專利名稱：外殼組件及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的領(lǐng)域大體上涉及工業(yè)系統(tǒng)，并且更具體而言，涉及用于與工業(yè)系統(tǒng)一起使用的外殼組件。
背景技術(shù)：
諸如發(fā)電系統(tǒng)的至少一些已知工業(yè)系統(tǒng)包括各種電氣系統(tǒng)，例如，渦輪控制設(shè)備、發(fā)電機(jī)控制器、勵磁機(jī)控制器、和/或靜態(tài)起動器控制器。這些電氣系統(tǒng)通常需要針對諸如灰塵顆粒和水的各種因素的保護(hù)。更具 體而言，諸如灰塵顆粒和/或水的污染物在這種污染物接觸電氣系統(tǒng)時可能對電氣系統(tǒng)造成損壞。此外，在電氣系統(tǒng)內(nèi)存在這樣的污染物的情況下連續(xù)操作可能導(dǎo)致電氣系統(tǒng)和/或諸如控制系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)所控制的更高級系統(tǒng)的過早失效。為了防止這樣的失效，至少一些電氣系統(tǒng)被容納在諸如外殼或機(jī)柜(cabinet)的結(jié)構(gòu)內(nèi)。例如，許多工業(yè)控制和電子系統(tǒng)安裝在具有20或21級工業(yè)防護(hù)(IP)等級的金屬板機(jī)柜內(nèi)部。特別地，具有IP20等級的機(jī)柜提供針對手指接觸的保護(hù)，但不提供針對液體的保護(hù)，而具有IP21等級的機(jī)柜提供針對手指接觸的保護(hù)，并且也提供針對冷凝的保護(hù)。許多發(fā)電系統(tǒng)需要額外的保護(hù)，并且使用具有IP54等級的機(jī)柜，該機(jī)柜還提供針對灰塵進(jìn)入和來自任何方向的水噴霧的保護(hù)。許多發(fā)電設(shè)施可能需要將其IP20和/或IP21的機(jī)柜升級到提供更好保護(hù)的機(jī)柜，例如IP54機(jī)柜。然而,進(jìn)行這樣的升級是高成本、麻煩且耗時的。更具體而言，作為升級過程的一部分，設(shè)施也可能被迫改進(jìn)其工業(yè)控制和功率電子設(shè)備，以使這樣的設(shè)備能夠適當(dāng)?shù)匕惭b在機(jī)柜內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
在一個實施例中，提供了一種組裝外殼組件的方法。該方法包括提供外殼，該外殼包括入口板(access panel)和限定在其中的腔體,其中外殼定尺寸成將至少一個電氣系統(tǒng)封閉在腔體內(nèi)。外殼的一部分用蓋封閉，使得入口板保持可接近且蓋抵靠外殼的該部分定位。至少一個墊片聯(lián)接在外殼與蓋之間，使得在外殼組件上形成充分地防止流體進(jìn)入外殼組件的密封。在另一個實施例中,提供了一種外殼組件。該外殼組件包括外殼，該外殼包括入口板和限定在其中的腔體，其中外殼定尺寸成將至少一個電氣系統(tǒng)封閉在腔體內(nèi)。此外，該外殼組件包括蓋，該蓋被構(gòu)造成封閉外殼的一部分，使得入口板保持可接近且蓋抵靠外殼的該部分定位。該外殼組件還包括至少一個墊片，該至少一個墊片聯(lián)接在外殼與蓋之間，使得在外殼組件上形成充分地防止流體進(jìn)入外殼組件的密封。在又一實施例中，提供了一種工業(yè)系統(tǒng)。該工業(yè)系統(tǒng)包括至少一個電氣系統(tǒng)和被構(gòu)造成封閉該電氣系統(tǒng)的至少一個外殼組件。該外殼組件包括外殼，該外殼包括入口板和限定在其中的腔體，其中外殼定尺寸成將電氣系統(tǒng)封閉在腔體內(nèi)。此外，該外殼組件包括蓋，該蓋被構(gòu)造成封閉外殼的一部分，使得入口板保持可接近且蓋抵靠外殼的該部分定位。外殼組件還包括至少一個墊片，該至少一個墊片聯(lián)接在外殼與蓋之間，使得在外殼組件上形成充分地防止流體進(jìn)入外殼組件的密封。


