專利名稱：具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積自動冷壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種定容積自動冷壓機，特別是涉及一種 具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積自動冷壓機。
二、 背景技術目前金屬粉料節(jié)塊成型所用的冷壓機有手動的和自動的兩 種。手動冷壓機生產效率低，勞動強度大。已有的自動冷壓機一種是雙向液壓 缸，采用的是液壓伺服機構，控制復雜，造價高，精度不容易保證。另一種是 已被授予專利的新型定容積自動冷壓機(ZL200720091696.9)。這種定容積自動 冷壓機采用伺服電機作為工件壓制后的頂出動力，結構簡單，制造成本低，缺 陷是其脫模頂出力小，不適于壓制力大的工件頂出。每次只能壓制1 2件小節(jié) 塊，更不適合大工件的壓制。
三、 實用新型的內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種設計 新穎、結構合理、能夠提供大的脫模力且能保證裝料精度的具有液壓頂出脫模 裝置的新型伺服定容積自動冷壓機。
本實用新型的技術方案是 一種具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積 自動冷壓機，含有機架，所述機架上設置有上固定橫梁和下固定橫梁，所述上 固定橫梁和下固定橫梁之間設置有下導向柱，所述上固定橫梁上設置有上導向 柱，所述下導向柱上套裝固定有液壓缸安裝支架，所述上導向柱上套裝固定有 陰?；顒优_板和上沖?；顒优_板，所述上沖?；顒优_板與安裝在所述上導向柱上端的上橫梁上的壓制液壓缸的活塞桿連接，所述陰?；顒优_板和液壓缸安裝 支架通過脫模拉桿連接，所述陰?；顒优_板上安裝有陰模、料靴和料靴驅動機 構，所述上固定橫梁上安裝有下沖模，所述下固定橫梁上安裝有伺服電機支架， 該伺服電機支架上安裝有伺服電機，所述液壓缸安裝支架安裝有頂推液壓缸， 所述頂推液壓缸的活塞桿上端與所述上固定橫梁相對應，所述伺服電機通過聯 軸節(jié)和電磁離合器與滾珠絲杠的下端連接，所述滾珠絲杠的上端與所述液壓缸 安裝支架上安裝的絲杠螺母相匹配，形成螺旋副。
所述上橫梁上安裝有料倉，所述料倉的下端出口與所述料靴相對應；所述 陰?；顒优_板上還安裝有推料機構；所述伺服電機、壓制液壓缸、頂推液壓缸、 推料機構和料靴驅動機構分別是控制柜中的計算機控制系統(tǒng)連接。
液壓缸為環(huán)形液壓缸，所述滾珠絲杠的上端能夠伸入到所述環(huán)形液壓缸的 環(huán)形中空腔體內?；蛘?，液壓缸為普通液壓缸，其數量為兩個以上，且沿圓周 均布，形成環(huán)布，所述滾珠絲杠的上端能夠伸入到所有所述環(huán)形液壓缸圍成的 環(huán)形中心中；所有所述液壓缸串聯式或并聯式連接，實現連動。
所述脫模拉桿貫穿所述上固定橫梁。所述上導向柱和下導向柱為一體式結 構，或為分體式結構；所述滾珠絲杠通過軸承和軸承座安裝在所述下固定橫梁 上。
本實用新型的有益效果是
1、本實用新型采用普通環(huán)形液壓缸和伺服電機相結合的結構模式實現金剛 石制品節(jié)塊脫模，增大了脫模力，適于多節(jié)塊和大尺寸工件的壓制，同時減小 了伺服電機的功率；節(jié)約了空間和成本。
2、本實用新型采用伺服電機帶動滾珠絲杠，驅動液壓缸安裝支架 由脫模拉桿帶動陰?；顒优_板，以調節(jié)陰模的模腔深度，提高了控制精度，取代了液 壓伺服的結構，結構簡單。
3、 本實用新型采用定容積方式，每次可壓制多個節(jié)塊，以實現多個工件的 一次壓制成型，生產效率高且提高了精度。
4、 本實用新型結構合理，廣泛適用于多個金剛石工具節(jié)塊、金剛石鋸片、 金剛石鉆頭、金剛石砂輪及其它金剛石制品的冷壓成型，尤其是適用于高精度 大脫模力的自動冷壓機，推廣后具有良好的經濟效益。
四、
:
