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一種面料復(fù)合裝置的制作方法

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一種面料復(fù)合裝置的制造方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種面料復(fù)合裝置。



背景技術(shù):

在紡織領(lǐng)域中,雙(多)層復(fù)合面料也是一種比較常用的面料,其由上下兩層面料(中間還可以加入輕質(zhì)填料層)構(gòu)成,雙層結(jié)構(gòu)結(jié)合后形成成料。一般來(lái)說(shuō),中間層的填料可以是棉花、各種紡布領(lǐng)域常用的納米級(jí)填料、太空棉、絨等各種原料,主要根據(jù)使用需求來(lái)進(jìn)行選擇。目前的面料復(fù)合設(shè)備,雖然也能完成雙(多)層復(fù)合面料的復(fù)合成料,但在復(fù)合效率、供料穩(wěn)定性、成料過(guò)程連續(xù)性等方面,仍有所欠缺。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)合理,能連續(xù)地進(jìn)行復(fù)合成料,復(fù)合效率高、成料過(guò)程穩(wěn)定性好的面料復(fù)合裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種面料復(fù)合裝置,包括主機(jī)架、成料收卷輥、用于帶動(dòng)成料收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷電機(jī)、卷繞有下層面料的下層送料輥及卷繞有上層面料的上層送料輥,所述主機(jī)架上設(shè)有用于帶動(dòng)下層送料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的下層電機(jī)及用于帶動(dòng)上層送料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的上層電機(jī),主機(jī)架上設(shè)有成料部,成料部包第一整形單輥、第二整形單輥及用于將各層面料復(fù)合連接的超聲波焊接機(jī);

超聲波焊接機(jī)處在第一整形單輥與第二整形單輥之間,主機(jī)架上設(shè)有用于接觸上層面料的復(fù)合面的上滾筒刷及用于接觸下層面料的復(fù)合面的下滾筒刷,上滾筒刷與主機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,下滾筒刷與主機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,上滾筒刷處在上層送料輥旁,下滾筒刷處在下層送料輥旁,下層送料輥與第一整形單輥之間的面料為下層升料布段,主機(jī)架旁設(shè)有用于給下層升料布段的上表面提供填料的供料板,供料板傾斜布置,供料板靠近主機(jī)架的一側(cè)低于供料板遠(yuǎn)離主機(jī)架的一側(cè),供料板靠近主機(jī)架的一側(cè)接觸下層升料布段,下滾筒刷接觸供料板底面。

作為優(yōu)選,所述主機(jī)架上設(shè)有卷繞架,收卷電機(jī)設(shè)置在卷繞架上,成料收卷輥兩端均設(shè)有輥?zhàn)佔(zhàn)显O(shè)有與成料收卷輥端部適配的輥孔,成料收卷輥一端伸入一個(gè)輥?zhàn)妮伩變?nèi),成料收卷輥另一端伸入另一個(gè)輥?zhàn)妮伩變?nèi),成料收卷輥與輥?zhàn)D(zhuǎn)動(dòng)配合,成料收卷輥軸線水平,輥?zhàn)ㄟ^(guò)螺釘與卷繞架連接,第一整形單輥與卷繞架分別處于第二整形單輥的相對(duì)兩側(cè)。

作為優(yōu)選,所述主機(jī)架包括頂架、前側(cè)架、后側(cè)架,第一整形單輥與頂架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二整形單輥與頂架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一整形單輥軸線及第二整形單輥軸線均水平。

作為優(yōu)選,所述頂架上設(shè)有兩個(gè)成料壓送輥,成料壓送輥與頂架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)成料壓送輥軸線水平且旋向相反,兩個(gè)成料壓送輥處在第一整形單輥與第二整形單輥之間。

作為優(yōu)選,所述上層送料輥與頂架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,上層送料輥軸線水平,下層送料輥與前側(cè)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,下層送料輥軸線水平,下層送料輥處在上層送料輥下方。

作為優(yōu)選,所述主機(jī)架與卷繞架之間設(shè)有兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),主機(jī)架與兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)渡輥,卷繞架與兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)渡輥,兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)沿著一個(gè)對(duì)稱面對(duì)稱布置,第一整形單輥軸線垂直于所述對(duì)稱面,自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)機(jī)架、撥布輪、吹風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)葉輪、設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)架上的吸風(fēng)管及用于與面料底面相貼從而對(duì)面料進(jìn)行支撐的導(dǎo)布平板,撥布輪軸線水平且垂直于第一整形單輥軸線;