圖I是示例性工業(yè)系統(tǒng)的框 圖2是示例性外殼組件的放大透視示意圖，該外殼組件可與圖I所示的工業(yè)系統(tǒng)一起使用且沿區(qū)域2截取；以及
圖3是圖2所示外殼組件的局部分解示意圖。部件列表 100 系統(tǒng)
102 燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī) 104 蒸汽渦輪發(fā)動機(jī) 106 第一發(fā)電機(jī) 108 第二發(fā)電機(jī)
110熱回收蒸汽發(fā)生器
111排氣管道
112多個蒸汽管道 122 冷凝器
124 壓力蒸汽排放管道
126高壓過熱器段
128 中壓段
130 低壓段
132 高壓段
134 中壓段
136 低壓段
151主截止閥
152主控制閥
153中間截止閥
154中間控制閥
156 高壓旁路壓力控制閥 158 中壓旁路壓力控制閥 160 壓縮機(jī)段
162燃燒器段
163渦輪段
164排氣段
165轉(zhuǎn)子軸
167勵磁機(jī)
168靜態(tài)起動器 170 控制系統(tǒng)180外殼組件
200外殼
201腔體
202入口板206蓋
302頂部
303第一邊緣
304第一側(cè)壁
306第二側(cè)壁308第二邊緣310第三邊緣312第一邊緣314第二邊緣
316后部
317后邊緣
318第一邊緣320第二邊緣324第一部分326長度328寬度330長度332寬度334第二部分336后邊緣340長度342寬度346第一側(cè)部348第二側(cè)部
350第一邊緣
351第一邊緣
352第二邊緣
353第二邊緣356長度358寬度360長度362寬度366長度368寬度370底部372底部邊緣
374第二邊緣
376后邊緣
380第一墊片
382第二墊片
384前邊緣
386前邊緣
390后邊緣
392后邊緣。
具體實施例方式本文所 述示例性方法、設(shè)備和系統(tǒng)克服了與用來封閉電氣系統(tǒng)的至少一些已知的外殼或機(jī)柜結(jié)構(gòu)相關(guān)的至少一些已知缺點。本文所述實施例提供了一種包括外殼的外殼組件，該外殼包括入口板和限定在其中的腔體。該外殼定尺寸成將至少一個電氣系統(tǒng)封閉在腔體內(nèi)。此外，該外殼組件還包括蓋，該蓋被構(gòu)造成封閉外殼的一部分，使得入口板保持可接近且蓋抵靠外殼定位。至少一個墊片在外殼與蓋之間延伸以防止流體進(jìn)入外殼中。此外，蓋和墊片的組合使電氣系統(tǒng)能充分地被保護(hù)以免于可能造成損壞的任何流體。因此，不需要購買具有更高IP等級的機(jī)柜，并且不需要改進(jìn)電氣系統(tǒng)以使其能夠安裝在新機(jī)柜內(nèi)。圖I是示例性工業(yè)系統(tǒng)100的示意圖。更具體而言，在示例性實施例中，系統(tǒng)100為聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。雖然示例性實施例示出了聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，但本發(fā)明不限于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員將會知道，當(dāng)前發(fā)明可結(jié)合任何類型的工業(yè)系統(tǒng)使用。在示例性實施例中，系統(tǒng)100包括分別可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到第一發(fā)電機(jī)106和第二發(fā)電機(jī)108的至少一個燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)102和至少一個蒸汽渦輪發(fā)動機(jī)104。