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面板外殼組裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8037644閱讀:292來源:國知局
專利名稱:面板外殼組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種薄型顯示器的外殼結(jié)構(gòu),尤指基座與前殼體為分離制造再進 行組裝,前殼體可抵持于基座容置空間內(nèi)復(fù)數(shù)定位柱,并通過復(fù)數(shù)定位孔供定位元件穿設(shè) 鎖固于各定位柱,使前殼體可用不同材質(zhì)制造,更可單獨變化基座的型式,如此提升產(chǎn)品的 多樣性。
背景技術(shù)
現(xiàn)今電子科技、多媒體信息業(yè)蓬勃發(fā)展與網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)倍速成長,將人們的生活、 學(xué)習(xí)、工作以及娛樂帶至另一嶄新的領(lǐng)域,使人與人間的聯(lián)即可通過網(wǎng)絡(luò)通訊互相傳遞所 需的即時信息、廣告宣傳或往來郵件等,也可憑借網(wǎng)絡(luò)來搜尋相關(guān)的資料、線上聊天或網(wǎng)絡(luò) 游戲來提供工作、娛樂或?qū)W習(xí)時的便利性,同時可利用顯示器傳遞電腦主機內(nèi)部的資料信 號,用以作為電腦和使用者間溝通的橋梁。再者,從早期的映像管顯示器(CRT)到目前所使用的液晶顯示器,都朝向輕、薄 與不占空間的趨勢發(fā)展,更有發(fā)展出一種觸控式顯示器,其主要于顯示器內(nèi)設(shè)置有觸控式 面板(Touch Panel),如此取代鍵盤及滑鼠,不需要復(fù)雜的程序即可在電腦或面板型電腦 (Panel PC)上直接用手指或筆等觸控方式來輸入操作指令,促使電腦使用上更加的人性 化,在許多公共場合中便增設(shè)有觸控式面板,讓使用者方便進行操作。然而,一般面板或觸控式面板在放置于公共場合時,都需將內(nèi)部元件或排線進行 隱藏,并僅讓面板或觸控式面板顯露于外部,讓使用者只能單純的進行操作,以避免不法人 士進行破壞或竊取,且在外觀上也更為簡捷,所以,廠商便利用一體成型的外殼容置面板或 觸控式面板,如此達成上述使用需求,但上述現(xiàn)有的外殼于實際使用時,由于不同消費者的 喜好不同,導(dǎo)致廠商需研發(fā)不同型式的外殼(如前方延伸有外框、無外框、木質(zhì)外框、金屬 外框等),但制造如此多種型式的外殼,不僅會提高開設(shè)模具的數(shù)量、費用,且公司庫存品數(shù) 量也需增加,若利用價格高昂的材料制造,更會導(dǎo)致產(chǎn)品制造成本大幅提高。是以,如何解決現(xiàn)有外殼的問題與缺失,即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究 改善的方向所在。故,實用新型設(shè)計人有鑒于上述的問題與缺失,乃搜集相關(guān)資料,經(jīng)由多方評估及 考慮,并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗,經(jīng)由不斷試作及修改,始設(shè)計出此種可提升產(chǎn)品 多樣性的面板外殼組裝結(jié)構(gòu)的實用新型專利誕生。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的乃在于,該基座與前殼體為分離制造再進行組裝,其前殼 體便可利用不同材質(zhì)(如塑膠、金屬、木材、石材或橡膠)制作,以符合不同的購買需求,進 而達到提升產(chǎn)品多樣性的目的。