圖1為具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積自動冷壓機的示意圖2為計算機控制柜的示意圖3為圖1所示A-A剖視圖。
五具體實施方式
實施例 參見圖l，圖中，1—伺服電機；2—聯軸節(jié)；3—伺服電機支架； 4一電磁離合器；5—滾珠絲杠；6—絲杠螺母；7—液壓缸安裝支架；8—環(huán)形液 壓缸；9"上固定橫梁；IO"陰?；顒优_板；11—上導向柱；12—上沖?；顒优_ 板；13—上橫梁；14—壓制液壓缸；15—料倉；16—尺寸檢測副；17—上沖模； 18—料靴驅動機構；19一料靴；20—陰模；21—下沖模；22—緊固螺母；23—
脫模拉桿；24—機架；25—下導向柱；26—下固定橫梁；27—緊固螺母；28— 計算機系統(tǒng)；29"推料機構。
具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積自動冷壓機的四根上導向柱11將 上橫梁13和上固定橫梁9連在一起。裝在上橫梁13上的壓制液壓缸14的活塞 桿端和上沖模17分別連接在上沖?；顒优_板12的上面和下面，上沖?；顒优_
6板12利用上導向柱11導向。裝有4根脫模拉桿23和中空的環(huán)形液壓缸8的液 壓缸安裝支架7，由裝在下固定橫梁26下面的伺服電機支架3支撐的伺服電機 1，通過電磁離合器4連接的滾珠絲杠5驅動，并利用連接著上導向柱11的下 導向柱25導向，上下運動。裝在液壓缸安裝支架7上的脫模拉桿23帶動安裝 陰模20的陰模活動臺板10,利用上導向柱ll導向，跟隨液壓缸安裝支架7上 下運動。在上沖模活動臺板12上和上橫梁13上，裝有檢測尺寸精度的尺寸檢 測副16，尺寸檢測副16可由光柵、磁柵、容柵或其它可以測量尺寸的元件組成。 在陰?；顒优_板10上安裝的由氣動或電動驅動的料靴19，陰?；顒优_板10上 還裝有氣動的推料機構29，安裝在上橫梁13上的能儲存多種不同粉料的料倉 15,整個機器的各部分功能和動作由計算機系統(tǒng)28控制完成。
滾珠絲杠5通過軸承和軸承座安裝在下固定橫梁26上。上導向柱11和下 導向柱25為一體式結構，也可以為分體式結構，根據需要確定。
使用時，將混合好的不同的金屬粉末制粒后，分別裝入料倉15,根據需要 的產品，通過計算機設定工藝參數。按動啟動按鈕后，首先，機器的各部分先 進行初始化動作。然后，料靴19送料到陰模20，同時陰?；顒优_板10在伺服 電機1的驅動下上升，讓出陰模20的空間落料，空間尺寸由伺服電機1控制， 落料完成后，料靴19退回，壓制液壓缸14下行壓制，壓制時達到設定的壓力 后，尺寸檢測副16檢測壓制后工件尺寸精度，并將檢測結果反饋到計算機中進 行處理，壓制液壓缸19返回，同時，環(huán)形液壓缸8的活塞上行，頂住上固定橫 梁9的下面，在環(huán)形液壓缸8的活塞上行的同時，連接滾珠絲杠5和伺服電機1 的電磁離合器4在計算機的控制下脫開，滾珠絲杠5不能自鎖，裝有脫模拉桿 23的液壓缸安裝支架7在環(huán)形液壓缸8活塞頂出的作用力下，沿下導向柱25下行，帶動裝有陰模20的陰模活動臺板10下行，下沖模21頂出壓制好的工件。 與此同時，推料機構29將工件推出。脫模完成后，環(huán)形液壓缸8的活塞桿縮回, 同時，電磁離合器4吸合，滾珠絲杠5帶動液壓缸安裝支架7上行，在脫模拉 桿23的推動下，陰模活動臺板10上升，讓出陰模的落料空間，至此， 一次循 環(huán)結束。