系統(tǒng)100也包括經(jīng)由排氣管道111與燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)102流動連通地聯(lián)接的至少一個熱回收蒸汽發(fā)生器(HRSG) 110。應(yīng)該指出的是，如本文所用，術(shù)語“聯(lián)接”不限于部件之間的直接的機(jī)械連接、連通和/或電連接，而是還可包括多個部件之間的間接的機(jī)械連接、連通和/或電連接。此外，在示例性實施例中，蒸汽渦輪發(fā)動機(jī)104經(jīng)由多個蒸汽管道112與HRSG 110流動連通地聯(lián)接。蒸汽渦輪發(fā)動機(jī)104也經(jīng)由低壓蒸汽排放管道124與冷凝器122流動連通地聯(lián)接。在示例性實施例中，HRSG 110包括高壓(HP)過熱器段126、再熱器/中壓(RH/IP)段128以及低壓(LP)段130。相似地，蒸汽渦輪發(fā)動機(jī)104包括HP段132、IP段134和LP段136。在示例性實施例中，系統(tǒng)100包括主截止閥(MSV) 151和主控制閥(MCV) 152，主截止閥(MSV) 151和主控制閥(MCV) 152各自與HP段132上游的管道112中的一個流動連通地聯(lián)接。系統(tǒng)100還包括中間截止閥(ISV) 153和中間控制閥(ICV) 154，中間截止閥(ISV) 153和中間控制閥(ICV) 154各自與IP段134上游的管道112流動連通地聯(lián)接。系統(tǒng)100也包括與管道112流動連通地聯(lián)接的HP旁路壓力控制閥(HP旁路PCV) 156和與管道112流動連通地聯(lián)接的IP旁路壓力控制閥(IP旁路PCV) 158。此外，在示例性實施例中，燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)102包括壓縮機(jī)段160、聯(lián)接到壓縮機(jī)段160下游的燃燒器段162、聯(lián)接到燃燒器段162下游的渦輪段163以及排氣段164。渦輪段163經(jīng)由轉(zhuǎn)子軸165聯(lián)接到壓縮機(jī)段160。渦輪段163也聯(lián)接到發(fā)電機(jī)106。此外，在示例性實施例中，系統(tǒng)100包括至少一個電氣系統(tǒng)，例如，聯(lián)接到發(fā)電機(jī)106并且聯(lián)接到渦輪段163的勵磁機(jī)167、聯(lián)接到發(fā)電機(jī)108的靜態(tài)起動器168以及控制系統(tǒng)170，控制系統(tǒng)170聯(lián)接到HRSG 110且聯(lián)接到MSV 151, MCV 152、ISV 153、ICV、HP旁路PCV 156和IP旁路PCV 158。在示例性實施例中，控制系統(tǒng)170通過經(jīng)由某些特征選擇性地打開和關(guān)閉 HP 旁路 PCV 156、IP 旁路 PCV 158、MSV 151、MCV 152、ISV 153 和 ICV 154 來調(diào)節(jié)系統(tǒng)100內(nèi)的蒸汽流和壓力，所述特征為例如但不限于接收容許輸入、發(fā)送容許輸出、以及發(fā)送打開和關(guān)閉命令。備選地，控制系統(tǒng)170可調(diào)節(jié)系統(tǒng)100的任何其它參數(shù)和/或特征。此外，在示例性實施例中，勵磁機(jī)167、靜態(tài)起動器168和控制系統(tǒng)170各自封閉在外殼組件180內(nèi)。雖然示例性實施例示出了封閉勵磁機(jī)167、靜態(tài)起動器168和控制系統(tǒng)170的外殼組件180，外殼組件180可封閉作為工業(yè)系統(tǒng)100的一部分的任何其它電氣系統(tǒng)。在操作期間，空氣被朝向壓縮機(jī)段160導(dǎo)引，在壓縮機(jī)段160中，空氣在被朝向燃燒器段162排放之前被壓縮至更高壓力和溫度。壓縮空氣與燃料混合并點燃，以生成朝向