本實用新型的次要目的乃在于,該基座可于容置空間開口處朝外延伸有外邊框, 并于容置空間側(cè)壁設(shè)有朝開口延伸的復(fù)數(shù)定位柱,且復(fù)數(shù)定位柱為與開口相隔一容置前殼體使前殼體齊平開口的預(yù)定距離;另可于基座外不設(shè)有外邊框,而復(fù)數(shù)定位柱延伸與開口 齊平,讓前殼體直接抵持于開口及復(fù)數(shù)定位柱,因基座改變型式時,前殼體不須隨之進行型 式更改,便可達到模塊共用以節(jié)省制造成本及提升產(chǎn)品多樣化的目的。本實用新型的另一目的乃在于,該基座在不改變尺寸、型式時,僅需縮小或增大前 殼體的鏤空槽、前框,便可供不同尺寸的面板與觸控板進行組裝定位,進而可達到提升產(chǎn)品 適用性來滿足不同環(huán)境安裝需求的目的。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種面板外殼組裝結(jié)構(gòu),是一種組裝包覆于預(yù)設(shè)面板的外殼,其特征在于包括基 座、前殼體,其中該基座內(nèi)形成有具有前側(cè)開口并供預(yù)設(shè)面板置入的容置空間,且容置空間在各側(cè) 壁處設(shè)有朝開口延伸的復(fù)數(shù)定位柱;該前殼體裝設(shè)于容置空間開口處,且前殼體抵持于復(fù)數(shù)定位柱上,前殼體中央處 透設(shè)有鏤空槽,并在前殼體周緣設(shè)有對正各定位柱的復(fù)數(shù)定位孔,各定位孔內(nèi)穿設(shè)有與定 位柱鎖固的定位元件。其中該基座在容置空間內(nèi)設(shè)有齊平開口的復(fù)數(shù)定位柱,且基座外表面凹設(shè)有相 鄰開口的復(fù)數(shù)限位槽,前殼體抵持于開口及復(fù)數(shù)定位柱上,且前殼體在鄰近基座一側(cè)的外 周緣延伸并垂直彎折有卡入各限位槽內(nèi)的復(fù)數(shù)限位塊。其中該前殼體前表面鄰近鏤空槽處環(huán)設(shè)有供預(yù)設(shè)觸控板置入的階狀部,且在階 狀部側(cè)邊設(shè)置一個或一個以上的對位孔,并在階狀部上裝設(shè)有前框,前框側(cè)壁外緣則朝前 殼體彎折延伸有一個或一個以上相對插入對位孔的對位部。其中該基座在容置空間開口處朝外彎折延伸有外邊框,并在容置空間側(cè)壁處設(shè) 有一個或一個以上朝開口延伸的止擋塊,且復(fù)數(shù)定位柱及一個或一個以上的止擋塊延伸至 與開口相隔預(yù)定距離,供前殼體抵持定位后齊平于容置空間開口。其中該前殼體為塑膠、金屬、木材、石材或橡膠材質(zhì)所制成。其中該前殼體的定位元件為螺絲、鉚釘或卡扣。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于(一)該基座與前殼體為分離制造再進行組裝,其前殼體便可利用不同材質(zhì)(如塑 膠、金屬、木材、石材或橡膠)制作,以符合不同的購買需求。(二)該基座可于容置空間開口處朝外延伸有外邊框,并于容置空間側(cè)壁設(shè)有朝 開口延伸的復(fù)數(shù)定位柱,且復(fù)數(shù)定位柱為與開口相隔一容置前殼體的預(yù)定距離,使前殼體 組裝后齊平開口 ;另可于基座外不設(shè)有外邊框,而復(fù)數(shù)定位柱延伸與開口齊平,讓前殼體直 接抵持于開口及復(fù)數(shù)定位柱,因前殼體在不改變尺寸、形狀的狀況下,也可組裝定位于基座 上,便可在前殼體與前框模塊共用以節(jié)省制造成本的狀況下,讓基座可改變呈不同型式。(三)該前殼體僅需縮小或增大鏤空槽尺寸,且前框也隨之變更尺寸后,便可在不 改變基座尺寸的狀況下,確實定位住不同尺寸的面板與觸控板。
圖1是本實用新型較佳實施例的立體外觀圖;圖2是本實用新型較佳實施例的立體分解圖;[0025]圖3是本實用新型另一實施例的立體外觀圖;圖4是本實用新型另一實施例的立體分解圖;圖5是本實用新型又一實施例的立體外觀圖;圖6是本實用新型再一實施例的立體外觀圖。附圖標(biāo)記說明1-基座;10-容置空間;12-限位槽;101-側(cè)壁;13-外邊框; 102-開口 ;14-止擋塊;11-定位柱;2-前殼體;20-鏤空槽;22-限位塊;21-定位孔;23-階 狀部;211-定位元件;231-對位孔;3-前框;31-對位部;4-面板;5-觸控板。
