專利名稱：絞車自動排繩機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及運輸絞車排繩器、具體是一種絞車自動排繩機構。特別適用于調(diào) 度絞車的排繩。
背景技術：
目前在所有的絞車使用過程中排繩是個很大困難，往往出現(xiàn)亂繩、咬繩、纏繩等 現(xiàn)象。亂繩、咬繩、纏繩使不但工作效率降低，而且致使鋼絲繩磨損嚴重，使鋼絲纟黽 的壽命大大降低，給連續(xù)工作帶來了困難，同時也是一個很大的安全隱患，很容易發(fā) 生操作者的傷亡事故。目前的排繩一般是人工排繩，效率低，操作工勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種絞車自動排繩裝置，可以實現(xiàn)絞車自動排繩，即將鋼絲繩有 序、整齊的排列在滾筒上，無論是在纏繩還是放繩、負載還是空載的時候都不會出現(xiàn) 亂繩、咬繩、纏繩的情況。
本實用新型是以如下技術方案實現(xiàn)的 一種雙螺旋往復運動機構，它安裝在絞車 鋼絲繩出繩端，由張緊手柄、與絞車同步運轉的雙螺旋滾筒、在雙螺旋滾筒上作往復 運動的導繩元件、張緊裝置，壓繩器組成；雙螺旋滾筒安裝在靠近絞車滾筒處，在雙 螺旋滾筒的筒面上設有雙向螺旋槽；雙螺旋滾筒的轉軸兩端裝在支座上，其一端裝有 動力傳動的傳動輪，在雙螺旋滾筒的上方支座的上部安裝有上下兩個水平排列的導桿。 張緊手柄通過拉桿與張緊裝置連接。
使用時將絞車自動排繩機構安置在絞車出繩端，鋼絲繩穿過導向元件，之后穿過 張緊裝置，在張緊裝置兩端安裝壓繩裝置，保持鋼絲繩始終是在拉緊狀態(tài)，這樣鋼絲 繩就會有序的排列在滾筒上。
本實用新型的的優(yōu)點是該機構結構緊湊、便于操作，動力可來源于絞車本身， 實現(xiàn)絞車與排繩裝置的同步性，雙螺旋結構可以實現(xiàn)無外界干擾自動換向，本裝置是 純機械傳動，無機電結合的裝置，減少了出瑰故障的幾率，保證了工作的連續(xù)性、穩(wěn) 定性，同時可以滿足多層纏繩的要求，保證排繩的整齊與規(guī)則，大大提高了工作效率。 不但延長鋼絲繩壽命，而且減少了操作人員，降低了事故發(fā)生的頻率，給安全生產(chǎn)提 供了保證。


以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明
圖1是本實用新型整體結構示意圖2是雙螺旋滾筒和導繩元件結構示意圖。
圖中，1、張緊手柄，2、絞車滾筒，3、導繩元件，3-1、導繩輪，3-2、連桿，3-3、 船形導向塊，4、鋼絲繩，5、張緊裝置，6、壓繩器，7、雙螺旋滾筒，7-1、支座，7-2、 導桿，7-3、傳動輪，7-4、雙向螺旋槽，8、拉桿。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，絞車自動排繩機構包括張緊手柄l，雙螺旋滾筒7，導繩元4牛 3，鋼絲繩4，張緊裝置5，壓繩器6。絞車自動排繩機構安裝在絞車鋼絲繩4的出繩端， 張緊裝置5安裝在距離絞車滾筒較遠的地方，并在其后安裝壓繩器6。雙螺旋滾筒安裝 在靠近絞車滾筒2處，張緊手柄1通過拉桿8與張緊裝置5連接。鋼絲繩4穿過導向 元件3，之后穿過張緊裝置5，壓在壓繩器6上，保持鋼絲繩始終是在拉緊狀態(tài)，這樣 鋼絲繩就會有序的排列在滾筒上。
