專利名稱：一種單螺旋軸榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種榨油機(jī)，尤其涉及一種螺旋榨油機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，螺旋榨油機(jī)是一種應(yīng)用較多的壓榨制油設(shè)備。螺旋榨油機(jī)的主要部分是榨膛，榨膛包括一圓筒和在圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸。其工作過程是利用螺旋軸的不斷旋轉(zhuǎn)帶動螺旋，隨著螺距的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛內(nèi)部空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨膛末端的油渣排出口不斷排出。其存在一定的不足當(dāng)對軟質(zhì)物料比如花生仁和剝皮菜籽進(jìn)行榨油加工時，物料表面和圓筒內(nèi)壁之間的摩擦力小于物料表面和螺旋軸之間的摩擦力，致使物料隨螺旋軸轉(zhuǎn)動，沒有向前推進(jìn)，而難以受到后續(xù)的擠壓作用，即出現(xiàn)滑膛現(xiàn)象，限制榨油效率，造成物料浪費(fèi)。中國專利授權(quán)公告號CN 2093083U，授權(quán)公告日1992年I月15日，公開了一種螺旋榨油機(jī)，它由機(jī)體組件、前機(jī)架組件、螺旋軸組件、后機(jī)架組件組成。它的主要特點是在榨條上開有一段楔形弧槽，擴(kuò)大了榨膛的部分膛徑，螺旋軸的中部和后部的螺扣的截面形狀分別近似梯形和斜三角形，使得螺扣之間的容積間隙逐漸減小，提高了工作壓力、翻造力和工作溫度。其不足之處是當(dāng)對軟質(zhì)物料進(jìn)行榨油加工時，易出現(xiàn)滑膛現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋榨油機(jī)在對軟質(zhì)物料進(jìn)行榨油加工時，易出現(xiàn)滑膛現(xiàn)象的不足，提供了一種不易發(fā)生滑膛現(xiàn)象的一種單螺旋軸榨油機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型的一種單螺旋軸榨油機(jī)，包括榨膛，所述榨膛包括一圓筒和螺旋軸，圓筒一端上方設(shè)有進(jìn)料口，另一端為油渣排出口，螺旋軸位于圓筒內(nèi)，從進(jìn)料口至油渣排出口螺旋軸螺距逐漸減小，根圓半徑逐漸增大，圓筒內(nèi)壁設(shè)有若干防滑槽。防滑槽增大圓筒內(nèi)壁和物料之間的摩擦，防止物料被螺旋軸帶動空轉(zhuǎn)，從而降低滑膛現(xiàn)象的發(fā)生率。作為優(yōu)選，所述防滑槽設(shè)置為沿圓筒內(nèi)壁的螺旋形槽，且防滑槽螺旋方向和螺旋軸的螺紋方向相反。在螺旋軸對物料推進(jìn)壓榨的過程中，實際是螺旋軸螺紋的側(cè)面向前推擠物料，通過螺紋結(jié)構(gòu)和運(yùn)動方式可知，此時的螺紋對物料的作用力是沿螺紋旋轉(zhuǎn)的周向既朝向進(jìn)料口 一側(cè)的傾斜方向。此時如果物料和圓筒內(nèi)壁的摩擦力過小，物料會被螺旋軸帶動，隨螺旋軸空轉(zhuǎn)或者發(fā)生反向滑移，既滑膛現(xiàn)象。因此，防滑槽為和螺旋軸螺紋反向的螺旋形槽，可以有效減少物料的這類反向滑移。作為優(yōu)選，所述防滑槽的截面為劣圓弧形。劣圓弧形的防滑槽不易卡入物料的碎屑，不易造成碎屑滯留，方便清潔。