本發(fā)明涉及火工品，尤其涉及一種電子雷管引爆模塊及其制造方法。

背景技術(shù)：

1、目前，電子雷管廣泛應(yīng)用于隧道掘進(jìn)、排危爆破、拆除爆破、礦巖分離、露天礦爆破等場(chǎng)合，而電子雷管中的電子雷管引爆模塊是電子雷管的主要引爆控制部分，電子雷管引爆模塊的穩(wěn)定性會(huì)直接影響電子雷管的穩(wěn)定性，電子雷管引爆模塊主要包括控制電路板和安裝在控制電路板上的集成控制芯片、點(diǎn)火件、儲(chǔ)能電容等電子元器件。

2、進(jìn)一步的，為了對(duì)電子雷管進(jìn)行有線通信起爆控制，需要將一對(duì)控制母線與電子雷管引爆模塊導(dǎo)電連接；現(xiàn)有技術(shù)中為了實(shí)現(xiàn)將一對(duì)控制母線與電子雷管引爆模塊導(dǎo)電連接，通常采用旋轉(zhuǎn)連接座與控制電路板導(dǎo)電連接，再采用連接有控制母線的旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)連接座螺紋連接，但在將旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)連接座旋轉(zhuǎn)擰緊的過程中會(huì)導(dǎo)致控制母線產(chǎn)生旋扭現(xiàn)象，且旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)連接座旋轉(zhuǎn)擰緊后，產(chǎn)生旋扭現(xiàn)象的控制母線對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)連接座具有回旋擰力的作用，從而在布置控制母線的過程中容易導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)連接座松動(dòng)，且容易導(dǎo)致控制母線由于旋扭而使得控制母線與旋轉(zhuǎn)接頭的連接產(chǎn)生松動(dòng)，影響控制母線與旋轉(zhuǎn)接頭連接的可靠性；進(jìn)一步的，現(xiàn)有的電子雷管引爆模塊上實(shí)現(xiàn)將控制母線與電子雷管引爆模塊導(dǎo)電連接的連接結(jié)構(gòu)的可靠性也有待提升。由此，亟需一種有利于在布設(shè)控制母線的過程中防止控制母線產(chǎn)生旋扭的電子雷管引爆模塊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)不足，提供一種有利于在布設(shè)母線的過程中防止母線產(chǎn)生旋扭的電子雷管引爆模塊，另外，還提供一種電子雷管引爆模塊的制造方法。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

3、根據(jù)本技術(shù)的一方面，提供的一種電子雷管引爆模塊，包括：

4、控制模塊，所述控制模塊包括控制電路板、多個(gè)電子元器件和點(diǎn)火件，多個(gè)所述電子元器件設(shè)置在所述控制電路板上，所述點(diǎn)火件連接在所述控制電路板的一端上；

5、連接腳線座，所述連接腳線座的一端連接有一對(duì)腳線，一對(duì)所述腳線連接在所述控制電路板的另一端上，所述連接腳線座的另一端設(shè)有第一插接部，所述第一插接部與一對(duì)所述腳線導(dǎo)電連接；

6、插接座，所述插接座上設(shè)有用于連接一對(duì)母線的母線連接端，所述插接座上還設(shè)有第二插接部，所述第二插接部與所述母線連接端導(dǎo)電連接，所述第二插接部與所述第一插接部插接且導(dǎo)電連接。

7、本發(fā)明的有益效果是：本實(shí)施例中的電子雷管引爆模塊便于通過將第二插接部與第一插接部插接，且將一對(duì)母線連接在母線連接端上，實(shí)現(xiàn)將母線與控制電路板導(dǎo)電連接，有利于通過母線向控制電路板傳輸起爆控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)火件進(jìn)行發(fā)火控制；另外，第二插接部與第一插接部插接實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接，有利于在布設(shè)母線的過程中避免母線產(chǎn)生旋扭。

8、另外，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)，還可以具有如下附加技術(shù)特征。

9、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述連接腳線座包括：

10、電絕緣支撐本體；

11、第一導(dǎo)電腳，所述第一導(dǎo)電腳包括連接端一、中間連接段一和插接止抵端一，所述連接端一和所述插接止抵端一連接在所述中間連接段一的兩端上，所述中間連接段一連接在所述電絕緣支撐本體上，所述連接端一和所述插接止抵端一分別暴露在所述電絕緣支撐本體的外側(cè)；