實施例二本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于液壓缸為普通液壓缸，其數量為兩個以上，且沿圓周均布，形成環(huán)布，滾 珠絲杠的上端能夠伸入到所有環(huán)形液壓缸圍成的環(huán)形中心中；所有液壓缸串聯 式或并聯式連接，實現連動。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何 形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單 修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1、一種具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積自動冷壓機，含有機架，所述機架上設置有上固定橫梁和下固定橫梁，所述上固定橫梁和下固定橫梁之間設置有下導向柱，所述上固定橫梁上設置有上導向柱，所述下導向柱上套裝固定有液壓缸安裝支架，所述上導向柱上套裝固定有陰模活動臺板和上沖?；顒优_板，所述上沖?；顒优_板與安裝在所述上導向柱上端的上橫梁上的壓制液壓缸的活塞桿連接，所述陰?；顒优_板和液壓缸安裝支架通過脫模拉桿連接，所述陰?；顒优_板上安裝有陰模、料靴和料靴驅動機構，所述上固定橫梁上安裝有下沖模，所述下固定橫梁上安裝有伺服電機支架，該伺服電機支架上安裝有伺服電機，其特征是所述液壓缸安裝支架安裝有頂推液壓缸，所述頂推液壓缸的活塞桿上端與所述上固定橫梁相對應，所述伺服電機通過聯軸節(jié)和電磁離合器與滾珠絲杠的下端連接，所述滾珠絲杠的上端與所述液壓缸安裝支架上安裝的絲杠螺母相匹配，形成螺旋副。
2、 根據權利要求1所述的具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積自動冷 壓機，其特征是所述上橫梁上安裝有料倉，所述料倉的下端出口與所述料靴 相對應；所述陰?；顒优_板上還安裝有推料機構；所述伺服電機、壓制液壓缸、 頂推液壓缸、推料機構和料靴驅動機構分別是控制柜中的計算機控制系統(tǒng)連接。
3、 根據權利要求2所述的具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積自動冷 壓機，其特征是液壓缸為環(huán)形液壓缸，所述滾珠絲杠的上端能夠伸入到所述 環(huán)形液壓缸的環(huán)形中空腔體內。
4、 根據權利要求2所述的具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積自動冷壓機，其特征是液壓缸為普通液壓缸，其數量為兩個以上，且沿圓周均布， 形成環(huán)布，所述滾珠絲杠的上端能夠伸入到所有所述環(huán)形液壓缸圍成的環(huán)形中 心中；所有所述液壓缸串聯式或并聯式連接，實現連動。
5、 根據權利要求2所述的具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積自動冷 壓機，其特征是所述脫模拉桿貫穿所述上固定橫梁。
6、 根據權利要求l-5任一所述的具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積 自動冷壓機，其特征是所述上導向柱和下導向柱為一體式結構，或為分體式 結構；所述滾珠絲杠通過軸承和軸承座安裝在所述下固定橫梁上。
專利摘要本實用新型公開了一種具有液壓頂出脫模裝置的新型伺服定容積自動冷壓機，其機架上的上固定橫梁和下固定橫梁上設置有下導向柱和上導向柱，所述下導向柱上套裝固定有液壓缸安裝支架，所述上導向柱上套裝固定有陰?；顒优_板和上沖?；顒优_板，所述上沖?；顒优_板與安裝在所述上導向柱上端的上橫梁上的壓制液壓缸連接，所述陰?；顒优_板和液壓缸安裝支架通過脫模拉桿連接，所述下固定橫梁上安裝有伺服電機，所述液壓缸安裝支架安裝有液壓缸，滾珠絲杠下端通過電磁離合器與所述伺服電機連接，其上端與所述液壓缸安裝支架上安裝的絲杠螺母形成螺旋副。本實用新型能夠提供大的脫模力且能保證裝料精度，尤其是適用于高精度大脫模力的自動冷壓機，經濟效益良好。
文檔編號B30B11/02GK201380593SQ20092008990
公開日2010年1月13日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權日2009年4月28日
發(fā)明者欣 劉, 唐新成, 常芬芳, 李祥云, 海小平, 王建國, 耿澤中, 趙鄭平 申請人:鄭州金海威科技實業(yè)有限公司