專利名稱：線盤吊高夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及線盤吊高夾具。
技術(shù)背景電纜、漆包線等線材在使用前一般均盤繞于線盤上，線盤一般由空心的線軸和線 軸兩端的端板構(gòu)成，線材盤卷于線軸周緣。生產(chǎn)加工或運(yùn)輸過程中，為了移動(dòng)線材，往往需 要使用吊裝設(shè)備來吊起線材?，F(xiàn)有的吊裝收卷有線材的線盤的方法有1、用綁繩將線盤捆緊，再將綁繩懸掛于 吊裝設(shè)備的吊鉤上，這種方法捆綁過程主要依賴人工完成，工作效率低下，寫一旦捆綁不牢 固，則容易發(fā)生安全事故；2、在線盤端部加裝與吊裝設(shè)備的吊鉤相匹配的吊環(huán)，通過吊鉤勾 住吊環(huán)而吊起線盤，這種方式則需要對(duì)線盤作額外加工，不利于降低生產(chǎn)成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通 用性強(qiáng)的線盤吊高夾具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案線盤吊高夾具，它包括吊臂，所述吊臂下端同鉸鏈鉸接有兩個(gè)連接臂，每個(gè)所述連 接臂下端各鉸接有一彎曲的夾爪，兩夾爪的彎頂相向設(shè)置，且兩夾爪在彎頂處鉸接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案包括所述夾爪彎折成“〈”形，兩夾爪在折彎角處鉸接。其中，所述折彎角為120° 150°。進(jìn)一步地，所述夾爪包括構(gòu)成所述折彎角上邊的連接段，以及構(gòu)成所述折彎角下 邊的夾取段，所述連接段呈長(zhǎng)方體形，所述夾取段的中心軸線延長(zhǎng)線與所述連接段最長(zhǎng)邊 所在的側(cè)面相交。更進(jìn)一步地，所述連接段靠近所述折彎角角內(nèi)側(cè)的位置成型有加強(qiáng)邊。根據(jù)以上所述的，所述夾爪下端外側(cè)凸設(shè)有卡位突起。進(jìn)一步地，所述吊臂上端設(shè)置有吊環(huán)。本實(shí)用新型有益效果為該線盤吊高夾具包括吊臂，所述吊臂下端同鉸鏈鉸接有 兩個(gè)連接臂，每個(gè)所述連接臂下端各鉸接有一彎曲的夾爪，兩夾爪的彎頂相向設(shè)置，且兩夾 爪在彎頂處鉸接；吊臂安裝于吊裝設(shè)備，工作時(shí)，將所述夾爪下部伸入線盤的空心線軸內(nèi)， 吊裝設(shè)備啟動(dòng)，向上的拉力對(duì)連接臂下端的力矩造成一對(duì)連接臂夾緊，從而帶動(dòng)一對(duì)夾爪 的上端夾緊，在兩夾爪鉸接的鉸鏈作用下，夾爪下端張開，從而使夾爪下端卡緊于線軸內(nèi) 壁，進(jìn)而可以順利吊起線盤；線盤吊運(yùn)至目的地后，吊裝設(shè)備卸掉拉力，夾爪上端在自身重 力作用下張開，從而使夾爪下端脫離卡緊于線軸內(nèi)壁的狀態(tài)，使本夾具可以順利從線軸內(nèi) 脫出；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且適用于吊裝現(xiàn)有的各類線盤，通用性強(qiáng)。


利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型線盤吊高夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型線盤吊高夾具的夾爪結(jié)構(gòu)示意圖。圖1和圖2中包括1——吊臂 11——吊環(huán)2——連接臂3——夾爪 31——連接段 32——夾取段33——加強(qiáng)邊34——卡位突起 35——折彎角4——線盤 41——線軸5——吊環(huán)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1和圖2所示，這是本實(shí)用新型 的較佳實(shí)施例線盤吊高夾具，它包括吊臂1，所述吊臂1下端同鉸鏈鉸接有兩個(gè)連接臂2，每個(gè)所 述連接臂2下端各鉸接有一彎曲的夾爪3，兩夾爪3的彎頂相向設(shè)置，且兩夾爪3在彎頂處 鉸接。見圖1所示，本實(shí)用新型的吊臂1安裝于吊裝設(shè)備，工作時(shí)，將所述夾爪3下部伸 入線盤4的空心線軸41內(nèi)，起吊線盤4時(shí)，吊裝設(shè)備啟動(dòng)，提供向上的拉力，該拉力對(duì)連接 臂2下端的力矩造成一對(duì)連接臂2夾緊，從而帶動(dòng)一對(duì)夾爪3的上端夾緊，由于所述夾爪3 是彎曲的，在兩夾爪3鉸接的鉸鏈作用下，夾爪3下端張開，從而使夾爪3下端卡緊線軸41 內(nèi)壁，進(jìn)而可以順利吊起線盤4 ；線盤4吊運(yùn)至目的地后，吊裝設(shè)備卸掉拉力，夾爪3上端在 自身重力作用下張開，從而使夾爪3下端脫離卡緊線軸41內(nèi)壁的狀態(tài)，使本夾具可以順利 從線軸41內(nèi)脫出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，工作效率高；且使用過程中，利用吊裝 設(shè)備克服線盤4重力的拉力而產(chǎn)生卡緊線軸41的張緊力，線盤4越重，夾爪3的張緊力越 大，工作可靠；本實(shí)用新型適用于吊裝現(xiàn)有的各類線盤，通用性強(qiáng)，且不需對(duì)吊裝設(shè)備及線 盤作任何改裝，有利于降低生產(chǎn)成本。見圖2所示，所述夾爪3彎折成“〈”形，兩夾爪3在折彎角35處鉸接。這種折線 形的夾爪3易于加工成型，有利于降低加工成本。