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一種鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板及其制作方法

文檔序號:8959972閱讀:507來源:國知局
一種鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板及其制作方法,屬于材料表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電子產(chǎn)品中鍍膜技術(shù)大多數(shù)是應(yīng)用到顯示面板上,如對于手機(jī)、電腦或液晶顯示屏等面板的上,其主要是考慮鍍膜后產(chǎn)呂的透光率和硬度方面的需要,而很少考慮到在金屬或塑料等產(chǎn)品的表面進(jìn)行鍍膜。但是,隨著人們對產(chǎn)品整體美觀性和性能的要求,對于除顯示屏以外的其它部件上的性能要求也不斷的提高。而另一方面,類金剛石膜由于其具有高硬度、耐磨損或高表面光潔度等性能,它的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在機(jī)械、電子、微電子和光學(xué)等。如中國專利申請(公開號:CN204149628U)公開了一種鍍膜基板,包括基片,依次貼合在基片表面上的過渡膜層和保護(hù)膜層,所述的基片是玻璃基片或光學(xué)塑料基片,所述的過渡膜層是交替鍍制的一層或多層二氧化硅,保護(hù)膜層是類金剛石膜層。雖然,其具有一定的硬度、強(qiáng)度和耐腐蝕及耐劃痕的性能,同時,也提及到了二氧化硅作為過渡層,但其主要與金剛石膜層一起,從而使起到減反射膜系和高反射膜系的功能,并未提及其在粘結(jié)性能方面的要求;另外,由于類金剛石膜(DLC)層本身的透光率影響,在作為透光產(chǎn)品使用時,其厚度只能達(dá)到5nm?20nm,才能保證透光率,而也正是由于厚度太小,在使用過程中仍然很容易被磨穿,而影響產(chǎn)品的整體耐摩性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板及其制作方法,解決的問題是如何提高基板表面的粘結(jié)性、耐摩性和透光率的效果。
[0004]本發(fā)明的目的之一是通過以下技術(shù)這群得以實現(xiàn)的,一種鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板,該基板包括采用鎂合金、鋁合金或塑料制成,所述基板包括正面和反面,所述基板正面鍍有S1J莫層,且所述S1 J莫層的表面鍍有納米級DLC-C J莫層。
[0005]本發(fā)明鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板,通過在鎂合金、鋁合金或塑料基板表面鍍納米級DLC-C J莫層,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)采用本發(fā)明的納米級DLC-C J莫層具有較高的透光率,從而使能夠提高該膜層的厚度保證產(chǎn)品的整體耐磨性能,也不會使易于出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象;但另一方面,由于納米級DLC-CcJ莫層與基板之間直接粘合的效果不是很理想,因此,本發(fā)明人通過在納米級DLC-CciJ莫層與基板之間先鍍一層S1 J莫層,目的是為了作為粘結(jié)劑使用,從而使納米級DLC-CcJ莫層能夠更好的鍍設(shè)在基板的表面上,從而保證了粘結(jié)合的效果,不易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
[0006]在上述的鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板中,作為優(yōu)選,所述級米級DLC-CJ莫層表面鍍有氟化物膜層。目的是為了有效的提高防指紋和防污的效果,有助于保持基板的清潔性能。
[0007]在上述的鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板中,作為優(yōu)選,所述納米級DLC-CJ莫層的厚度為10nm?500nm。通過提高膜層的厚度能夠有效的防止出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象,保證了產(chǎn)品的耐磨擦性能,同時,由于采用納米級DLC-CJ莫層即使作為透光產(chǎn)品使用,也能夠保證產(chǎn)品的透光性能。
[0008]本發(fā)明的目的之二是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的,一種鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板制作方法,該方法包括以下步驟:
[0009]A、清洗:根據(jù)所需尺寸大小,選取采用鎂合金、鋁合金或塑料制成的基板進(jìn)行堿洗,烘干,備用;
[0010]B、鍍S1J莫層:在上述清洗后的采用鎂合金、鋁合金或塑料制成的基板正面鍍有S12膜層;
[0011]C、鍍DLC-CJ莫層:在S1 2膜層的表面鍍有納米級DLC-C J莫層。
[0012]在上述鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板制作方法,作為優(yōu)選,步驟C之后還包括在納米級DLC-CJ莫層的表面鍍有氟化物膜層。目的是為了有效的提高防指紋和防污的效果,有助于保持基板的清潔性能。
[0013]本發(fā)明鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板制作方法,所述
[0014]在上述鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板制作方法,作為優(yōu)選,步驟C中所述納米級DLC-Ctix膜層的厚度為10nm?500nm。通過提高膜層的厚度能夠有效的防止出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象,保證了產(chǎn)品的耐磨擦性能,同時,由于采用納米級DLC-CJ莫層即使作為透光產(chǎn)品使用,也能夠保證廣品的透光性能。