在一個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中:撥布輪包括輪體及多個(gè)用于撥動(dòng)導(dǎo)布平板上的面料以使得導(dǎo)布平板上的面料向著遠(yuǎn)離對(duì)稱面方向移動(dòng)的彈性撥片,彈性撥片固定在輪體的外周面上,且彈性撥片沿輪體周向均勻分布,撥布輪軸線平行于彈性撥片,導(dǎo)布平板上設(shè)有貫穿導(dǎo)布平板上、下板面的吸風(fēng)孔,吸風(fēng)管包括豎直布置的第一風(fēng)管、水平布置的第二風(fēng)管及水平布置的第三風(fēng)管,第一風(fēng)管上端與吸風(fēng)孔連通,第一風(fēng)管下端與第二風(fēng)管進(jìn)口連通、第二風(fēng)管出口與第三風(fēng)管進(jìn)口連通,第三風(fēng)管軸線與撥布輪軸線平行,吹風(fēng)機(jī)處在第一風(fēng)管內(nèi),吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向?yàn)榈谝伙L(fēng)管上端至第一風(fēng)管下端,導(dǎo)風(fēng)葉輪處在第三風(fēng)管內(nèi),且導(dǎo)風(fēng)葉輪可相對(duì)第三風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)風(fēng)葉輪的導(dǎo)風(fēng)方向?yàn)榈谌L(fēng)管進(jìn)口至第三風(fēng)管出口,導(dǎo)風(fēng)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與第三風(fēng)管軸線重合,第三風(fēng)管內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)葉輪同軸連接的主動(dòng)帶輪,撥布輪上設(shè)有與撥布輪同軸連接的從動(dòng)帶輪,主動(dòng)帶輪軸線平行于從動(dòng)帶輪軸線,一根首尾閉合的傳動(dòng)皮帶繞過(guò)主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪,傳動(dòng)皮帶穿過(guò)第三風(fēng)管的管壁;

兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)撥布輪旋向相反,調(diào)節(jié)過(guò)渡輥?zhàn)畹吞幍陀趯?dǎo)布平板頂面,調(diào)節(jié)過(guò)渡輥軸最低處低于第二整形單輥?zhàn)畹吞?,調(diào)節(jié)過(guò)渡輥軸線水平。

作為優(yōu)選,所述主機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)吹氣嘴,一個(gè)吹氣嘴的吹氣方向朝向上層面料底面,另一個(gè)吹氣嘴的吹氣方向朝向下層面料頂面,吹氣嘴處在第一整形單輥與超聲波焊接機(jī)之間,在兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中:其中一個(gè)第三風(fēng)管出口通過(guò)一個(gè)連接氣管連通至一個(gè)吹氣嘴,另一個(gè)第三風(fēng)管出口通過(guò)另一個(gè)連接氣管連通至另一個(gè)吹氣嘴。

作為優(yōu)選,在一個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中:調(diào)節(jié)機(jī)架上設(shè)有若干調(diào)節(jié)過(guò)渡帶輪,傳動(dòng)皮帶繞過(guò)所有調(diào)節(jié)過(guò)渡帶輪。

作為優(yōu)選,所述主機(jī)架與卷繞架之間設(shè)有兩個(gè)沿所述稱對(duì)稱面對(duì)稱布置的橫移裝置,橫移裝置與自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng),橫移裝置包括電動(dòng)滑軌及與電動(dòng)滑軌匹配的電動(dòng)滑塊,電動(dòng)滑塊的可滑動(dòng)方向與所述稱對(duì)稱面垂直,在互相對(duì)應(yīng)的橫移裝置與自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中:自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在電動(dòng)滑塊上。