12、第二導(dǎo)電腳，所述第二導(dǎo)電腳包括連接端二、中間連接段二和插接止抵端二，所述連接端二和所述插接止抵端二連接在所述中間連接段二的兩端上，所述中間連接段二正對(duì)所述中間連接段一連接在所述電絕緣支撐本體上，所述連接端二和所述插接止抵端二分別暴露在所述電絕緣支撐本體的外側(cè)，所述連接端二和所述連接端一共同構(gòu)成一對(duì)所述腳線，所述插接止抵端二和所述插接止抵端一之間形成所述第一插接部。

13、本實(shí)施例中便于分別將連接端二和連接端一與控制電路板連接，實(shí)現(xiàn)將連接腳線座與控制電路板連接；另外，便于通過電絕緣支撐本體對(duì)第一導(dǎo)電腳和第二導(dǎo)電腳進(jìn)行固定限位，在將第二插接部插接在第一插接部時(shí)，避免第一插接部產(chǎn)生位置偏移或形變而導(dǎo)致第二插接部與第一插接部接觸不良以及降低第二插接部與第一插接部之間的導(dǎo)電性。

14、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述插接止抵端二正對(duì)所述插接止抵端一設(shè)置，所述插接止抵端二與所述插接止抵端一之間形成插接槽；所述第二插接部包括插接舌，所述插接舌的兩側(cè)分別正對(duì)所述插接止抵端一和所述插接止抵端二設(shè)有相互電絕緣的導(dǎo)電接觸部一和導(dǎo)電接觸部二，所述插接舌插接在所述插接槽內(nèi)，所述導(dǎo)電接觸部一和所述導(dǎo)電接觸部二分別與所述插接止抵端一和所述插接止抵端二止抵接觸且分別導(dǎo)電連接。

15、本實(shí)施例中便于將插接舌插接在插接槽內(nèi)，有利于使得導(dǎo)電接觸部一和導(dǎo)電接觸部二分別與插接止抵端一和插接止抵端二止抵接觸且分別導(dǎo)電連接；進(jìn)一步的，第二插接部包括插接舌，插接舌的兩側(cè)設(shè)有相互電絕緣的導(dǎo)電接觸部一和導(dǎo)電接觸部二，第二插接部的結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)獲得。

16、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述插接止抵端一包括依次連接的延伸連接段一、形變彎曲段一、傾斜連接段一和止抵接觸段一，所述延伸連接段一與所述中間連接段一連接；

17、所述插接止抵端二包括依次連接的延伸連接段二、形變彎曲段二、傾斜連接段二和止抵接觸段二，所述延伸連接段二與所述中間連接段二連接，所述形變彎曲段二與所述形變彎曲段一相向彎曲，所述傾斜連接段二正對(duì)所述傾斜連接段一設(shè)置且朝向所述電絕緣支撐本體的一側(cè)相向傾斜，所述傾斜連接段二和所述傾斜連接段一之間限定形成插接導(dǎo)向槽；所述止抵接觸段二正對(duì)所述止抵接觸段一設(shè)置，所述止抵接觸段二與所述止抵接觸段一之間具有間距一形成導(dǎo)電插槽，所述插接導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)電插槽連通形成所述插接槽，所述插接舌插接在所述導(dǎo)電插槽內(nèi)，所述導(dǎo)電接觸部一和所述導(dǎo)電接觸部二分別與所述止抵接觸段一和所述止抵接觸段二止抵接觸且分別導(dǎo)電連接；

18、且在所述插接舌插入所述導(dǎo)電插槽的過程中，所述形變彎曲段一朝向所述延伸連接段一的一側(cè)產(chǎn)生彈性形變，所述形變彎曲段二朝向所述延伸連接段二的一側(cè)產(chǎn)生彈性形變，使得所述導(dǎo)電插槽向外擴(kuò)張；當(dāng)所述插接舌插入所述導(dǎo)電插槽到位后，所述形變彎曲段一基于彈性形變使得所述止抵接觸段一彈性擠壓所述導(dǎo)電接觸部一，所述形變彎曲段二基于彈性形變使得所述止抵接觸段二彈性擠壓所述導(dǎo)電接觸部二。

