一種印制線路板測試成型方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印制線路板測試成型方法，其包括，測試步驟：對整片印制線路板進(jìn)行測試，測試通過后在每個(gè)出貨小片上做第一測試標(biāo)記；成型步驟：成型線距離內(nèi)外層圖形的距離設(shè)計(jì)在12mil以上，做第一件印制線路板確認(rèn)尺寸，檢驗(yàn)外觀，第一件印制線路板取測試通過的印制線路板到測試確認(rèn)測試是否通過，印制線路板成型后將通過的印制線路板出貨到終檢，做了所述第二測試標(biāo)記的印制線路板根據(jù)所述報(bào)廢代碼交報(bào)廢。本發(fā)明提供的方法能夠大幅提高測試產(chǎn)品的效率和大幅節(jié)省人力成本、設(shè)備成本、電，氣等能耗的降低；同時(shí)，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間，快速出貨給客戶。
【專利說明】一種印制線路板測試成型方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電路板【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種印制線路板成型前測試的制作方式。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，印制線路板傳統(tǒng)的制作工藝為先成型再測試，成型作業(yè)主要是從之前的I大片分割成很多小片，再進(jìn)行測試，如成型進(jìn)料50大片，板子排版為1*50，即I大片有50小片，成型后出貨到測試進(jìn)料就是2500小片，測試的數(shù)量明顯增多，測試效率嚴(yán)重低下，影響出貨速度和產(chǎn)能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
[0004]鑒于上述和/或現(xiàn)有一種印制線路板測試成型方法中存在的問題，提出了本發(fā)明。
[0005]因此，本發(fā)明的目的是提供一種印制線路板測試成型方法，該方法能夠大幅提高測試產(chǎn)品的效率和大幅節(jié)省人力成本、設(shè)備成本、電，氣等能耗的降低；同時(shí)，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間，快速出貨給客戶。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種印制線路板測試成型方法，其包括，測試步驟:對整片印制線路板進(jìn)行測試，測試通過后在每個(gè)出貨小片上做第一測試標(biāo)記，此時(shí)，次品的印制線路板在每個(gè)出貨小片上做第二測試標(biāo)記，并進(jìn)行找點(diǎn)確認(rèn)，找點(diǎn)確認(rèn)次品的印制線路板直接報(bào)廢，并記在相應(yīng)的報(bào)廢代碼，再找點(diǎn)確認(rèn)通過重新測試，測試通過后，做第一測試標(biāo)記出貨；成型步驟:成型線距離內(nèi)外層圖形的距離設(shè)計(jì)在12mil以上，做第一件印制線路板確認(rèn)尺寸，檢驗(yàn)外觀，第一件印制線路板取測試通過的印制線路板到測試確認(rèn)測試是否通過，印制線路板成型后將通過的印制線路板出貨到終檢，做了所述第二測試標(biāo)記的印制線路板根據(jù)所述報(bào)廢代碼交報(bào)廢。
[0007]作為本發(fā)明所述印制線路板測試成型方法的一種優(yōu)選方案，其中:在測試步驟開始前，還包括，提前準(zhǔn)備測試所需的治具或程式。
[0008]作為本發(fā)明所述印制線路板測試成型方法的一種優(yōu)選方案，其中:在測試步驟完成后，成型步驟開始前，還包括，測試找點(diǎn)時(shí)印制線路板整片與整片之間需要設(shè)置隔墊紙。
[0009]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有如下有益效果:
[0010](I)解決成型銑刀不能撈到板內(nèi)圖形，導(dǎo)致露銅或網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電性能的問題；
[0011](2)解決成型銑刀撈到板內(nèi)圖形能夠檢驗(yàn)到的問題；
[0012](3)解決印制線路板整片尺寸測試異常板打報(bào)廢的問題，避免異常板流到客戶端;
[0013](4)解決印制線路板整片尺寸找點(diǎn)不能刮傷的問題。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0015]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0016]其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0018]本發(fā)明的實(shí)施方式，其采用的技術(shù)方案其實(shí)為:調(diào)整流程設(shè)計(jì)，原來先成型再測試，調(diào)整為先測試再成型，如印制線路板排版為1*50，先成型再測試需要測試50片(50小片)，而先測試再成型只要測試I片，能夠極大提升測試產(chǎn)能。具體為:
