
[0015] 所述膠粘劑組合物可W包含丙締酸類共聚物和選自如下化學(xué)式1~6化合物中的 至少一種硅烷類化合物：
[0016] 【化學(xué)式1】
[0028] W所述丙締酸類共聚物為100重量份計，所述硅烷類化合物的含量可W為0.01~5 重量份。
[0029] 所述膠粘劑組合物可W進(jìn)一步包含交聯(lián)劑。
[0030] 所述交聯(lián)劑可W為甲苯二異氯酸醋類交聯(lián)劑。
[0031 ]所述膠粘劑組合物可進(jìn)一步包含防靜電劑。
[0032]所述防靜電劑可包含含氣有機(jī)鹽或含氣無機(jī)鹽的陰離子。
[0033] 有益效果
[0034] 如上所述，本發(fā)明的膠粘劑組合物可在苛刻條件(高溫、或高溫與高濕度)下具有 優(yōu)異的粘合耐久性。進(jìn)一步，本發(fā)明的膠粘劑的優(yōu)點在于，由于本發(fā)明的膠粘劑組合物的粘 合強(qiáng)度在高溫或高的溫度和濕度下不會過度增強(qiáng)，因此本發(fā)明的膠粘劑在重新剝離(再加 工性)時不會留在所述基板上。
【具體實施方式】
[0035] 本發(fā)明設(shè)及一種膠粘劑組合物，該組合物具有優(yōu)異的粘合耐久性和再加工性。
[0036] 下面，將具體說明本發(fā)明。
[0037] 本發(fā)明的膠粘劑組合物具有比值(B/A)為2.0或W下的的初始粘合強(qiáng)度(A)和在升 高的溫度下的粘合強(qiáng)度(B)，所述比值優(yōu)選為1.5或W下，更優(yōu)選為1.3或W下，其中，所述初 始粘合強(qiáng)度(A)是將樣品在23°C和50%相對濕度(RH)下放置24小時后進(jìn)行剝離測試來測 得，且所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度(B)是將樣品在50°C和50%畑下放置48小時后進(jìn)行 剝離測試來測得;如下制備所述樣品：將尺寸為25mmX 100mm的、粘有由所述膠粘劑組合物 形成的膠粘劑的偏光板在0.25M化壓力下層壓于玻璃基板上，且在高壓滅菌器內(nèi)處理該層 壓體；W及如下進(jìn)行所述剝離測試:通過使用萬能試驗機(jī)化TM)，W300毫米/分鐘的剝離速 率和180°的剝離角度，從所述玻璃基板上剝離所述膠粘劑。
[0038] 通常，所述初始粘合強(qiáng)度可W為在運輸中相對于濕氣的剝離穩(wěn)定性及如耐熱性和 耐濕熱性的耐久性的指標(biāo)。此外，所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度可W為在制造面板時因 缺陷而進(jìn)行剝離和再結(jié)合的再加工性的指標(biāo)。當(dāng)所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度與所述初 始粘合強(qiáng)度的比值接近1時，所述耐久性與再加工性均可W得到滿足。
[0039] 具體地，所述高粘合強(qiáng)度抑制粘合層與玻璃層之間存在的起泡或剝離缺陷的問 題，即在耐熱或耐濕熱條件下由偏光板的收縮或膨脹引起的問題，從而可W滿足所述耐久 性。
[0040] 此外，在制造面板時產(chǎn)生的缺陷要經(jīng)過在剝離后進(jìn)行重新結(jié)合的再加工過程。此 時，所述再加工過程可W在熱處理之前或熱處理之后進(jìn)行，或者可W間隔相當(dāng)長的時間之 后進(jìn)行。因此，在膠粘劑的發(fā)展過程中，考慮到與所述再加工過程的時間相關(guān)的因素，所述 再加工性是用所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度來評估的。然而，升溫后的高粘合強(qiáng)度可引 起各種不良，如因高粘合強(qiáng)度而造成的面板破損、膠粘劑殘留及偏光板的撕裂。
[0041] 因此，為了同時滿足耐久性和再加工性，優(yōu)選地，所述初始粘合強(qiáng)度(A)要較高，且 所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度(B)不太高于所述初始粘合強(qiáng)度(A)。
[0042] 亦即，本發(fā)明的特征在于，將所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度(B)相對于所述初始 粘合強(qiáng)度(A)的比值(B/A)保持在2.0或W下，W同時滿足耐久性和再加工性。如果所述比值 (B/A)高于2.0時，雖具有優(yōu)異的耐久性，然而所述再加工性可能會不佳，從而難W同時滿足 所述耐久性和再加工性。
[0043] 此外，所述初始粘合強(qiáng)度為2~10N/25醒，優(yōu)選地在4~10N/25醒的范圍內(nèi)。如果所 述粘合強(qiáng)度低于2N/25皿1時，由于在運輸中因如濕度和溫度等環(huán)境變化而引起剝離缺陷。如 果所述粘合強(qiáng)度高于10N/25皿1時，所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度在熱處理過程中將過度 增強(qiáng)，致使再加工出現(xiàn)問題。
[0044] 所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度為2.5~15N/25醒，優(yōu)選地在8~15N/25醒的范圍 內(nèi)。如果所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度低于2.5N/25皿1時，在耐熱性或耐濕熱性的評估中 可能會出現(xiàn)剝離缺陷。如果所述在升高的溫度下的粘合強(qiáng)度高于15N/25皿1，可能會出現(xiàn)W 下不良，如因高粘合強(qiáng)度而造成的面板破損、膠粘劑殘留和偏光板撕裂。
[0045] 所述粘合強(qiáng)度之間的運種比值可通過調(diào)節(jié)包含于所述膠粘劑組合物中的化合物 的種類及該化合物的含量來進(jìn)行控制。
[0046] 本發(fā)明的膠粘劑組合物包含丙締酸類共聚物和硅烷類化合物。
[0047] 優(yōu)選地，所述丙締酸類共聚物包含含有4~12個碳原子的烷基（甲基)丙締酸醋單 體和具有可交聯(lián)官能團(tuán)的聚合單體。此時，術(shù)語"（甲基)丙締酸醋"是指丙締酸醋和甲基丙 締酸醋。
[004引所述含有4~12個碳原子的烷基（甲基)丙締酸醋單體為源自含有4~12個碳原子 的脂肪醇的（甲基）丙締酸醋，其例子可包括正下基（甲基）丙締酸醋、2-下基（甲基）丙締酸 醋、叔下基（甲基）丙締酸醋、戊基（甲基）丙締酸醋、辛基（甲基）丙締酸醋、2-乙基己基（甲 基)丙締酸醋、壬基（甲基)丙締酸醋、癸基（甲基)丙締酸醋、十二烷基（甲基)丙締酸醋等。它 們可單獨使用，或?qū)蓚€或W上化合物混合使用。其中，可優(yōu)選地使用丙締酸正