19、本實(shí)施例中在將插接舌插接到導(dǎo)電插槽內(nèi)的過程中，插接導(dǎo)向槽可以對(duì)插接舌的插接方向進(jìn)行導(dǎo)向，便于插接舌準(zhǔn)確的插接到導(dǎo)電插槽內(nèi)；進(jìn)一步的，在將插接舌插入導(dǎo)電插槽的過程中，形變彎曲段一朝向延伸連接段一的一側(cè)產(chǎn)生彈性形變，形變彎曲段二朝向延伸連接段二的一側(cè)產(chǎn)生彈性形變，使得導(dǎo)電插槽向外擴(kuò)張；當(dāng)插接舌插入導(dǎo)電插槽到位后，形變彎曲段一基于彈性形變使得止抵接觸段一彈性擠壓導(dǎo)電接觸部一，形變彎曲段二基于彈性形變使得止抵接觸段二彈性擠壓導(dǎo)電接觸部二，不僅提高止抵接觸段一與導(dǎo)電接觸部一之間的導(dǎo)電性，提高止抵接觸段二與導(dǎo)電接觸部二之間的導(dǎo)電性，止抵接觸段一和止抵接觸段二還可以對(duì)插接舌進(jìn)行擠壓夾緊，有利于提高插接舌與導(dǎo)電插槽插接連接的可靠性。

20、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述插接止抵端一還包括：

21、擴(kuò)張約束段一，所述擴(kuò)張約束段一的一端連接在所述止抵接觸段一上，所述擴(kuò)張約束段一的另一端朝向所述延伸連接段一延伸形成延伸端一；

22、所述插接止抵端二還包括：

23、擴(kuò)張約束段二，所述擴(kuò)張約束段二的一端連接在所述止抵接觸段二上，所述擴(kuò)張約束段二的另一端朝向所述延伸連接段二延伸形成延伸端二；

24、且在所述插接舌插入所述導(dǎo)電插槽的過程中，所述導(dǎo)電插槽向外擴(kuò)張的最大間距等于所述延伸端一的端部到所述延伸連接段一之間的間距和所述延伸端二的端部到所述延伸連接段二之間的間距之和，所述最大間距小于等于所述導(dǎo)電接觸部一到所述導(dǎo)電接觸部二之間的厚度尺寸。

25、在本實(shí)施例中，當(dāng)延伸端一的端部與延伸連接段一止抵，且延伸端二的端部與延伸連接段二止抵，導(dǎo)電插槽停止向外擴(kuò)張，從而有利于約束形變彎曲段一和形變彎曲段二的形變范圍，避免約束形變彎曲段一和形變彎曲段二過度變形而喪失對(duì)插接舌的彈性擠壓作用，有利于確保止抵接觸段一和止抵接觸段二對(duì)插接在導(dǎo)電插槽內(nèi)的插接舌具有彈性擠壓作用力，提高插接舌與導(dǎo)電插槽插接連接的可靠性。

26、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，電子雷管引爆模塊還包括：

27、定位座，安裝在所述連接腳線座和所述插接座之間，所述定位座包括連接端和插接限位端，所述連接端上正對(duì)所述電絕緣支撐本體設(shè)有安裝槽一，所述電絕緣支撐本體安裝在所述安裝槽一內(nèi)；

28、所述連接端上還正對(duì)所述插接止抵端一和所述插接止抵端二設(shè)有收納槽，所述收納槽與所述安裝槽一連通且位于所述安裝槽一的內(nèi)側(cè)，所述插接止抵端一和所述插接止抵端二伸入并收納在所述收納槽內(nèi)；

29、所述插接限位端上設(shè)有插接限位槽，所述插接限位槽與所述收納槽連通，所述插接座安裝在所述插接限位槽內(nèi)且受到所述插接限位槽限位，所述插接舌伸入所述收納槽內(nèi)并插接在所述插接槽內(nèi)。

30、本實(shí)施例中通過在連接端上設(shè)有安裝槽一，便于將連接腳線座安裝在安裝槽一內(nèi)；另外，通過在連接端上正對(duì)第一插接部設(shè)有收納槽，便于將第一插接部伸入并收納在收納槽內(nèi)，有利于對(duì)第一插接部進(jìn)行保護(hù)；進(jìn)一步的，通過在插接限位端上設(shè)有插接限位槽，便于將插接座安裝在插接限位槽內(nèi)，并通過插接限位槽對(duì)插接座進(jìn)行限位，確保插接座的插接位置準(zhǔn)確。

31、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，電子雷管引爆模塊還包括：

32、封膠體，所述封膠體通過封膠工藝注塑成型，所述封膠體裹覆在所述控制模塊、所述連接腳線座和所述定位座的外周，所述封膠體將所述控制模塊、所述連接腳線座和所述定位座封膠連為一體，且所述點(diǎn)火件、所述插接止抵端一和所述插接止抵端二分別暴露在所述封膠體的外側(cè)。

