一種核電安全殼外換料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種海洋核動力平臺的換料裝置，具體涉及一種核電安全殼外換料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的陸地核電站更換燃料時，是在安全殼內(nèi)部進(jìn)行的。海洋核動力平臺難以在狹小的密封空間內(nèi)實現(xiàn)換料，因此換料工藝非常復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種核電安全殼外換料裝置。
[0004]核電安全殼外換料裝置包括一體化頂蓋模塊和反應(yīng)堆壓力容器，所述反應(yīng)堆壓力容器的承臺上焊接內(nèi)置鋼筒體;所述核電安全殼外換料裝置還包括密封容器;所述一體化頂蓋模塊、反應(yīng)堆壓力容器和內(nèi)置鋼筒體經(jīng)配置被所述密封容器所包容。
[0005]優(yōu)選地，所述密封容器選自鋼制安全殼、混凝土鋼襯里、鋼板和混凝土組合結(jié)構(gòu)或海洋核動力平臺上的密封船艙。
[0006]優(yōu)選地，所述一體化頂蓋模塊、反應(yīng)堆壓力容器、內(nèi)置鋼筒體和密封容器中心重入口 ο
[0007]優(yōu)選地，所述密封容器的頂部安裝有可拆卸的外置運輸通道。
[0008]優(yōu)選地，所述外置運輸通道經(jīng)配置在準(zhǔn)備換料時錨固在所述密封容器的上方。
[0009]優(yōu)選地，所述一體化頂蓋模塊經(jīng)配置通過外部吊車提升，并沿著所述內(nèi)置鋼筒體向所述外置運輸通道升高，直至所述一體化頂蓋模塊完全位于所述密封容器的上方。
[0010]優(yōu)選地，所述一體化頂蓋模塊經(jīng)配置沿?fù)Q料通道水平移動至存放架以淹沒所述外置運輸通道，以便取出堆芯燃料組件并將需要更換的乏燃料放置于乏燃料池。
[0011]優(yōu)選地，所述內(nèi)置鋼筒體的截面為圓形。
[0012]優(yōu)選地，所述內(nèi)置鋼筒體包括閥門，所述閥門經(jīng)配置使所述內(nèi)置鋼筒體的大氣環(huán)境與所述密封容器的大氣環(huán)境聯(lián)通或隔斷。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]1、本發(fā)明提供的核電安全殼外換料裝置，適用于包括浮動平臺、艦船、潛艇等在內(nèi)的海洋核動力平臺，此外還可以用于常見的陸地核電站。
[0015]2、本發(fā)明提供的核電安全殼外換料裝置，極大簡化海洋核動力平臺換料工藝。
【附圖說明】
[0016]圖1為符合本發(fā)明優(yōu)選實施例的核電安全殼外換料裝置的示意圖。
[0017]圖2為符合本發(fā)明優(yōu)選實施例的核電安全殼外換料裝置換料時的第一狀態(tài)示意圖。
[0018]圖3符合本發(fā)明優(yōu)選實施例的核電安全殼外換料裝置換料時的第二狀態(tài)示意圖。
[0019]圖4為符合本發(fā)明優(yōu)選實施例的核電安全殼外換料裝置的又一角度示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1所示，核電安全殼外換料裝置包括一體化頂蓋模塊I和反應(yīng)堆壓力容器2，所述反應(yīng)堆壓力容器2的承臺21上焊接內(nèi)置鋼筒體3;即反應(yīng)堆壓力容器2與內(nèi)置鋼筒體3通過反應(yīng)堆壓力容器的承臺21連成整體。所述核電安全殼外換料裝置還包括密封容器4;所述一體化頂蓋模塊1、反應(yīng)堆壓力容器2和內(nèi)置鋼筒體3經(jīng)配置被所述密封容器4所包容。
[0022]優(yōu)選地，所述密封容器4選自鋼制安全殼、混凝土鋼襯里、鋼板和混凝土組合結(jié)構(gòu)或海洋核動力平臺上的各類密封船艙。
[0023]優(yōu)選地，所述一體化頂蓋模塊1、反應(yīng)堆壓力容器2、內(nèi)置鋼筒體3和密封容器4中心重合。
[0024]優(yōu)選地，所述密封容器4的頂部安裝有可拆卸的外置運輸通道5。
[0025]優(yōu)選地，所述外置運輸通道5經(jīng)配置在準(zhǔn)備換料時錨固在所述密封容器4的上方。
[0026]如圖2所示，所述一體化頂蓋模塊經(jīng)配置通過外部吊車等工具提升，并沿著所述內(nèi)置鋼筒體3向所述外置運輸通道5升高，直至所述一體化頂蓋模塊I完全位于所述密封容器4的上方(如圖3所示狀態(tài))。