[0015]在上述鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板制作方法,作為優(yōu)選,所述納米級DLC-Cqx膜層是通過以石墨為碳源,然后,在S1J莫層表面沉積碳等離子體的過程中充氧氣從而使碳等離子體發(fā)生部分氧化而得到的納米級DLC-CJ莫層。相比于現(xiàn)有直接以石墨為碳源只能沉積類金剛石膜,本發(fā)明通過在沉積碳等離子體的過程中充氧氣目的正是為了使碳等離子體發(fā)生氧化或部分氧化,從而能夠有效的形成納米級DLC-Cl3x膜層。作為進(jìn)一步的優(yōu)選,步驟C的具體步驟為:
[0016]將鍍膜腔室抽真空,使鍍膜腔室內(nèi)的真空度達(dá)到4.5x 10 5托?5.0x 10 5托,然后再通入氬氣和氧氣,并控制氬氣的流量為350?400sccm,氧氣的流量為400?500sccm,同時打開碳靶發(fā)射源,所述碳靶發(fā)射源為石墨靶發(fā)射源,并開啟功率為3.5kw?4.5kw的脈沖直流電源使產(chǎn)生碳等離子體,從而使在S1J莫層的表面上沉積納米級DLC-C J莫層。能夠更有效的保證形成納米級的DLC-CcJ莫層。
[0017]在上述鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板制作方法,作為優(yōu)選,所述氟化物膜層的厚度為20?30nm。有利于保證膜層的防污效果。作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述氟化物膜層是通過在溫度為95°C?105°C的條件下使MgF2沉積在納米級DLC-C。,膜層表面而成。通過在高溫下進(jìn)行沉積,有利于使氟化物膜層更好的沉積在表面,提高粘合性。
[0018]綜上所述,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1.本發(fā)明鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板,通過采用納米級DLC-CciJ莫層使具有較高的耐磨性和透光率,且通過在納米級DLC-CciJ莫層與基板之間鍍S1 2膜層,能夠有效提高各膜層的結(jié)合力,使不易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
[0020]2.本發(fā)明的鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板制作方法,通過在沉積碳等離子體的過程中充氧氣同時進(jìn)行,從而能夠?qū)崿F(xiàn)形成納米級DLC-CcJ莫層,且本發(fā)明的方法工藝過程簡單,易于操作,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0021]
[0022]圖1是本發(fā)明鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明另一種鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料的基板剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中,1、基板;2、S1J莫層;3、納米級DLC-C M膜層;4、氟化物膜層。
【具體實施方式】
[0025]下面通過具體實施例和附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明,但是本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0026]如圖1和圖2所示,本鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料基板,該基板包括采用鎂合金、鋁合金或塑料制成,基板I包括正面和反面,基板I正面鍍有S1J莫層2,且S1 J莫層2的表面鍍有納米級DLC-CcJ莫層3。通過鍍有S1 J莫層2能夠提高粘結(jié)性能,保證各膜之間的粘結(jié)效果,使膜層不易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,而通過鍍有納米級DLC-CciJ莫層3目的是為了更有效的提高產(chǎn)品的耐磨性能,同時也能夠保證使具有高的透光率,實現(xiàn)了既具有較高的耐磨性又具有較高的透光率,使透光率能夠達(dá)到99%以上,又能夠?qū)崿F(xiàn)不易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,保證結(jié)合力的效果。還可以通過在納米級DLC-CciJ莫層3表面設(shè)有氟化物膜層4,使具有較好的防指紋油污的效果。
[0027]更具體的說,納米級DLC-CJj莫層3的厚度為10nm?500nm,最優(yōu)選,納米級DLC-C J莫層3的厚度為400nm,由于本發(fā)明采用的納米級DLC-C J莫層3其具有較好的透光率,可以大大的增加膜層的厚度來提高耐磨性能,從而更有效的保證具有較高的耐磨性能,提高使用壽命,而又不會導(dǎo)致透光率降低的問題。
[0028]作為進(jìn)一步的優(yōu)選,基板I可以是鎂合金或鋁合金等金屬材質(zhì)的基板1,也可以采用聚碳酯酯、壓克力板或丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂等塑料材質(zhì)制成的基板I。本鍍膜鎂合金、鋁合金或塑料基板可以根據(jù)實際需要用于制成手機(jī)機(jī)殼或平板電腦等電子產(chǎn)品的機(jī)殼,當(dāng)然也可以制成手板顯示屏等透光的面板,這里并沒有具體的限定。
[0029]實施例1
[0030]根據(jù)所需尺寸大小,選取采用鎂合金、鋁合金或塑料制成的基板I進(jìn)行清洗,采用弱堿性的碳酸氫鈉
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