33、本實(shí)施例中通過封膠體將控制模塊、連接腳線座和定位座封膠連為一體，使得封膠體、控制模塊、連接腳線座和定位座形成一個(gè)整體，提高連接腳線座、定位座和控制電路板之間連接的牢固性和可靠性，有利于提高電子雷管引爆模塊的品質(zhì)；進(jìn)一步的，可以采用本實(shí)施例中的電子雷管引爆模塊安裝在電子雷管的殼體內(nèi)，方便在爆破現(xiàn)場(chǎng)再將第二插接部與第一插接部插接，實(shí)現(xiàn)將一對(duì)母線與控制電路板導(dǎo)電連接；進(jìn)一步的，封膠體還可以對(duì)設(shè)置在控制電路板上的多個(gè)電子元器件和連接腳線座進(jìn)行保護(hù)。

34、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述電絕緣支撐本體包括相連接的安裝凸起部和封膠連接部，所述安裝凸起部在周側(cè)方向上凸出所述封膠連接部，所述安裝凸起部安裝在所述安裝槽一內(nèi)且將所述安裝槽一封堵，所述封膠體裹覆在所述封膠連接部的周側(cè)且與所述封膠連接部封固連接。

35、本實(shí)施例中的安裝凸起部安裝在安裝槽一內(nèi)且將安裝槽一封堵，有利于通過封膠工藝注塑成型的封膠體裹覆在封膠連接部的外側(cè)，提高封膠體對(duì)電絕緣支撐本體封膠連接的牢固性；另外，有利于在封膠注塑的過程中，防止膠體進(jìn)入收納槽內(nèi)而影響收納在收納槽內(nèi)的插接止抵端一和插接止抵端二。

36、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述定位座上的所述連接端的外周側(cè)壁上設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)位于所述安裝槽一的外周，所述連接端上還設(shè)有切口結(jié)構(gòu)，所述切口結(jié)構(gòu)與所述安裝槽一連通；

37、所述封膠體裹覆在所述連接端的外周且與所述連接端封固連接，所述封膠體在對(duì)應(yīng)所述凸起結(jié)構(gòu)的位置形成包繞所述凸起結(jié)構(gòu)的凹陷結(jié)構(gòu)，所述封膠體在對(duì)應(yīng)所述切口結(jié)構(gòu)的位置形成填充所述凹陷結(jié)構(gòu)的凸起膠塊。

38、在本實(shí)施例中，在通過封膠工藝將控制電路板、連接腳線座和定位座封膠連為一體之后，封膠體裹覆在連接端的外周且與連接端封固連接，封膠體在對(duì)應(yīng)凸起結(jié)構(gòu)的位置形成包繞凸起結(jié)構(gòu)的凹陷結(jié)構(gòu)，封膠體在對(duì)應(yīng)切口結(jié)構(gòu)的位置形成填充凹陷結(jié)構(gòu)的凸起膠塊，從而提高控制電路板、連接腳線座和定位座封膠連為一體的牢固性。

39、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述插接座包括插接支撐頭，所述母線連接端和所述第二插接部分別連接在所述插接支撐頭上，所述插接支撐頭包括相連接的封堵凸塊和插接限位凸塊，所述封堵凸塊的周向輪廓凸出于所述插接限位凸塊，所述插接限位凸塊的周側(cè)設(shè)有彈性凸起，所述插接限位凸塊用于安裝在所述插接限位槽內(nèi)，在將所述插接限位凸塊安裝到所述插接限位槽的過程中，所述彈性凸起與所述插接限位槽的內(nèi)側(cè)壁擠壓并產(chǎn)生形變；當(dāng)將所述插接限位凸塊與所述插接限位槽安裝到位后，所述插接限位凸塊與所述插接限位槽過盈配合裝配，產(chǎn)生形變的所述彈性凸起擠壓所述插接限位槽的內(nèi)側(cè)壁。

40、在本實(shí)施例中，在將插接限位凸塊安裝到插接限位槽的過程中，彈性凸起與插接限位槽的內(nèi)側(cè)壁擠壓并產(chǎn)生形變，當(dāng)將插接限位凸塊與插接限位槽安裝到位后，插接限位凸塊與插接限位槽過盈配合裝配，產(chǎn)生形變的彈性凸起擠壓插接限位槽的內(nèi)側(cè)壁，有利于提高插接座與定位座插接的牢固性。