具體實施方式
為達成上述目的及功效,本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造,茲繪圖就本實 用新型的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下,以利完全了解。請參閱圖1、圖2所示,是本實用新型較佳實施例的立體外觀圖、立體分解圖,由圖 中所示可清楚看出該面板外殼組裝結(jié)構(gòu)包括基座1、前殼體2 ;其中該基座1內(nèi)形成有容置空間10,且容置空間10于鄰近各側(cè)壁101處設(shè)有朝前側(cè)開 口 102延伸的復(fù)數(shù)定位柱11。該前殼體2裝設(shè)于容置空間10開口 102處,且前殼體2抵持于復(fù)數(shù)定位柱11上, 前殼體2中央處透設(shè)有鏤空槽20,并于前殼體2周緣設(shè)有對正各定位柱11的復(fù)數(shù)定位孔 21,各定位孔21內(nèi)穿設(shè)有與定位柱11鎖固的定位元件211。上述的定位元件211可為螺絲、鉚釘或卡扣等,其僅具有供前殼體2鎖固于基座1 上形成定位,讓前殼體2不易受外力產(chǎn)生脫離的功能即可,非因此即局限本實用新型的專 利范圍,如利用其他修飾及等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利范圍內(nèi),合予 陳明。請參閱圖1、圖2所示,是本實用新型較佳實施例的立體外觀圖、立體分解圖,由圖 中所示可清楚看出,該基座ι可于容置空間10內(nèi)設(shè)有齊平開口 102的復(fù)數(shù)定位柱11,讓前 殼體2可同時抵持于開口 102及復(fù)數(shù)定位柱11上,且基座1外表面可凹設(shè)有相鄰于開口 102的復(fù)數(shù)限位槽12,前殼體2則于鄰近基座1 一側(cè)的外周緣延伸并垂直彎折有卡入各限 位槽12內(nèi)的復(fù)數(shù)限位塊22,且可于前殼體2前表面鄰近鏤空槽20處環(huán)設(shè)有階狀部23,階 狀部23側(cè)邊又一個或一個以上的對位孔231,并于前殼體2遠(yuǎn)離基座1 一側(cè)的階狀部23內(nèi) 裝設(shè)有前框3,前框3側(cè)壁外緣則朝前殼體2彎折延伸有一個或一個以上相對插入對位孔 231的對位部31,組裝時,先于基座1前側(cè)裝設(shè)前殼體2,且于前殼體2的鏤空槽20裝設(shè)面 板4后,再將前框3裝設(shè)于前殼體2的階狀部23,最后再于前框3內(nèi)裝設(shè)觸控板5。請參閱圖3、圖4所示,是本實用新型另一實施例的立體外觀圖、立體分解圖,由圖 中所示可清楚看出,該基座ι也可于容置空間10開口 102處朝外彎折延伸有外邊框13,并 于容置空間10側(cè)壁101處設(shè)有一個或一個以上朝開口 102延伸的止擋塊14,且復(fù)數(shù)定位柱 11及一個或一個以上的止擋塊14延伸至與開口 102相隔預(yù)定距離,供前殼體2置入容置空 間10內(nèi)時,其前殼體2可抵持形成穩(wěn)固擋止而不會偏移、搖晃,且前殼體2齊平開口 102。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,是本實用新型較佳實施例的立體外觀 圖、立體分解圖、另一實施例的立體外觀圖、立體分解圖、又一實施例的立體外觀圖及再一 實施例的立體外觀圖,由圖中所示可清楚看出,該前殼體2可齊平或凸出于基座1外周緣,且基座1外周緣也可朝外彎折延伸有外邊框13,前殼體2則齊平于外邊框13,此外,前殼體 2上也可設(shè)有復(fù)數(shù)按鈕,非因此即局限本實用新型的專利范圍,如利用其他修飾及等效結(jié)構(gòu) 變化,均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利范圍內(nèi),合予陳明。