本發(fā)明的有益效果是:整體結(jié)構(gòu)合理,具備輸送結(jié)構(gòu)、復(fù)合結(jié)構(gòu)和成卷結(jié)構(gòu),能連續(xù)地進(jìn)行復(fù)合成料,復(fù)合前具有整形動(dòng)作,復(fù)合效率高、成料過(guò)程穩(wěn)定性好,能保障成料的品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例2中自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明實(shí)施例2中兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明實(shí)施例2中導(dǎo)風(fēng)葉輪處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:主機(jī)架1、第一整形單輥11、第二整形單輥12、成料壓送輥13、超聲波焊接機(jī)14、供料板15、頂架1a、前側(cè)架1b、后側(cè)架1c、卷繞架2、成料收卷輥21、收卷電機(jī)21a、下層送料輥3、下層電機(jī)3a、上層送料輥4、上層電機(jī)4a、自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、調(diào)節(jié)機(jī)架51、撥布輪52、輪體521、彈性撥片522、吸風(fēng)管53、第一風(fēng)管531、第二風(fēng)管532、第三風(fēng)管533、導(dǎo)布平板54、吸風(fēng)孔541、導(dǎo)風(fēng)葉輪55、主動(dòng)帶輪561、從動(dòng)帶輪562、傳動(dòng)皮帶563、調(diào)節(jié)過(guò)渡帶輪564、調(diào)節(jié)過(guò)渡輥6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1:如圖1所示的實(shí)施例中,一種面料復(fù)合裝置,包括主機(jī)架1、成料收卷輥21、用于帶動(dòng)成料收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷電機(jī)21a、卷繞有下層面料的下層送料輥3及卷繞有上層面料的上層送料輥4,所述主機(jī)架上設(shè)有用于帶動(dòng)下層送料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的下層電機(jī)3a及用于帶動(dòng)上層送料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的上層電機(jī)4a,主機(jī)架上設(shè)有成料部,成料部包第一整形單輥11、第二整形單輥12及用于將各層面料復(fù)合連接的超聲波焊接機(jī)14;

超聲波焊接機(jī)處在第一整形單輥與第二整形單輥之間,主機(jī)架上設(shè)有用于接觸上層面料的復(fù)合面的上滾筒刷及用于接觸下層面料的復(fù)合面的下滾筒刷,上滾筒刷與主機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,下滾筒刷與主機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,上滾筒刷處在上層送料輥旁,下滾筒刷處在下層送料輥旁,下層送料輥與第一整形單輥之間的面料為下層升料布段,主機(jī)架旁設(shè)有用于給下層升料布段的上表面提供填料的供料板15,供料板傾斜布置,供料板靠近主機(jī)架的一側(cè)低于供料板遠(yuǎn)離主機(jī)架的一側(cè),供料板靠近主機(jī)架的一側(cè)接觸下層升料布段的復(fù)合面,下滾筒刷接觸供料板底面。

所述主機(jī)架上設(shè)有卷繞架2,收卷電機(jī)設(shè)置在卷繞架上,成料收卷輥兩端均設(shè)有輥?zhàn)?,輥?zhàn)显O(shè)有與成料收卷輥端部適配的輥孔,成料收卷輥一端伸入一個(gè)輥?zhàn)妮伩變?nèi),成料收卷輥另一端伸入另一個(gè)輥?zhàn)妮伩變?nèi),成料收卷輥與輥?zhàn)D(zhuǎn)動(dòng)配合,成料收卷輥軸線水平,輥?zhàn)ㄟ^(guò)螺釘與卷繞架連接,第一整形單輥與卷繞架分別處于第二整形單輥的相對(duì)兩側(cè)。成料收卷輥通過(guò)輥?zhàn)上鄬?duì)卷繞架轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述主機(jī)架包括頂架1a、前側(cè)架1b、后側(cè)架1c,第一整形單輥與頂架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二整形單輥與頂架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一整形單輥軸線及第二整形單輥軸線均水平。所述頂架上設(shè)有兩個(gè)成料壓送輥13,成料壓送輥與頂架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)成料壓送輥軸線水平且旋向相反,兩個(gè)成料壓送輥處在第一整形單輥與第二整形單輥之間。成料壓送輥可以輔助送料(面料夾在兩個(gè)成料壓送輥之間被向前推送),保持面料前進(jìn)過(guò)程的穩(wěn)定性。所述上層送料輥與頂架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,上層送料輥軸線水平,下層送料輥與前側(cè)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,下層送料輥軸線水平,下層送料輥處在上層送料輥下方。