41、根據(jù)本技術(shù)的另一方面，提供的一種電子雷管引爆模塊的制造方法，用于制造上述的電子雷管引爆模塊，所述制造方法包括：

42、制造獲得所述控制模塊；

43、制造獲得所述連接腳線座，將所述連接腳線座的一端連接有的一對(duì)所述腳線與所述控制電路板連接，使得一對(duì)所述腳線分別與所述控制電路板導(dǎo)電連接；

44、制造獲得所述定位座，將所述電絕緣支撐本體安裝在所述安裝槽一內(nèi)，使得所述插接止抵端一和所述插接止抵端二伸入并收納在所述收納槽內(nèi)，獲得包括所述控制模塊、所述連接腳線座和所述定位座的組裝連接體；

45、將所述組裝連接體放入封膠注塑模具一的封膠注塑腔體一內(nèi)并對(duì)所述組裝連接體的擺放姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整和限定，通過所述封膠注塑模具一對(duì)所述組裝連接體的待封膠位置進(jìn)行封膠，使得所述組裝連接體的待封膠位置的外周裹覆膠體形成封膠體，且所述封膠體將所述控制模塊、所述連接腳線座和所述定位座封膠連為一體，其中，所述點(diǎn)火件、所述插接止抵端一和所述插接止抵端二分別暴露在所述封膠體的外側(cè)；

46、將封膠連為一體的所述控制模塊、所述連接腳線座和所述定位座從所述封膠注塑模具一中取出；

47、制造獲得所述插接座，將所述插接座安裝在所述插接限位槽內(nèi)且通過所述插接限位槽限位，使得所述插接舌插接在所述插接槽內(nèi)，所述導(dǎo)電接觸部一和所述導(dǎo)電接觸部二分別與所述插接止抵端一和所述插接止抵端二止抵接觸且分別導(dǎo)電連接，獲得所述電子雷管引爆模塊。

48、本實(shí)施例中通過封膠注塑模具一對(duì)組裝連接體的待封膠位置進(jìn)行封膠，使得組裝連接體的待封膠位置的外周裹覆膠體形成封膠體，且封膠體將控制模塊、連接腳線座和定位座封膠連為一體，使得封膠體、控制模塊、連接腳線座和定位座形成一個(gè)整體，提高連接腳線座、定位座和控制電路板之間連接的牢固性和可靠性，有利于提高電子雷管引爆模塊的品質(zhì)；進(jìn)一步的，將插接座安裝在插接限位槽內(nèi)且通過插接限位槽限位，有利于導(dǎo)電接觸部一和導(dǎo)電接觸部二分別與插接止抵端一和插接止抵端二止抵接觸且分別導(dǎo)電連接，且有利于在布設(shè)母線的過程中避免母線產(chǎn)生旋扭，且便于制造獲得電子雷管引爆模塊。

49、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述制造獲得所述連接腳線座，包括：

50、制造獲得所述第一導(dǎo)電腳和所述第二導(dǎo)電腳；

51、將制造獲得的所述第一導(dǎo)電腳和所述第二導(dǎo)電腳放入封膠注塑模具二的封膠注塑腔體二內(nèi)并對(duì)所述第一導(dǎo)電腳和所述第二導(dǎo)電腳的擺放姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整和限定，通過所述封膠注塑模具二對(duì)所述第一導(dǎo)電腳和所述第二導(dǎo)電腳的待封膠位置進(jìn)行封膠，使得所述中間連接段一和所述中間連接段二的外周裹覆膠體形成所述電絕緣支撐本體，所述電絕緣支撐本體裹覆在所述中間連接段一和所述中間連接段二的外周且將所述中間連接段一和所述中間連接段二封固連接。

52、本實(shí)施例的制造方法通過封膠注塑模具二對(duì)第一導(dǎo)電腳和第二導(dǎo)電腳的待封膠位置進(jìn)行封膠，使得中間連接段一和中間連接段二的外周裹覆膠體形成電絕緣支撐本體，電絕緣支撐本體裹覆在中間連接段一和中間連接段二的外周且將中間連接段一和中間連接段二封固連接，實(shí)現(xiàn)將第一導(dǎo)電腳、第二導(dǎo)電腳和電絕緣支撐本體膠連為一體，使得第一導(dǎo)電腳、第二導(dǎo)電腳和電絕緣支撐本體形成一個(gè)整體，提高第一導(dǎo)電腳、第二導(dǎo)電腳與電絕緣支撐本體連接的牢固性，且便于制造獲得連接腳線座。