其中，所述折彎角35為120° 150°。所述折彎角35越小，則夾爪3下端的張 開角度越大，夾取相同孔徑線軸41的線盤4時(shí)，需要的夾爪3長(zhǎng)度越小，有利于節(jié)約夾爪3 材料，但是折彎角35越小，相同重量的線盤4對(duì)夾爪3在折彎角35處的力矩越大，亦即是 說，折彎角35過小時(shí)，夾爪3易發(fā)生變形或斷裂；反之，折彎角35越大，則夾爪3下端的張 開角度越小，夾取相同孔徑線軸41的線盤4時(shí)，需要的夾爪3長(zhǎng)度越長(zhǎng)，但是線盤4對(duì)夾爪 3折彎角35處的力矩越小，夾爪3負(fù)荷能力越強(qiáng)；綜合夾爪3生產(chǎn)成本與其負(fù)荷能力，本實(shí) 用新型選取夾爪3的折彎角35度為120° 150°。見圖2所示，本實(shí)用新型所述夾爪3包括構(gòu)成所述折彎角35上邊的連接段31，以 及構(gòu)成所述折彎角35下邊的夾取段32，所述連接段31呈長(zhǎng)方體形，所述夾取段32的中心 軸線延長(zhǎng)線與所述連接段31最長(zhǎng)邊所在的側(cè)面相交。由于兩夾爪3在所述折彎角35處鉸接，故而線盤4重力作用于夾爪3，載荷集中于夾爪3的折彎角35處，本實(shí)用新型的夾取段 32的中心軸線延長(zhǎng)線與所述連接段31最長(zhǎng)邊所在的側(cè)面相交，則夾爪3在折彎角35處不 易變形和斷裂，這提高了本實(shí)用新型的工作可靠性，亦提高了夾爪3的使用壽命。其中，所述連接段31靠近所述折彎角35角內(nèi)側(cè)的位置成型有加強(qiáng)邊33。這進(jìn)一步提高了夾爪3在折彎角35處的負(fù)荷能力，提高了工作可靠性和使用壽命。其中，所述夾爪3下端外側(cè)凸設(shè)有卡位突起34，這樣，吊裝線盤4時(shí)，可以通過所述 卡位突起34勾住所述線盤4的端板內(nèi)緣，以使線盤4吊裝更順利。見圖1所示，所述吊臂1上端設(shè)置有吊環(huán)11。一般的吊裝設(shè)備下端均設(shè)有吊鉤5， 所述吊環(huán)11與吊鉤5相配合，這樣既能在吊裝操作中吊鉤5可以勾住吊環(huán)11順利吊起線 盤4，在檢修更換時(shí)也方便將本夾具從吊裝設(shè)備上取下，提高了本實(shí)用新型的使用便利性。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí) 用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本 實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求線盤吊高夾具，其特征在于它包括吊臂，所述吊臂下端同鉸鏈鉸接有兩個(gè)連接臂，每個(gè)所述連接臂下端各鉸接有一彎曲的夾爪，兩夾爪的彎頂相向設(shè)置，且兩夾爪在彎頂處鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線盤吊高夾具，其特征在于所述夾爪彎折成“<”形，兩夾爪 在折彎角處鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線盤吊高夾具，其特征在于所述折彎角為120° 150°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線盤吊高夾具，其特征在于所述夾爪包括構(gòu)成所述折彎角 上邊的連接段，以及構(gòu)成所述折彎角下邊的夾取段，所述連接段呈長(zhǎng)方體形，所述夾取段的 中心軸線延長(zhǎng)線與所述連接段最長(zhǎng)邊所在的側(cè)面相交。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線盤吊高夾具，其特征在于所述連接段靠近所述折彎角角 內(nèi)側(cè)的位置成型有加強(qiáng)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項(xiàng)所述的線盤吊高夾具，其特征在于所述夾爪下端外 側(cè)凸設(shè)有卡位突起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線盤吊高夾具，其特征在于所述吊臂上端設(shè)置有吊環(huán)。
專利摘要一種線盤吊高夾具，包括吊臂，吊臂下端同鉸鏈鉸接有兩個(gè)連接臂，每個(gè)連接臂下端各鉸接有一彎曲的夾爪，兩夾爪的彎頂相向設(shè)置，且兩夾爪在彎頂處鉸接；工作時(shí)，將夾爪下部伸入線盤的空心線軸內(nèi)，向上的拉力對(duì)連接臂下端的力矩造成一對(duì)連接臂夾緊，從而帶動(dòng)夾爪下端張開，使夾爪下端卡緊于線軸內(nèi)壁，可以順利吊起線盤；線盤吊運(yùn)至目的地后，吊裝設(shè)備卸掉拉力，夾爪上端在自身重力作用下張開，從而使夾爪下端脫離卡緊于線軸內(nèi)壁的狀態(tài)，使本夾具可以順利從線軸內(nèi)脫出；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且適用于吊裝現(xiàn)有的各類線盤，通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B66C1/54GK201553542SQ20092026362
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者袁錦標(biāo) 申請(qǐng)人:東莞宇隆電工材料有限公司