如圖2所示，在雙螺旋滾筒的筒面上設有雙向螺旋槽7-4;雙螺旋滾筒7的轉軸 兩端裝在支座7-l上，其一端裝有以動力傳動的傳動輪7-3，在雙螺旋滾筒的上方支座 7-1的上部安裝有上下兩個水平排列的導桿7-2。導繩元件3由導繩輪3-l、連桿3-2和 船形導向塊3-3組成；導繩輪3-1裝在導桿7-2上，導繩輪3-1的一部分夾在連桿3-2 中，連桿3-2下端固定在船形導向塊3-3上，船形導向塊3-3裝在在螺旋槽7-4里并能 在雙向螺旋槽7-4內(nèi)移動，保證了在運行過程中不會竄道。
在本實施利中，雙螺旋滾筒的動力來源于絞車本體，實現(xiàn)與絞車同絞車運行時雙 螺旋滾筒同步運轉。導繩元件3沿雙向螺旋槽7-4運行，保持直線運動，當鋼絲繩4 排滿絞車滾筒的同時導繩元件3也運行到雙向螺旋槽7-4的末端，這時導繩元件3光滑 過渡到相反螺旋槽，雙螺旋滾筒7轉向不變，導繩元件3向相反方向做直線運動，推 動鋼絲繩在滾筒上的第二層排列，這樣導繩元件循環(huán)做直線運動，從而使鋼絲繩整齊 的排列在滾筒上。當遇到空載或鋼絲繩比較松時，通過手動扳動張緊手柄l，張緊裝置 5抱緊鋼絲繩，鋼絲繩有一定負載而被拉直，保持排繩機構安全、可靠、準確的運行， 這樣靠螺旋的側壓力迫使鋼絲繩有序的排列。
權利要求1、一種絞車自動排繩機構，其特征是它安裝在絞車鋼絲繩出繩端，由張緊手柄(1)、與絞車同步運轉的雙螺旋滾筒(7)、在雙螺旋滾筒上作往復運動的導繩元件(3)、張緊裝置(5)，壓繩器(6)組成；雙螺旋滾筒安裝在靠近絞車滾筒(2)處，在雙螺旋滾筒的筒面上設有雙向螺旋槽(7-4)；雙螺旋滾筒(7)的轉軸兩端裝在支座(7-1)上，其一端裝有動力傳動的傳動輪(7-3)，在雙螺旋滾筒的上方支座(7-1)的上部安裝有上下兩個水平排列的導桿(7-2)，張緊手柄(1)通過拉桿(8)與張緊裝置(5)連接。
2、 根據(jù)權利要求l所述的絞車自動排繩機構，其特征是導繩元件(3)包括導 繩輪(3-1)、連桿(3-2)、船形導向塊(3-3);導繩輪(3-1)裝在導桿(7-2)上， 導繩輪(3-1)的一部分夾在連桿(3-2)中，連桿(3-2)下端固定在船形導向塊(3-3) 上，船形導向塊(3-3)裝在在螺旋槽(7-4)里并能在雙向螺旋槽(7-4)內(nèi)移動。
專利摘要本實用新型公開了一種絞車自動排繩裝置。屬運輸絞車排繩器。它由張緊手柄、與絞車同步運轉的雙螺旋滾筒、在雙螺旋滾筒上作往復運動的導繩元件、張緊裝置，壓繩器組成；雙螺旋滾筒安裝在靠近絞車滾筒處，在雙螺旋滾筒的筒面上設有雙向螺旋槽；雙螺旋滾筒的轉軸兩端裝在支座上，其一端裝有動力傳動的傳動輪，在雙螺旋滾筒的上方支座的上部安裝有上下兩個水平排列的導桿。使用時將絞車自動排繩機構安置在絞車出繩端，鋼絲繩穿過導向元件，之后穿過張緊裝置壓在壓繩裝置上，保持鋼絲繩始終是在拉緊狀態(tài)，并有序的排列在滾筒上。優(yōu)點是該機構結構緊湊、便于操作，延長了鋼絲繩壽命，減少了操作人員，降低了事故發(fā)生率。
文檔編號B66D1/36GK201296620SQ200820154739
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權日2008年10月31日
發(fā)明者宋繼安, 尹水生, 朱樹根, 馬小鈞 申請人:上海大屯能源股份有限公司