渦輪段163導(dǎo)引的燃燒氣體。更具體而言，諸如天然氣和/或燃油的燃料被噴入空氣流中，并且燃料空氣混合物被點燃，以生成朝向渦輪段163導(dǎo)引的高溫燃燒氣體。渦輪段163將來自氣體流的熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械旋轉(zhuǎn)能，同時燃燒氣體賦予渦輪段163旋轉(zhuǎn)能，以使得燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)102能夠產(chǎn)生用來驅(qū)動發(fā)電機(jī)106的功率。發(fā)電機(jī)106然后將電能供應(yīng)至電網(wǎng)(未示出)。此外,在示例性實施例中,來自燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)102的排氣經(jīng)由排氣管道111被導(dǎo)引至HRSG 110。在排氣被導(dǎo)引至HRSG 110或?qū)бㄟ^HRSG 110的同時，外殼組件180有利于保護(hù)勵磁機(jī)167和控制系統(tǒng)170，使其免受可從管道111泄漏的任何氣體或在系統(tǒng)100內(nèi)的任何其它流體的損害。當(dāng)排氣進(jìn)入HRSG 110時，排氣使得能夠生成蒸汽。更具體而言，在示例性實施例中，HRSG 110的HP過熱器段126生成蒸汽。HP旁路PCV 156打開，并且MSV 151關(guān)閉，以使得蒸汽流能夠通過管道112導(dǎo)引至蒸汽渦輪發(fā)動機(jī)104。類似地，蒸汽流通過管道112并通過IP旁路PCV 158從RH/IP段128導(dǎo)引至蒸汽渦輪發(fā)動機(jī)104?？刂葡到y(tǒng)170通過經(jīng)由某些特征選擇性地打開和關(guān)閉HP旁路PCV 156、IP旁路PCV 158、MSV 151、MCV 152、ISV153和/或ICV 154的特征來調(diào)節(jié)系統(tǒng)100內(nèi)的蒸汽流和壓力，所述特征可包括但不限于接收容許輸入、發(fā)送容許輸出、以及發(fā)送打開和關(guān)閉命令。外殼180有利于保護(hù)控制系統(tǒng)170、勵磁機(jī)167和靜態(tài)起動器168，使其免受可從管道112或從系統(tǒng)100的任何部分泄漏的任何蒸汽和/或任何其它流體的損害。導(dǎo)引至蒸汽渦輪發(fā)動機(jī)104的蒸汽使蒸汽渦輪發(fā)動機(jī)104能夠旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生功率。更具體而言，由蒸汽渦輪發(fā)動機(jī)104產(chǎn)生的功率驅(qū)動發(fā)電機(jī)108，使得電能被輸送到電網(wǎng)。圖2示出沿區(qū)域2(圖I中示出)截取的外殼組件180的放大的示意性透視圖。圖3是外殼組件180的局部分解圖。在示例性實施例中，外殼組件180包括在其中限定腔體201的外殼200，例如已有外殼。在示例性實施例中，外殼200定尺寸成將控制系統(tǒng)170 (圖I中示出)封閉在腔體201內(nèi)。此外，在示例性實施例中，外殼200具有大致三維的矩形形狀，并且是IP21機(jī)柜。備選地，外殼200可具有任何其它形狀，并且是使組件180和/或工業(yè)系統(tǒng)100(圖I中示出)能夠如本文所述工作的任何其它類型的機(jī)柜。