從水平方向上看,第一整形單輥、超聲波焊接機(jī)、第二整形單輥、卷繞架依次布置(它們所處高度可以不同)。加工時(shí),下層面料依次繞過(guò)第一整形單輥、第二整形單輥并卷繞至成料收卷輥上,上層面料依次繞過(guò)第一整形單輥、第二整形單輥并卷繞至成料收卷輥上,第一整形單輥與第二整形單輥均處在下層面料下方,第一整形單輥與第二整形單輥均處在上層面料下方。復(fù)合面就是面料成型時(shí)用于與其它面料等進(jìn)行貼合連接的面,如圖中1中所示,在第一整形單輥與第二整形單輥之間,上層面料的復(fù)合面就是上層面料底面,下層面料的復(fù)合面就是下層面料頂面(其它位置以此類推)。供料板上可以先放置充足的填料(用于填入上層面料與下層面料之間的填料),下層面料在經(jīng)過(guò)供料板并繼續(xù)上升時(shí),可以帶著一部分填料(填料粘附在下層布料復(fù)合面上)上升,達(dá)到第一整形單輥處后,上層面料從上面蓋住下層面料,從而中間填料被夾入兩層面料之間。復(fù)合成料是在第一整形單輥與第二整形單輥之間完成的,兩層面料通過(guò)第一整形單輥與第二整形單輥之間的輸送范圍,兩層面料與填料一起(上層面料底面朝下、下層面料底面朝上、填料在兩層面料之間),被超聲波焊接機(jī)連接成料,成料后的面料卷繞至成料收卷輥。面料在復(fù)合成料之前,上層面料的復(fù)合面會(huì)被上滾筒刷進(jìn)行清理、下層面料的復(fù)合面會(huì)被下滾筒刷進(jìn)行清理,從而可清除掉上層面料底面、下層面料頂面上的碎線等大體積雜質(zhì),避免大體積雜質(zhì)影響最終成卷質(zhì)量。此外需注意的是,下層面料的復(fù)合面應(yīng)先經(jīng)過(guò)下滾筒刷的清理,再達(dá)到供料板接觸下層升料布段的一側(cè),從而避免附在復(fù)合面上的填料被下滾筒刷刷落。本實(shí)施例中,采用下滾筒刷接觸供料板底面的結(jié)構(gòu)形式,可以避免上述問(wèn)題。當(dāng)然,下滾筒刷也可以設(shè)置在其它位置,只要滿足條件“下層面料的復(fù)合面先經(jīng)過(guò)下滾筒刷的清理,再達(dá)到供料板接觸下層升料布段的一側(cè)”即可(技術(shù)方案中記載“用于接觸下層面料的復(fù)合面的下滾筒刷”,因此下滾筒刷不論位置如何,“接觸下層面料的復(fù)合面”是必要的)。

實(shí)施例2:本實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式同實(shí)施例1,其不同之處在于,如圖2至圖5中所示,所述主機(jī)架與卷繞架之間設(shè)有兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5,主機(jī)架與兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)渡輥6,卷繞架與兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)渡輥,兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)沿著一個(gè)對(duì)稱面對(duì)稱布置,檢驗(yàn)主輥軸線垂直于所述對(duì)稱面,自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)機(jī)架51、撥布輪52、吹風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)葉輪55、設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)架上的吸風(fēng)管53及用于與面料底面相貼從而對(duì)面料進(jìn)行支撐的導(dǎo)布平板54,撥布輪軸線水平且垂直于檢驗(yàn)主輥軸線;