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示,是本實用新型較佳實施例的立體外觀圖、立體分 解圖、另一實施例的立體外觀圖、立體分解圖,由圖中所示可清楚看出,該基座1因與前殼 體2為分離制作再進行組裝,其前殼體2便可利用塑膠、金屬(如鐵、鋼、銀、金、銅、鋁等)、 木材(木板、復(fù)層板等)、石材或橡膠等材質(zhì)所制成,進而達到符合消費者及市場需求的目 的,且在前殼體2與前框3不改變尺寸的狀況下,又可變更基座1產(chǎn)生具有外邊框13或無 邊框的二種型式,不僅可符合客戶、市場需求及滿足不同環(huán)境安裝需求,更因模塊共用而可 節(jié)省模具開發(fā)、囤積庫存的成本。再者,因隨著使用地點及使用者的需求不同,其面板4與觸控板5的尺寸可由6 時、8時增大至12時、15時等,本實用新型可在不改變基座1尺寸的狀況下,縮小或增大前 殼體2鏤空槽20及前框3的尺寸,便可確實定位住面板4與觸控板5,進而可提升產(chǎn)品的適 用性來滿足不同環(huán)境安裝需求。上述基座1的容置空間10內(nèi)為可設(shè)有定位槽、貫穿槽、分隔板等結(jié)構(gòu),以供電路模 塊或面板4與觸控板5的線路穿越設(shè)置,然而有關(guān)基座1容置空間10內(nèi)部的其他結(jié)構(gòu)是現(xiàn) 有的技術(shù),且該細(xì)部構(gòu)成非本案實用新型要點,茲不再贅述。上述本實用新型的面板外殼組裝結(jié)構(gòu)于實際使用時,為可具有下列各項優(yōu)點, 如(一 )該基座1與前殼體2為分離制造再進行組裝,其前殼體2便可利用不同材質(zhì) (如塑膠、金屬、木材、石材或橡膠)制作,以符合不同的購買需求。( 二)該基座1可于容置空間10開口 102處朝外延伸有外邊框13,并于容置空間 10側(cè)壁101設(shè)有朝開口 102延伸的復(fù)數(shù)定位柱11,且復(fù)數(shù)定位柱11為與開口 102相隔一 容置前殼體2的預(yù)定距離,使前殼體2組裝后齊平開口 102 ;另可于基座1外不設(shè)有外邊框 13,而復(fù)數(shù)定位柱11延伸與開口 102齊平,讓前殼體2直接抵持于開口 102及復(fù)數(shù)定位柱 11,因前殼體2在不改變尺寸、形狀的狀況下,也可組裝定位于基座1上,便可在前殼體2與 前框3模塊共用以節(jié)省制造成本的狀況下,讓基座1可改變呈不同型式。(三)該前殼體2僅需縮小或增大鏤空槽20尺寸,且前框3也隨之變更尺寸后,便 可在不改變基座1尺寸的狀況下,確實定位住不同尺寸的面板4與觸控板5。故,本實用新型為主要針對面板外殼組裝結(jié)構(gòu),而可將基座1與前殼體2為分離制 造再進行組裝,且前殼體2可抵持于基座1容置空間10內(nèi)復(fù)數(shù)定位柱11上,并通過前殼體 2復(fù)數(shù)定位孔21供定位元件211穿過后鎖固于各定位柱11上,以使前殼體2可利用塑膠、 金屬、木材、石材或橡膠材質(zhì)制造,并使基座1在不影響前殼體2尺寸的條件下,可進一步增 設(shè)延伸有外邊框13,如此提升產(chǎn)品的多樣性為主要保護重點。綜上所述,本實用新型上述面板外殼組裝結(jié)構(gòu)于使用時,為確實能達到其功效及 目的,故本實用新型誠為一實用性優(yōu)異的實用新型。