此外，在示例性實施例中，外殼200包括入口板202。在示例性實施例中，入口板202可以是包括手柄或面板旋鈕204的門，手柄或面板旋鈕204使得使用者能選擇性地打開和關(guān)閉入口板202。此外，在示例性實施例中，入口板202可以被鎖上，以防止未授權(quán)人員通過入口板202進(jìn)入外殼200內(nèi)。外殼組件180還包括蓋206，蓋206封閉外殼200的一部分，使得入口板202保持可接近并且蓋206抵靠外殼200的該部分定位。此外，在示例性實施例中，蓋206由碳鋼制成。備選地，蓋206可由任何其它類型的材料制成，該材料使組件180和/或系統(tǒng)100能夠如本文所述地工作。此外，在示例性實施例中，外殼200包括聯(lián)接到入口板202的頂部302。更具體而言，當(dāng)入口板202處于關(guān)閉位置時，入口板202聯(lián)接到頂部302的第一邊緣303。此外，外殼200包括第一側(cè)壁304和第二側(cè)壁306。在示例性實施例中，每個側(cè)壁304和306聯(lián)接到頂部302和入口板202。更具體而言，側(cè)壁304聯(lián)接到頂部302的第二邊緣308，并且側(cè)壁306聯(lián)接到頂部302的第三邊緣310。此外，在示例性實施例中，側(cè)壁304在入口板202處于關(guān)閉位置時聯(lián)接到入口板202的第一邊緣312，并且側(cè)壁306經(jīng)由至少一個鉸鏈(未示出)聯(lián)接到入口板202的第二邊緣314。
·
外殼200還可包括聯(lián)接到每個側(cè)壁304和306中的底部370。更具體而言，側(cè)壁306的底部邊緣(未示出)聯(lián)接到底部370的第一邊緣(未示出)，并且側(cè)壁304的底部邊緣372聯(lián)接到底部370的第二邊緣374。在示例性實施例中，外殼200還包括后部316，后部316聯(lián)接到頂部302的后邊緣317并且聯(lián)接到底部370的后邊緣376，同時第一側(cè)壁304聯(lián)接到后部316的第一邊緣318，并且第二側(cè)壁306聯(lián)接到后部316的第二邊緣320。此外，在示例性實施例中，入口板202、頂部302、第一側(cè)壁304、第二側(cè)壁306和后部316各為大致矩形的。備選地，入口板202、頂部302、第一側(cè)壁304、第二側(cè)壁306和后部316可具有任何其它形狀，該形狀使組件180和/或系統(tǒng)100能夠如本文所述地工作。在示例性實施例中，蓋206包括抵靠外殼頂部302定位的第一部分324。此外，在示例性實施例中，第一部分324的長度326和寬度328各自略長于外殼頂部302的長度330和寬度332，使得當(dāng)?shù)谝徊糠?24抵靠外殼頂部302定位時，第一部分324大致隱藏外殼頂部 302。蓋206還包括聯(lián)接到第一部分324的第二部分334。更具體而言，在示例性實施例中，第二部分334聯(lián)接到第一部分324的后邊緣336。此外，在示例性實施例中，第二部分334抵靠外殼后部316定位。此外，在示例性實施例中，第二部分334的長度340和寬度342略長于外殼后部316的長度(未不出)和寬度(未不出)，使得當(dāng)?shù)诙糠?34抵靠外殼后部316定位時，第二部分334大致隱藏外殼后部316。在示例性實施例中，蓋206還包括至少一個側(cè)部，例如，各自聯(lián)接到第一部分324和第二部分334的第一側(cè)部346和第二側(cè)部348。更具體而言，在示例性實施例中，側(cè)部346聯(lián)接到第一部分324的第一邊緣350和第二部分334的第一邊緣351。側(cè)部348聯(lián)接到第一部分324的第二邊緣352和第二部分334的第二邊緣353。此外，在示例性實施例中，第一側(cè)部346的長度356和寬度358約等于第二側(cè)部348的長度360和寬度362。此外，在示例性實施例中，第一側(cè)部346抵靠第一側(cè)壁304定位，并且第二側(cè)部348抵靠第二側(cè)壁306定位。此外，在示例性實施例中，第一側(cè)部346的長度356和寬度358分別各略長于第一側(cè)壁304的長度366和寬度368，使得當(dāng)?shù)谝粋?cè)部346抵靠第一側(cè)壁304定位時，第一側(cè)部346大致隱藏第一側(cè)壁304。