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一種多功能聚氨酯膠括吊帶及其制作方法

文檔序號:8199748閱讀:288來源:國知局
專利名稱:一種多功能聚氨酯膠括吊帶及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多功能聚氨酯膠括吊帶及其制作方法。
背景技術(shù)
目前的吊帶在起吊物體時(shí)采用編織吊帶,但是由于所吊的物體比較堅(jiān)硬, 因此很容易劃傷編織帶,這樣在吊裝的過程中由于吊帶的損壞容易造成安全事 故,且吊裝帶的質(zhì)量比較差,使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種多功能聚氨酯膠括吊帶及其制作方法,所制得的吊帶不 但質(zhì)量好,不易被劃傷,而且可以提高吊裝時(shí)的安全性能。
本發(fā)明釆用了以下技術(shù)方案 一種多功能聚氨酯膠括吊帶,它包括吊帶, 所述的吊帶的表面設(shè)有聚胺酯膠層。
所述的聚胺酯膠層位于吊帶的中間部分。所述的聚胺酯膠層位于吊帶的一 面或雙面。 、
.本發(fā)明還公開了 一種多功能聚氨酯膠括吊帶的制作方法,它包括以下*舉: 步驟一,選取原料選取聚胺酯膠為原料;步驟二,根據(jù)所吊裝物體的載荷來 確定吊帶的尺寸以及聚胺酯膠層的尺寸;步驟三,然后根據(jù)步驟二中確定的聚 胺酯膠層尺寸排列模板進(jìn)行立模;步驟四,在立模后將聚氨酯膠澆入模具中在 吊帶表面進(jìn)行涂覆,然后再進(jìn)行冷卻,這樣就在吊帶表面形成聚胺酯膠層;步 驟五,對吊帶的兩邊進(jìn)行修邊處理,得到成品。
所述的聚胺酯膠包括馬克、聚酯和TTR80膠,馬克占10-12y。,聚酯占60-70%, TTR80膠占18-20%。所述聚胺酯膠層的拉率為5噸以下為25%, 10-30噸以上為 40%。所述的聚胺酯膠層在5噸以下的負(fù)荷時(shí)的尺寸為長度為2-15米,寬度 為4-15厘米,聚胺酯膠層在10-20噸的負(fù)荷時(shí)的尺寸為長度為10-25米,寬 度為15-40厘米。所述的步驟四中冷卻的時(shí)間為24小時(shí)。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明在吊帶釆用聚胺酯膠層作為耐磨層,聚 胺酯膠層具有耐磨和防割等優(yōu)點(diǎn),它可以有效地防止在吊裝的過程中所吊物質(zhì)
3不會損壞吊帶,提高吊帶的強(qiáng)度,不會由于吊帶的損壞而造成事故的發(fā)生,而
且可以有效地防止吊帶出現(xiàn)老化,同時(shí)有效地減輕勞動強(qiáng)度。


圖l為本發(fā)明吊帶的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
在圖1中,本發(fā)明一種多功能聚氨酯膠括吊帶,它包括吊帶1,在吊帶1
的表面設(shè)有聚胺酯膠層2,聚胺酯膠層2位于吊帶的中間部分,聚胺酯膠層2
位于吊帶l的一面或雙面。 "
本發(fā)明還公開了一種多功能聚氨酯膠括吊帶的制作方法,它包括以下步驟: 步驟一,選取原料選取聚胺酯膠為原料;步驟二,根據(jù)所吊裝物體的載荷來 確定吊帶1的尺寸以及聚胺酯膠層2的尺寸,聚胺酯膠層2在5噸以下的負(fù)荷 時(shí)的尺寸為長度為2-15米,寬度為4-15厘米,聚胺酯膠層2在10-20噸的 負(fù)荷時(shí)的尺寸為長度為1(T-25米,寬度為15-40厘米,聚胺酯膠層2的拉率 為5噸以下為25%, 10-30噸以上為40%;步驟三,然后根據(jù)步驟二中確定的聚 胺酯膠層2尺寸排列模板進(jìn)行立模;步驟四,在立模后將聚氨酯膠澆入模具中 在吊帶表面進(jìn)行涂覆,聚胺酯膠包括馬克、聚酯和TTR80膠,馬克占10-1"/。, 聚酯占60-70%, TTR80膠占18-20%,然后再進(jìn)行冷卻24小時(shí),這樣就在吊帶 表面形成聚胺酯膠層2;步驟五,對吊帶1的兩邊進(jìn)行修邊處理,得到成品。
權(quán)利要求
1、一種多功能聚氨酯膠括吊帶,它包括吊帶(1),其特征是所述的吊帶(1)的表面設(shè)有聚胺酯膠層(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能聚氨酯膠括吊帶,其特征是所述的聚胺酯 膠層(2)位于吊帶(1)的中間部分。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能聚氨酯膠括吊帶,其特征是所述的聚 胺酯膠層(2)位于吊帶(1)的一面或雙面。
4、 一種多功能聚氨酯膠括吊帶的制作方法,它包括以下步驟 步驟一,選取原料選取聚胺酯膠和吊帶(1)為原料;步驟二,根據(jù)所吊裝物體的載荷來確定吊帶的尺寸以及聚胺酯膠層(2)的 尺寸;步驟三,然后根據(jù)步驟二中確定的聚胺酯膠層(2)尺寸排列模板進(jìn)行立模; 步驟四,在立模后將聚氨酯膠澆入模具中在吊帶(1)表面進(jìn)行涂覆,然后 再進(jìn)行冷卻,這樣就在吊帶(1)表面形成聚胺酯膠層(2); 步驟五,對吊帶(1)的兩邊進(jìn)行修邊處理,得到成品。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能聚氨酯膠括吊帶的制作方法,其特征是所 述的聚胺酯膠包括馬克、聚酯和TTR80膠,馬克占10-12%,聚酯占60-70%, TTR80 膠占18-20°/。。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能聚氨酯膠括吊帶的制作方法,其特征是所 述聚胺酯膠層(2)的拉率為5噸以下為25%, 10-30噸以上為40%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能聚氨酯膠括吊帶的制作方法,其特征是所 述的聚胺酯膠層(2)在5噸以下的負(fù)荷時(shí)的尺寸為長度為2-15米,寬度為 4-15厘米,聚胺酯膠層(2)在10-20噸的負(fù)荷時(shí)的尺寸為長度為10-25米, 寬度為15-40厘米。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能聚氨酯膠括吊帶的制作方法,其特征是所 述的步驟四中冷卻的時(shí)間為24小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能聚氨酯膠括吊帶,它包括吊帶(1),所述的吊帶(1)的表面設(shè)有聚胺酯膠層(2)。本發(fā)明公開了一種多功能聚氨酯膠括吊帶的制作方法,它包括以下步驟步驟一,選取原料選取聚胺酯膠和吊帶(1)為原料;步驟二,根據(jù)所吊裝物體的載荷來確定吊帶的尺寸以及聚胺酯膠層(2)的尺寸;步驟三,然后根據(jù)步驟二中確定的聚胺酯膠層(2)尺寸排列模板進(jìn)行立模;步驟四,在立模后將聚氨酯膠澆入模具中在吊帶(1)表面進(jìn)行涂覆,然后再進(jìn)行冷卻,這樣就在吊帶(1)表面形成聚胺酯膠層(2);步驟五,對吊帶(1)的兩邊進(jìn)行修邊處理,得到成品。
文檔編號B66C1/12GK101683953SQ200910033439
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者戚堂生 申請人:戚堂生
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