一種耐低溫高性能耐用零件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種耐低溫高性能耐用零件，包括外部的塑料管材和內(nèi)部的金屬管材，所述塑料管材由聚乙烯塑料、填充劑、晶核劑、抗靜電劑以及分散劑組成，所述填充劑為玻璃粉，所述晶核劑為二氧化鈦，所述抗靜電劑為聚醚酰亞胺，所述分散劑為聚乙二醇脂肪酸酯，所述金屬管材由鐵、鈮、鈦以及鉬組成。本發(fā)明采用雙重管材復(fù)合而成，塑料管材耐低溫、強度高、硬度大、質(zhì)量好，金屬管材機械強度大、耐低溫性好、耐蝕性好。
【專利說明】
一種耐低溫高性能耐用零件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種耐低溫高性能耐用零件。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，中國鑄造裝備行業(yè)取得了迅猛的發(fā)展，造型設(shè)備、制芯設(shè)備、砂處理設(shè)備、澆注設(shè)備等在產(chǎn)品性能、可靠性、自動化程度等方面都取得了長足的進步，并向綠色鑄造方向逐步邁進。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中使用的各種管狀零部件大多為單一材質(zhì)制成，如塑料管材或金屬管材，使用領(lǐng)域比較單一，無法滿足當下日益增長的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種采用雙重管材復(fù)合而成，塑料管材耐低溫、強度高、硬度大、質(zhì)量好，金屬管材機械強度大、耐低溫性好、耐蝕性好的耐低溫高性能耐用零件。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種耐低溫高性能耐用零件，包括外部的塑料管材和內(nèi)部的金屬管材，所述塑料管材由聚乙烯塑料、填充劑、晶核劑、抗靜電劑以及分散劑組成，所述填充劑為玻璃粉，所述晶核劑為二氧化鈦，所述抗靜電劑為聚醚酰亞胺，所述分散劑為聚乙二醇脂肪酸酯，所述塑料管材中各成分所占重量份數(shù)分別為:所述聚乙烯塑料占57-63份，所述玻璃粉占22-26份，所述二氧化鈦占11-14份，所述聚醚酰亞胺占3-7份，所述聚乙二醇脂肪酸酯占4-8份，所述金屬管材由鐵、鈮、鈦以及鉬組成，所述金屬管材中各成分所占重量份數(shù)分別為:所述鐵占39-44份，所述鈮占5-8份，所述鈦占7-10份，所述鉬占6-11份。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述塑料管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述聚乙烯塑料占58份，所述玻璃粉占23份，所述二氧化鈦占12份，所述聚醚酰亞胺占4份，所述聚乙二醇脂肪酸酯占5份，所述金屬管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述鐵占40份，所述鈮占6份，所述鈦占8份，所述鉬占7份。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述塑料管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述聚乙烯塑料占62份，所述玻璃粉占25份，所述二氧化鈦占13份，所述聚醚酰亞胺占6份，所述聚乙二醇脂肪酸酯占7份，所述金屬管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述鐵占43份，所述鈮占7份，所述鈦占9份，所述鉬占1份。
[0008]本發(fā)明所述為一種耐低溫高性能耐用零件，本發(fā)明采用雙重管材復(fù)合而成，塑料管材耐低溫、強度高、硬度大、質(zhì)量好，金屬管材機械強度大、耐低溫性好、耐蝕性好。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明所述為一種耐低溫高性能耐用零件，包括外部的塑料管材和內(nèi)部的金屬管材，所述塑料管材由聚乙烯塑料、填充劑、晶核劑、抗靜電劑以及分散劑組成，所述填充劑為玻璃粉，所述晶核劑為二氧化鈦，所述抗靜電劑為聚醚酰亞胺，所述分散劑為聚乙二醇脂肪酸酯，所述塑料管材中各成分所占重量份數(shù)分別為:所述聚乙烯塑料占57-63份，所述玻璃粉占22-26份，所述二氧化鈦占11-14份，所述聚醚酰亞胺占3-7份，所述聚乙二醇脂肪酸酯占4-8份，所述金屬管材由鐵、鈮、鈦以及鉬組成，所述金屬管材中各成分所占重量份數(shù)分別為:所述鐵占39-44份，所述鈮占5-8份，所述鈦占7-10份，所述鉬占6-11份。
[0011]進一步地，所述塑料管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述聚乙烯塑料占58份，所述玻璃粉占23份，所述二氧化鈦占12份，所述聚醚酰亞胺占4份，所述聚乙二醇脂肪酸酯占5份，所述金屬管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述鐵占40份，所述鈮占6份，所述鈦占8份，所述鉬占7份。
[0012]進一步地，所述塑料管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述聚乙烯塑料占62份，所述玻璃粉占25份，所述二氧化鈦占13份，所述聚醚酰亞胺占6份，所述聚乙二醇脂肪酸酯占7份，所述金屬管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述鐵占43份，所述鈮占7份，所述鈦占9份，所述鉬占1份。
[0013]通過各成分不同重量百分比進行配比，使得得到的功能性合金性能高低不一。
[0014]本發(fā)明所述為一種耐低溫高性能耐用零件，本發(fā)明采用雙重管材復(fù)合而成，塑料管材耐低溫、強度高、硬度大、質(zhì)量好，金屬管材機械強度大、耐低溫性好、耐蝕性好。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種耐低溫高性能耐用零件，包括外部的塑料管材和內(nèi)部的金屬管材，其特征在于:所述塑料管材由聚乙烯塑料、填充劑、晶核劑、抗靜電劑以及分散劑組成，所述填充劑為玻璃粉，所述晶核劑為二氧化鈦，所述抗靜電劑為聚醚酰亞胺，所述分散劑為聚乙二醇脂肪酸酯，所述塑料管材中各成分所占重量份數(shù)分別為:所述聚乙烯塑料占57-63份，所述玻璃粉占22-26份，所述二氧化鈦占11-14份，所述聚醚酰亞胺占3-7份，所述聚乙二醇脂肪酸酯占4-8份，所述金屬管材由鐵、鈮、鈦以及鉬組成，所述金屬管材中各成分所占重量份數(shù)分別為:所述鐵占39-44份，所述鈮占5-8份，所述鈦占7-10份，所述鉬占6-11份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫高性能耐用零件，其特征在于:所述塑料管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述聚乙烯塑料占58份，所述玻璃粉占23份，所述二氧化鈦占12份，所述聚醚酰亞胺占4份，所述聚乙二醇脂肪酸酯占5份，所述金屬管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述鐵占40份，所述鈮占6份，所述鈦占8份，所述鉬占7份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫高性能耐用零件，其特征在于:所述塑料管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述聚乙烯塑料占62份，所述玻璃粉占25份，所述二氧化鈦占13份，所述聚醚酰亞胺占6份，所述聚乙二醇脂肪酸酯占7份，所述金屬管材中各成分所占重量份數(shù)具體為:所述鐵占43份，所述鈮占7份，所述鈦占9份，所述鉬占1份。
【文檔編號】C08L79/08GK105946293SQ201610372299
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】李翔
【申請人】太倉斯普寧精密機械有限公司