類似地，第二側(cè)部348的長度360和寬度362分別各略長于第二側(cè)壁306的長度(未示出)和寬度(未示出)，使得當(dāng)?shù)诙?cè)部348抵靠第二側(cè)壁306定位時，第二側(cè)部348大致隱藏第二側(cè)壁306。此外，在示例性實施例中，第一部分324、第二部分334、第一側(cè)部346和第二側(cè)部348各為大致矩形的。備選地，第一部分324、第二部分334、第一側(cè)部346和第二側(cè)部348可具有任何其它形狀，該形狀使組件180和/或系統(tǒng)100能夠如本文所述工作。此外，在示例性實施例中，至少一個墊片例如第一墊片380和第二墊片382各自聯(lián)接在外殼200與蓋206之間以在外殼組件180上形成密封，該密封充分地防止流體進(jìn)入外殼組件180內(nèi)。更具體而言，在示例性實施例中，第一墊片380聯(lián)接在外殼200與蓋之間，使得第一墊片380在入口板202與第一部分324的前邊緣384之間延伸，并且在入口板202與側(cè)部346的前邊緣386之間延伸。在示例性實施例中，第一墊片380還在側(cè)部348的前邊緣388之間延伸。在示例性實施例中，第二墊片382聯(lián)接在外殼200與蓋206之間，使得第二墊片382在第二部分334與側(cè)部346和348之間延伸。更具體而言，在示例性實施例
中，第二墊片382在第二部分的第一邊緣351和側(cè)部346的后邊緣390之間延伸。第二墊片382也在第二部分的第二邊緣353與側(cè)部348的后邊緣392之間延伸。在操作期間，在將排氣從燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)102(圖I中示出)導(dǎo)引至HRSG 110 (圖I中示出)并且在將蒸汽從HRSG 110導(dǎo)引至蒸汽渦輪發(fā)動機(jī)104(圖I中示出)的同時，夕卜殼組件180充分地保護(hù)控制系統(tǒng)170使之免受可能泄漏和/或存在于系統(tǒng)100內(nèi)的任何氣體、蒸汽或任何其它流體的損害。由于蓋206封閉外殼200的一部分，并且由于墊片380和382在蓋206與外殼200之間，因此充分地防止流體進(jìn)入外殼組件180和/或污染控制系統(tǒng)170。更具體而言,在不例性實施例中，由于蓋的第一部分324抵靠外殼頂部302定位,夕卜殼頂部302被隱藏，使得流體不可以在外殼頂部302內(nèi)流動。類似地，由于蓋的第二部分334抵靠外殼后部316定位，所以外殼后部316大致被隱藏，使得流體不可以在外殼后部316內(nèi)流動。此外，在示例性實施例中，第一側(cè)部346抵靠側(cè)壁304定位，使得側(cè)壁304大致被隱藏，并且防止流體在側(cè)壁304內(nèi)流動。類似地，第二側(cè)部348抵靠側(cè)壁306定位，使得側(cè)壁306大致被隱藏，并且防止流體在側(cè)壁306內(nèi)流動。此外，通過使第一墊片380在入口板202與蓋206之間延伸，在外殼200與蓋206之間形成密封，使得流體被阻止進(jìn)入外殼組件180內(nèi)。類似地，通過使第二墊片382聯(lián)接在外殼200與蓋206之間，使得第二墊片382在第二部分334與側(cè)部346和348之間延伸，在第二墊片382與第二部分334以及側(cè)部346和348之間形成密封，使得流體被阻止進(jìn)入外殼組件180內(nèi)。相比已知的工業(yè)系統(tǒng)，本文所述實施例有利于在不購買具有更高IP等級的機(jī)柜并且不需要改進(jìn)電氣系統(tǒng)以使得電氣系統(tǒng)可以安裝在機(jī)柜內(nèi)的情況下保護(hù)電氣系統(tǒng)。本文所述實施例提供了一種包括外殼的外殼組件，該外殼包括入口板和限定在其中的腔體。該外殼定尺寸成將至少一個電氣系統(tǒng)封閉在腔體內(nèi)。此外，外殼組件還包括蓋，該蓋被構(gòu)造成封閉外殼的一部分，使得入口板保持可接近。至少一個墊片在外殼與蓋之間延伸以防止流體進(jìn)入外殼中。此外，蓋和墊片的組合有利于保護(hù)電氣系統(tǒng)使之不暴露于可能造成損壞的任何流體。