[0027]如圖4所示，所述一體化頂蓋模塊I經(jīng)配置沿?fù)Q料通道水平移動至存放架以淹沒所述外置運輸通道5，以便取出堆芯燃料組件7并將需要更換的乏燃料放置于乏燃料池8。
[0028]優(yōu)選地，所述內(nèi)置鋼筒體的截面為圓形，也可為其他任意形狀截面。
[0029]如圖2所示，所述內(nèi)置鋼筒體包括閥門31，所述閥門31經(jīng)配置使所述內(nèi)置鋼筒體3的大氣環(huán)境與所述密封容器4的大氣環(huán)境聯(lián)通或隔斷。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0031]1、本實施例提供的核電安全殼外換料裝置，適用于包括浮動平臺、艦船、潛艇等在內(nèi)的海洋核動力平臺，此外還可以用于常見的陸地核電站。
[0032]2、本實施例提供的核電安全殼外換料裝置，極大簡化海洋核動力平臺換料工藝。
[0033]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的系統(tǒng)而言，由于與實施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。
[0034]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對每個特定的應(yīng)用來使用不同方法來實現(xiàn)所描述的功能，但是這種實現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本發(fā)明的范圍。
[0035]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種核電安全殼外換料裝置，其特征在于，包括一體化頂蓋模塊和反應(yīng)堆壓力容器，所述反應(yīng)堆壓力容器的承臺上焊接內(nèi)置鋼筒體;所述核電安全殼外換料裝置還包括密封容器;所述一體化頂蓋模塊、反應(yīng)堆壓力容器和內(nèi)置鋼筒體經(jīng)配置被所述密封容器所包容。2.如權(quán)利要求1所述的核電安全殼外換料裝置，其特征在于，所述密封容器選自鋼制安全殼、混凝土鋼襯里、鋼板和混凝土組合結(jié)構(gòu)或海洋核動力平臺上的密封船艙。3.如權(quán)利要求1所述的核電安全殼外換料裝置，其特征在于，所述一體化頂蓋模塊、反應(yīng)堆壓力容器、內(nèi)置鋼筒體和密封容器中心重合。4.如權(quán)利要求1所述的核電安全殼外換料裝置，其特征在于，所述密封容器的頂部安裝有可拆卸的外置運輸通道。5.如權(quán)利要求4所述的核電安全殼外換料裝置，其特征在于，所述外置運輸通道經(jīng)配置在準(zhǔn)備換料時錨固在所述密封容器的上方。6.如權(quán)利要求4所述的核電安全殼外換料裝置，其特征在于，所述一體化頂蓋模塊經(jīng)配置通過外部吊車提升，并沿著所述內(nèi)置鋼筒體向所述外置運輸通道升高，直至所述一體化頂蓋模塊完全位于所述密封容器的上方。7.如權(quán)利要求4所述的核電安全殼外換料裝置，其特征在于，所述一體化頂蓋模塊經(jīng)配置沿?fù)Q料通道水平移動至存放架以淹沒所述外置運輸通道，以便取出堆芯燃料組件并將需要更換的乏燃料放置于乏燃料池。8.如權(quán)利要求1所述的核電安全殼外換料裝置，其特征在于，所述內(nèi)置鋼筒體的截面為圓形。9.如權(quán)利要求1所述的核電安全殼外換料裝置，其特征在于，所述內(nèi)置鋼筒體包括閥門，所述閥門經(jīng)配置使所述內(nèi)置鋼筒體的大氣環(huán)境與所述密封容器的大氣環(huán)境聯(lián)通或隔斷。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種核電安全殼外換料裝置，其包括一體化頂蓋模塊和反應(yīng)堆壓力容器，所述反應(yīng)堆壓力容器的承臺上焊接內(nèi)置鋼筒體；所述核電安全殼外換料裝置還包括密封容器；所述一體化頂蓋模塊、反應(yīng)堆壓力容器和內(nèi)置鋼筒體經(jīng)配置被所述密封容器所包容。本發(fā)明提供的核電安全殼外換料裝置，極大簡化海洋核動力平臺換料工藝。
【IPC分類】G21C19/19, G21C19/20
【公開號】CN105679386
【申請?zhí)枴緾N201610177552
【發(fā)明人】鄭明光, 邱忠明, 王煦嘉, 廖亮, 唐特
【申請人】上海核工程研究設(shè)計院
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月25日