作為優(yōu)選，螺旋軸靠近油渣排出口的一段螺紋的螺紋升角小于螺旋軸該段螺紋以外螺紋的螺紋升角，該段螺紋沿螺旋軸軸向的長度為圓筒從進(jìn)料口至油渣排出口的軸向長度的四分之一至三分之一。螺旋軸螺紋升角的大小決定了物料在圓筒內(nèi)的輸送速度，物料在到達(dá)靠近油渣排出口的位置，由于以收到一定的擠壓榨油處理，體積和油量較長時間地擠壓才能夠充分壓榨。因此在這一部分的螺旋軸螺紋升角減小以減緩物料推進(jìn)速度，保證壓榨充分，降低油渣的殘油率。作為優(yōu)選，所述的防滑槽一端延伸至圓筒設(shè)置進(jìn)料口的位置，另一端延伸至螺旋軸螺紋升角減小位置。物料滑膛現(xiàn)象主要發(fā)生在靠近進(jìn)料口的位置。隨著物料向前推進(jìn)且壓榨出油，物料被螺旋軸帶動導(dǎo)致停滯或反向滑移可能性降低，并且在后的物料在不斷推進(jìn)，因此在榨膛靠近油渣排出口的部分極小發(fā)生滑膛現(xiàn)象。同時，在靠近油渣出口的部分，由于壓榨過程中產(chǎn)生物料碎屑易卡入防滑槽內(nèi)，防滑槽會影響榨膛末端的壓榨效果。防滑槽設(shè)置在進(jìn)料口遠(yuǎn)離油渣排出口的一側(cè)至螺旋軸螺紋升角減小位置的范圍內(nèi)避免其對榨膛末端壓榨效果的影響。因此，本實用新型具有如下有益效果(1)有效較低榨油過程中滑膛現(xiàn)象的發(fā)生率；(2)有效降低油渣殘油率。

圖1是本實用新型的剖視圖。圖2是本實用新型滑膛部件的局部剖視圖。圖3是本實用新型圓筒部件的局部剖視圖。圖4是本實用新型滑膛部件的垂直軸向方向的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步描述。實施例如圖1、圖2所示，本實用新型的一種單螺旋軸榨油機(jī)，包括動力機(jī)構(gòu)和榨膛6，所述榨膛6包括一圓筒I和螺旋軸2，圓筒I 一端上方設(shè)有進(jìn)料口 3，另一端為油渣排出口 4。螺旋軸2位于圓筒I內(nèi)，由動機(jī)機(jī)構(gòu)驅(qū)動。從進(jìn)料口 3至油渣排出口 4，螺旋軸2螺距逐漸減小，根圓半徑逐漸增大。螺旋軸2靠近進(jìn)料口 3的一端的螺紋升角為20°，靠近油渣排出口 4 一端的螺紋升角為10°。并且螺紋升角為10°的部分的長度為圓筒I從進(jìn)料口 3至油渣排出口 4的軸向長度的四分之一。螺旋軸2螺紋升角的大小決定了物料在圓筒I內(nèi)的輸送速度，物料在到達(dá)靠近油渣排出口 4的位置，由于以收到一定的擠壓榨油處理，體積和油量較長時間地擠壓才能夠充分壓榨。因此在這一部分的螺旋軸2螺紋升角減小以減緩物料推進(jìn)速度，保證壓榨充分，降低油渣的殘油率。如圖3、圖4所示，圓筒I內(nèi)壁設(shè)有八條防滑槽5。截面形狀為160°劣圓弧。防滑槽5沿內(nèi)壁環(huán)周均勻分布，相鄰防滑槽5之間相隔45°的圓弧。所述防滑槽5設(shè)置為沿圓筒I內(nèi)壁的螺旋形槽，螺紋升角為40°且方向和螺旋軸2的螺紋方向相反。防滑槽5增大圓筒I內(nèi)壁和物料之間的摩擦，防止物料表面和圓筒I內(nèi)壁之間的摩擦力過小，降低滑膛現(xiàn)象的發(fā)生率。在滑膛現(xiàn)象發(fā)生時，物料不僅會在圓筒I內(nèi)停滯，也會被螺旋軸2上的螺紋帶動而發(fā)生反向滑移。防滑槽5為螺旋形且和螺旋軸2螺紋反向，可以有效減少物料的這類反向滑移。防滑槽5靠近進(jìn)料口 3的一端延伸至圓筒設(shè)置進(jìn)料口 3的位置，另一端延伸至螺旋軸2螺紋升角減小位置，既距離油渣排出口 4為為圓筒I從進(jìn)料口 3至油渣排出口4的軸向長度的四分之一的位置。