以上詳細(xì)描述了設(shè)備、系統(tǒng)和方法的示例性實施例。設(shè)備、系統(tǒng)和方法不限于本文所述的特定實施例，而是，系統(tǒng)的部件和/或方法的步驟可以獨立地且與本文所述的其它部件和/或步驟分開地使用。例如，設(shè)備也可結(jié)合其它系統(tǒng)和方法使用，并且不限于僅用本文所述系統(tǒng)的實踐。而是，示例性實施例可結(jié)合許多其它應(yīng)用實現(xiàn)和使用。雖然本發(fā)明的各種實施例的具體特征可能在某些附圖中示出而未在其它附圖中示出，但這僅僅是為了方便起見。根據(jù)本發(fā)明的原理，附圖的任何特征可以結(jié)合任何其它附圖的任何特征被引用和/或主張權(quán)利。該書面描述使用示例來公開包括最佳模式的本發(fā)明，并且還使本領(lǐng)域技術(shù)人員能實施本發(fā)明，包括制造和使用任何設(shè)備或系統(tǒng)以及執(zhí)行任何合并的方法。本發(fā)明的可專利范圍由權(quán)利要求所限定，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員所想到的其它示例。如果這種其它示例具有與權(quán)利要求的字面語言并無不同的結(jié)構(gòu)元件，或者如果它們包括與權(quán)利要求的字面
語言無實質(zhì)差別的等同結(jié)構(gòu)元件，則這種其它示例意圖在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種外殼組件(180),包括 外殼(200)，所述外殼(200)包括入口板(202)和限定在所述外殼(200)中的腔體(201),其中,所述外殼定尺寸成將至少一個電氣系統(tǒng)封閉在所述腔體內(nèi)； 蓋(206)，所述蓋(206)被構(gòu)造成封閉所述外殼的至少一部分，使得所述入口板保持可接近，并且所述蓋抵靠所述外殼的所述部分定位；和 至少一個墊片，所述至少一個墊片聯(lián)接在所述外殼與所述蓋之間，使得在所述外殼組件上形成充分地防止流體進(jìn)入所述外殼組件的密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外殼組件(180)，其特征在于，所述外殼(200)還包括 頂部(302)，所述頂部(302)聯(lián)接到所述入口板(202)； 至少一個側(cè)壁，所述至少一個側(cè)壁聯(lián)接到所述頂部并且聯(lián)接到所述入口板； 后部(316)，所述后部(316)聯(lián)接到所述至少一個側(cè)壁并且聯(lián)接到所述頂部；和 底部(370)，所述底部(370)聯(lián)接到所述至少一個側(cè)壁并且聯(lián)接到所述后部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外殼組件(180)，其特征在于，所述蓋包括 第一部分(324),所述第一部分(324)抵靠所述外殼頂部(302)定位； 第二部分(334)，所述第二部分(334)聯(lián)接到所述第一部分且抵靠所述外殼后部(316)定位；和 至少一個側(cè)部，所述至少一個側(cè)部聯(lián)接到所述第一部分并且聯(lián)接到所述第二部分，其中，所述至少一個側(cè)部抵靠所述至少一個外殼側(cè)壁定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外殼組件(180)，其特征在于，所述第一部分(324)隱藏所述外殼(200)頂部，所述第二部分(334)隱藏所述外殼后部(316)，并且所述至少一個側(cè)部隱藏所述至少一個外殼側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外殼組件(180)，其特征在于，所述至少一個墊片包括 