在一個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中:撥布輪包括輪體521及多個(gè)用于撥動(dòng)導(dǎo)布平板上的面料以使得導(dǎo)布平板上的面料向著遠(yuǎn)離對(duì)稱面方向移動(dòng)的彈性撥片522,彈性撥片固定在輪體的外周面上,且彈性撥片沿輪體周向均勻分布,撥布輪軸線平行于彈性撥片,導(dǎo)布平板上設(shè)有貫穿導(dǎo)布平板上、下板面的吸風(fēng)孔541,吸風(fēng)管包括豎直布置的第一風(fēng)管531、水平布置的第二風(fēng)管532及水平布置的第三風(fēng)管533,第一風(fēng)管上端與吸風(fēng)孔連通,第一風(fēng)管下端與第二風(fēng)管進(jìn)口連通、第二風(fēng)管出口與第三風(fēng)管進(jìn)口連通,第三風(fēng)管軸線與撥布輪軸線平行,吹風(fēng)機(jī)處在第一風(fēng)管內(nèi),吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向?yàn)榈谝伙L(fēng)管上端至第一風(fēng)管下端,導(dǎo)風(fēng)葉輪處在第三風(fēng)管內(nèi),且導(dǎo)風(fēng)葉輪可相對(duì)第三風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)風(fēng)葉輪的導(dǎo)風(fēng)方向?yàn)榈谌L(fēng)管進(jìn)口至第三風(fēng)管出口,導(dǎo)風(fēng)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與第三風(fēng)管軸線重合,第三風(fēng)管內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)葉輪同軸連接的主動(dòng)帶輪561,撥布輪上設(shè)有與撥布輪同軸連接的從動(dòng)帶輪562,主動(dòng)帶輪軸線平行于從動(dòng)帶輪軸線,一根首尾閉合的傳動(dòng)皮帶563繞過(guò)主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪,傳動(dòng)皮帶穿過(guò)第三風(fēng)管的管壁;兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)撥布輪旋向相反,調(diào)節(jié)過(guò)渡輥?zhàn)畹吞幍陀趯?dǎo)布平板頂面,調(diào)節(jié)過(guò)渡輥?zhàn)畹吞幍陀跈z驗(yàn)副輥?zhàn)畹吞?,調(diào)節(jié)過(guò)渡輥軸線水平。導(dǎo)風(fēng)葉輪可相對(duì)第三風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng)的形式多樣,舉一個(gè)例子:第三風(fēng)管內(nèi)設(shè)有與第三風(fēng)管固定的固定環(huán),導(dǎo)風(fēng)葉輪上設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)葉輪同軸連接的輪軸,輪軸與固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。面料在卷繞至成料收卷輥前,是被各種導(dǎo)布結(jié)構(gòu)(如進(jìn)布輥等)帶動(dòng)前進(jìn)的,本實(shí)施例中面料繞過(guò)第二整形單輥后,還需要繞過(guò)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與主機(jī)架之間的調(diào)節(jié)過(guò)渡輥的底部、再經(jīng)過(guò)導(dǎo)布平板頂面,再繞過(guò)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與卷繞架之間的調(diào)節(jié)過(guò)渡輥的底部,然后才會(huì)進(jìn)入卷繞架處(最終達(dá)到成料收卷輥)。而在收攏成卷時(shí),難免會(huì)出現(xiàn)面料跑偏過(guò)多的狀況,此時(shí)若繼續(xù)卷繞面料,則會(huì)導(dǎo)致最終形成的面料卷不均勻、褶皺嚴(yán)重,甚至在卷繞時(shí)會(huì)由于兩側(cè)拉力過(guò)于不對(duì)稱而導(dǎo)致面料被拉損。而在本實(shí)施例中,面料在成卷前會(huì)經(jīng)過(guò)兩個(gè)對(duì)稱的自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),面料貼著導(dǎo)布平板前進(jìn)。面料兩側(cè)分別處在兩個(gè)吸風(fēng)孔上方,但不完全蓋住兩個(gè)吸風(fēng)孔。在導(dǎo)風(fēng)機(jī)的作用下,空氣從吸風(fēng)孔被吸入,經(jīng)第一風(fēng)管、第二風(fēng)管、第三風(fēng)管后排出。在此過(guò)程中,導(dǎo)風(fēng)葉輪被氣流吹動(dòng),并通過(guò)主動(dòng)帶輪、傳動(dòng)皮帶、從動(dòng)帶輪帶動(dòng)撥布輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而撥布輪上的彈性片可以持續(xù)對(duì)面料進(jìn)行撥動(dòng),又由于兩個(gè)撥布輪旋向相反,所以兩個(gè)撥布輪提供的撥動(dòng)力正好反向(技術(shù)方案中記載,在一個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中:撥布輪包括輪體及多個(gè)用于撥動(dòng)導(dǎo)布平板上的面料以使得導(dǎo)布平板上的面料向著遠(yuǎn)離對(duì)稱面方向移動(dòng)的彈性撥片,所以在圖4視角中,左邊的撥布輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),右邊的撥布輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))。

工作時(shí),開啟兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)(兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速相同),當(dāng)面料偏移較少時(shí),兩個(gè)吸風(fēng)孔上方被面料蓋住的范圍基本一致,所以兩個(gè)吸風(fēng)孔的進(jìn)風(fēng)口徑基本一致。此時(shí),在兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)的作用下,兩個(gè)吸風(fēng)管內(nèi)氣流流速相同,而氣流會(huì)吹動(dòng)導(dǎo)風(fēng)葉輪,因此此時(shí)兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)速也基本一致。從而被導(dǎo)風(fēng)葉輪帶動(dòng)的兩個(gè)撥布輪轉(zhuǎn)速也基本一致,此時(shí)導(dǎo)風(fēng)葉輪上的彈性片對(duì)面料的撥動(dòng)力基本一致,面料只會(huì)在左右方向(左右方向垂直于導(dǎo)布平板上的面料前進(jìn)方向,左右方向平行于水平面)上來(lái)回微小移動(dòng)(之所以會(huì)來(lái)回微小移動(dòng),是因彈性片對(duì)面料的撥動(dòng)不是連續(xù)的,一個(gè)撥布輪上的彈性片接觸面料時(shí),另一個(gè)撥布輪上的彈性片可能不接觸面料,不過(guò)對(duì)于任一撥布輪來(lái)說(shuō),撥布輪上的彈性片接觸面料的時(shí)間間隔很短,所以面料來(lái)回移動(dòng)的幅度很微?。?,此時(shí)可認(rèn)為處在“合格狀態(tài)”(面料處在允許偏移的范圍內(nèi)),此時(shí)成料收卷輥上可正常成卷。