以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但 都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種面板外殼組裝結(jié)構(gòu),是一種組裝包覆于預(yù)設(shè)面板的外殼,其特征在于包括基 座、前殼體,其中該基座內(nèi)形成有具有前側(cè)開口并供預(yù)設(shè)面板置入的容置空間,且容置空間在各側(cè)壁處 設(shè)有朝開口延伸的復(fù)數(shù)定位柱;該前殼體裝設(shè)于容置空間開口處,且前殼體抵持于復(fù)數(shù)定位柱上,前殼體中央處透設(shè) 有鏤空槽,并在前殼體周緣設(shè)有對正各定位柱的復(fù)數(shù)定位孔,各定位孔內(nèi)穿設(shè)有與定位柱 鎖固的定位元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板外殼組裝結(jié)構(gòu),其特征在于該基座在容置空間內(nèi)設(shè)有 齊平開口的復(fù)數(shù)定位柱,且基座外表面凹設(shè)有相鄰開口的復(fù)數(shù)限位槽,前殼體抵持于開口 及復(fù)數(shù)定位柱上,且前殼體在鄰近基座一側(cè)的外周緣延伸并垂直彎折有卡入各限位槽內(nèi)的 復(fù)數(shù)限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板外殼組裝結(jié)構(gòu),其特征在于該前殼體前表面鄰近鏤空 槽處環(huán)設(shè)有供預(yù)設(shè)觸控板置入的階狀部,且在階狀部側(cè)邊設(shè)置一個或一個以上的對位孔, 并在階狀部上裝設(shè)有前框,前框側(cè)壁外緣則朝前殼體彎折延伸有一個或一個以上相對插入 對位孔的對位部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板外殼組裝結(jié)構(gòu),其特征在于該基座在容置空間開口處 朝外彎折延伸有外邊框,并在容置空間側(cè)壁處設(shè)有一個或一個以上朝開口延伸的止擋塊, 且復(fù)數(shù)定位柱及一個或一個以上的止擋塊延伸至與開口相隔預(yù)定距離,供前殼體抵持定位 后齊平于容置空間開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板外殼組裝結(jié)構(gòu),其特征在于該前殼體為塑膠、金屬、木 材、石材或橡膠材質(zhì)所制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板外殼組裝結(jié)構(gòu),其特征在于該前殼體的定位元件為螺 絲、鉚釘或卡扣。
專利摘要本實用新型是一種面板外殼組裝結(jié)構(gòu),尤指組裝包覆于預(yù)設(shè)面板的外殼,其包括基座、前殼體,其中該基座內(nèi)形成有供預(yù)設(shè)面板置入的容置空間,且容置空間于各側(cè)壁處設(shè)有朝前側(cè)開口延伸的復(fù)數(shù)定位柱,并于容置空間開口處裝設(shè)前殼體,且前殼體抵持于復(fù)數(shù)定位柱上,前殼體中央處透設(shè)有鏤空槽,并于前殼體周緣設(shè)有對正各定位柱的復(fù)數(shù)定位孔,各定位孔內(nèi)穿設(shè)有與定位柱鎖固的定位元件,通過基座與前殼體為分離制造再進行組裝,讓前殼體可利用不同材質(zhì)制作,且可改變基座使其為無框或具有邊框的型式,而前殼體則不需改變尺寸、形狀便可組裝于基座上,進而達到提升產(chǎn)品多樣化、滿足不同環(huán)境安裝需求及節(jié)省制造成本的目的。
文檔編號H05K5/00GK201839547SQ20102056067
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者李春森 申請人:李春森
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