[0019]步驟一，測試步驟:印制線路板整片進(jìn)料測試
[0020]1、提前準(zhǔn)備測試的治具或程式；
[0021]2、印制線路板進(jìn)行整片測試；
[0022]3、測試通過在每個(gè)出貨小片上做第一測試標(biāo)記，在這一實(shí)施方式中，可以通過蓋測試通過章以達(dá)到技術(shù)目的，而次品的印制線路板在每個(gè)出貨小片上做第二測試標(biāo)記，在這一實(shí)施方式中，可以通過在次品的印制線路板上打V符號以達(dá)到技術(shù)目的，并進(jìn)行找點(diǎn)確認(rèn)，找點(diǎn)確認(rèn)次品的印制線路板直接用鋼刀或油性筆劃X報(bào)廢，并將報(bào)廢代碼寫在報(bào)廢板上，找點(diǎn)確認(rèn)通過重新測試，測試通過后，做第一測試標(biāo)記出貨，在這一實(shí)施方式中，可以通過蓋通過章出貨。
[0023]4、測試找點(diǎn)時(shí)因印制線路板較大需要注意刮傷，人員依照依照標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作取放板，輕拿輕放，整片與整片之間都要隔墊紙。
[0024]步驟二，成型步驟:印制線路板測試后走成型
[0025]1、成型線距離內(nèi)外層圖形的距離設(shè)計(jì)在12mil以上，具體看設(shè)備的能力和客戶的要求適當(dāng)調(diào)整，原則上越大越好；
[0026]2、生產(chǎn)提前準(zhǔn)備成型程式和確認(rèn)成型圖紙；
[0027]3、做首件印制線路板確認(rèn)尺寸，檢驗(yàn)外觀，重點(diǎn)確認(rèn)印制線路板成型邊有無多切和漏銅；
[0028]4、首件印制線路板取測試通過板到測試確認(rèn)測試是否通過；
[0029]5、印制線路板成型后將通過板出貨到終檢，打X板根據(jù)報(bào)廢代碼交報(bào)廢。
[0030]由此可見，本發(fā)明其實(shí)包括了兩個(gè)步驟，即測試步驟和成型步驟，調(diào)整了現(xiàn)有流程順序，其中，測試步驟:對整片印制線路板進(jìn)行測試，測試通過后在每個(gè)出貨小片上做第一測試標(biāo)記，此時(shí)，次品的印制線路板在每個(gè)出貨小片上做第二測試標(biāo)記，并進(jìn)行找點(diǎn)確認(rèn)，找點(diǎn)確認(rèn)次品的印制線路板直接報(bào)廢，并記在相應(yīng)的報(bào)廢代碼，再找點(diǎn)確認(rèn)通過重新測試，測試通過后，做第一測試標(biāo)記出貨；成型步驟:成型線距離內(nèi)外層圖形的距離設(shè)計(jì)在12mil以上，做第一件印制線路板確認(rèn)尺寸，檢驗(yàn)外觀，第一件印制線路板取測試通過的印制線路板到測試確認(rèn)測試是否通過，印制線路板成型后將通過的印制線路板出貨到終檢，做了所述第二測試標(biāo)記的印制線路板根據(jù)所述報(bào)廢代碼交報(bào)廢。本發(fā)明提供的方法能夠大幅提高測試產(chǎn)品的效率和大幅節(jié)省人力成本、設(shè)備成本、電，氣等能耗的降低；同時(shí)，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間，快速出貨給客戶。
[0031]應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種印制線路板測試成型方法，其特征在于:包括， 測試步驟:對整片印制線路板進(jìn)行測試，測試通過后在每個(gè)出貨小片上做第一測試標(biāo)記，此時(shí)，次品的印制線路板在每個(gè)出貨小片上做第二測試標(biāo)記，并進(jìn)行找點(diǎn)確認(rèn)，找點(diǎn)確認(rèn)次品的印制線路板直接報(bào)廢，并記在相應(yīng)的報(bào)廢代碼，再找點(diǎn)確認(rèn)通過重新測試，測試通過后，做第一測試標(biāo)記出貨； 成型步驟:成型線距離內(nèi)外層圖形的距離設(shè)計(jì)在12mil以上，做第一件印制線路板確認(rèn)尺寸，檢驗(yàn)外觀，第一件印制線路板取測試通過的印制線路板到測試確認(rèn)測試是否通過，印制線路板成型后將通過的印制線路板出貨到終檢，做了所述第二測試標(biāo)記的印制線路板根據(jù)所述報(bào)廢代碼交報(bào)廢。
2.如權(quán)利要求1所述的印制線路板測試成型方法，其特征在于:在測試步驟開始前，還包括，提前準(zhǔn)備測試所需的治具或程式。
3.如權(quán)利要求1所述的印制線路板測試成型方法，其特征在于:在測試步驟完成后，成型步驟開始前，還包括，測試找點(diǎn)時(shí)印制線路板整片與整片之間需要設(shè)置隔墊紙。
【文檔編號】H05K3/00GK104302108SQ201410510896
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】劉艷華, 王瑜, 劉潤霞 申請人:江蘇博敏電子有限公司