物料滑膛現(xiàn)象主要發(fā)生在靠近進(jìn)料口 3的位置。隨著物料向前推進(jìn)且壓榨出油，物料被螺旋軸2帶動導(dǎo)致停滯或反向滑移可能性降低，并且在后的物料在不斷推進(jìn)，因此在榨膛6靠近油渣排出口 4的部分極小發(fā)生滑膛現(xiàn)象。同時在靠近油渣出口 4的部分，由于壓榨過程中產(chǎn)生物料碎屑易卡入防滑槽5內(nèi)，防滑槽5會影響榨膛6末端的壓榨效果。防滑槽5設(shè)置的范圍避免其對榨膛6末端壓榨效果的影響。使用時，物料從進(jìn)料口 3進(jìn)入圓筒I內(nèi)部，螺旋軸2轉(zhuǎn)動推進(jìn)物料向油渣排出口 4一端移動。開推進(jìn)過程中由于螺旋軸2螺距逐漸減小，根圓半徑逐漸增大。物料受到圓筒I和螺旋軸2擠壓，壓榨出油，油渣繼續(xù)被螺旋軸2推動至油渣排出口 4排出。
權(quán)利要求1.一種單螺旋軸榨油機(jī)，包括榨膛(6)，所述榨膛(6)包括一圓筒(I)和螺旋軸(2)，圓筒(I) 一端上方設(shè)有進(jìn)料口( 3 )，另一端為油渣排出口( 4)，螺旋軸(2 )位于圓筒(I)內(nèi)，從進(jìn)料口(3)至油渣排出口(4)螺旋軸(2)螺距逐漸減小，根圓半徑逐漸增大，其特征是，圓筒(O內(nèi)壁設(shè)有若干防滑槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺旋軸榨油機(jī)，其特征是，所述防滑槽(5)設(shè)置為沿圓筒(I)內(nèi)壁的螺旋形槽，且防滑槽(5)螺旋方向和螺旋軸(2)的螺紋方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺旋軸榨油機(jī)，其特征是，所述防滑槽(5)的截面為劣圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種單螺旋軸榨油機(jī)，其特征是，螺旋軸(2)靠近油渣排出口(4)的一段螺紋的螺紋升角小于螺旋軸(2)該段螺紋以外螺紋的螺紋升角，該段螺紋沿螺旋軸(2 )軸向的長度為圓筒(I)從進(jìn)料口( 3 )至油渣排出口( 4)的軸向長度的四分之一至三分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單螺旋軸榨油機(jī)，其特征是，所述的防滑槽(5)—端延伸至圓筒設(shè)置進(jìn)料口(3)的位置，另一端延伸至螺旋軸(2)螺紋升角減小位置。
專利摘要本實用新型公開了一種單螺旋軸榨油機(jī)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋榨油機(jī)在對軟質(zhì)物料進(jìn)行榨油加工時，易出現(xiàn)滑膛現(xiàn)象的不足，提供了一種不易發(fā)生滑膛現(xiàn)象的一種單螺旋軸榨油機(jī)。它包括榨膛，所述榨膛包括一圓筒和螺旋軸，圓筒一端上方設(shè)有進(jìn)料口，另一端為油渣排出口，螺旋軸位于圓筒內(nèi)，從進(jìn)料口至油渣排出口螺旋軸螺距逐漸減小，根圓半徑逐漸增大，圓筒內(nèi)壁設(shè)有若干防滑槽。本實用新型具有有效較低榨油過程中滑膛現(xiàn)象的發(fā)生率；有效降低油渣殘油率等有益效果。
文檔編號B30B9/14GK202895733SQ20122061294
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者趙偉好 申請人:浙江九福牛工貿(mào)有限公司