第一墊片(380)，所述第一墊片(380)在所述入口板(202)與所述第一部分(324)和所述至少一個側(cè)部之間延伸；和 第二墊片(382)，所述第二墊片(382)在所述第二部分(334)與所述至少一個側(cè)部之間延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外殼組件(180)，其特征在于，所述至少一個外殼側(cè)壁包括第一側(cè)壁(304)和第二側(cè)壁(306)，所述至少一個側(cè)部包括抵靠所述外殼第一側(cè)壁定位的第一側(cè)部(346)和抵靠所述外殼第二側(cè)壁(306)定位的第二側(cè)部(348)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外殼組件(180)，其特征在于，所述第一側(cè)部(346)包括大致等于所述第二側(cè)部(348)的長度(360)和寬度(362)的長度(356)和寬度(358)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外殼組件(180)，其特征在于，所述第一側(cè)部(346)聯(lián)接到所述第一部分(324)的第一邊緣(350)并且聯(lián)接到所述第二部分(334)的第一邊緣(351)，所述第二側(cè)部聯(lián)接到所述第一部分的第二邊緣(352)并且聯(lián)接到所述第二部分的第二邊緣(353)。
9.一種工業(yè)系統(tǒng)(100)，包括 至少一個電氣系統(tǒng)；和 至少一個外殼組件(180)，所述至少一個外殼組件(180)被構(gòu)造成封閉所述至少一個電氣系統(tǒng)，所述至少一個外殼組件包括外殼(200)，所述外殼(200)包括入口板(202)和限定在所述外殼(200)中的腔體(201)，其中，所述外殼定尺寸 成將所述至少一個電氣系統(tǒng)封閉在所述腔體內(nèi)； 蓋(206)，所述蓋(206)被構(gòu)造成封閉所述外殼的至少一部分，使得所述入口板保持可接近，并且所述蓋抵靠所述外殼的所述部分定位；和 至少一個墊片，所述至少一個墊片聯(lián)接在所述外殼與所述蓋之間，使得在所述外殼組件上形成充分地防止流體進(jìn)入所述外殼組件的密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工業(yè)系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述外殼(200)還包括 頂部(302)，所述頂部(302)聯(lián)接到所述入口板(202)； 至少一個側(cè)壁，所述至少一個側(cè)壁聯(lián)接到所述外殼頂部(302)； 后部(316)，所述后部(316)聯(lián)接到所述至少一個外殼側(cè)壁并且聯(lián)接到所述外殼頂部；和 底部(370)，所述底部(370)聯(lián)接到所述至少一個側(cè)壁并且聯(lián)接到所述后部(316)。
全文摘要
本發(fā)明涉及外殼組件及其組裝方法。更具體而言，提供了一種外殼組件(180)。該外殼組件包括外殼(200)，外殼(200)包括入口板(202)和限定在其中的腔體(201)，其中該外殼定尺寸成將至少一個電氣系統(tǒng)封閉在腔體內(nèi)。此外，該外殼組件包括蓋(206)，蓋(206)被構(gòu)造成封閉外殼的一部分，使得入口板保持可接近且蓋抵靠外殼的該部分定位。該外殼組件還包括至少一個墊片，該至少一個墊片聯(lián)接在外殼與蓋之間，使得在外殼組件上形成充分地防止流體進(jìn)入外殼組件的密封。
文檔編號H05K5/06GK102883571SQ20121023860
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者B.E.林德霍爾姆, Y.陳, R.R.滕加 申請人:通用電氣公司