當(dāng)面料出現(xiàn)較大的偏移時(shí),兩個(gè)吸風(fēng)孔上方被面料蓋住的范圍也會(huì)有較大的不同(面料向著一側(cè)偏移,則該側(cè)吸風(fēng)孔被面料蓋住的更多,另一側(cè)吸風(fēng)孔被面料蓋住的更少)。此時(shí),由于兩個(gè)吸風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量產(chǎn)生明顯區(qū)別,所以即使導(dǎo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速相同,兩個(gè)吸風(fēng)管內(nèi)氣流流速還是會(huì)有很大區(qū)別,所以兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)速不同、兩個(gè)撥布輪轉(zhuǎn)速不同。面料偏向哪一側(cè)較多,該側(cè)的吸風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量就越小,該側(cè)的導(dǎo)風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)速、撥布輪轉(zhuǎn)速就越小,反之,另一側(cè)的撥布輪轉(zhuǎn)速就越大,所以面料在整體上會(huì)被另一側(cè)的撥布輪撥向另一側(cè),從而可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)面料位置的校正。一旦校正到位后,面料又會(huì)達(dá)到如前所述的“合格狀態(tài)”。

所述主機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)吹氣嘴,一個(gè)吹氣嘴的吹氣方向朝向上層面料底面,另一個(gè)吹氣嘴的吹氣方向朝向下層面料頂面,吹氣嘴處在第一整形單輥與超聲波焊接機(jī)之間,在兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中:其中一個(gè)第三風(fēng)管出口通過(guò)一個(gè)連接氣管連通至一個(gè)吹氣嘴,另一個(gè)第三風(fēng)管出口通過(guò)另一個(gè)連接氣管連通至另一個(gè)吹氣嘴。第三風(fēng)管出口排出的風(fēng),不是直接排到外界,而是通過(guò)連接氣管、吹氣嘴吹至面料上,從而可將面料上的灰塵等雜質(zhì)吹走,保障成卷質(zhì)量(上層面料底面與下層面料頂面是加工時(shí)的復(fù)合面,預(yù)先進(jìn)行一下吹灰有助于保障成卷質(zhì)量),且提高了氣流利用率(上滾筒刷、下滾筒刷雖然能清除碎線等大體積雜質(zhì),但是很難除凈灰塵等小體積雜質(zhì),因?yàn)榛覊m會(huì)從面料刷的刷毛之間通過(guò),而采用吹氣的方式,雖然不一定能吹動(dòng)吸附在布料上的碎線等大體積雜質(zhì),但吹走灰塵還是較容易的,因此吹氣結(jié)構(gòu)與滾筒刷配合使用,清理效果上佳)。

在一個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中:調(diào)節(jié)機(jī)架上設(shè)有若干調(diào)節(jié)過(guò)渡帶輪564,傳動(dòng)皮帶繞過(guò)所有調(diào)節(jié)過(guò)渡帶輪。過(guò)渡帶輪的設(shè)置位置和數(shù)目,則可以根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)位置和需求而定。

所述主機(jī)架與卷繞架之間設(shè)有兩個(gè)沿所述稱對(duì)稱面對(duì)稱布置的橫移裝置,橫移裝置與自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng),橫移裝置包括電動(dòng)滑軌及與電動(dòng)滑軌匹配的電動(dòng)滑塊,電動(dòng)滑塊的可滑動(dòng)方向與所述稱對(duì)稱面垂直,在互相對(duì)應(yīng)的橫移裝置與自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中:自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在電動(dòng)滑塊上。待成卷面料寬度與上一次待成卷面料寬度不同時(shí),本發(fā)明可以進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié),只要讓兩個(gè)滑塊滑動(dòng),帶動(dòng)兩個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靠近或遠(yuǎn)離,從而調(diào)節(jié)至合適的位置即可(面料可以遮住吸風(fēng)孔的一部分,但不完全蓋住吸風(fēng)孔)。

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