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縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):8128257閱讀:290來源:國知局
專利名稱:縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié) 構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái)。
背景技術(shù)
目前,公知的傳統(tǒng)縱梁液壓機(jī)由于其臺(tái)面大、噸位大,其類型多為 由幾個(gè)小噸位液壓機(jī)組合而成,也有少量的大噸位、整體機(jī)身型式,其 優(yōu)點(diǎn)是機(jī)身整體剛性好。但是在涉及到一些噸位大、使用臺(tái)面大的壓機(jī)
時(shí),壓機(jī)12米長的移動(dòng)工作臺(tái)無論從裝配運(yùn)輸上、制造加工上、還是從
總體成本費(fèi)用上,都存在費(fèi)用高,技術(shù)難度大等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題,而提供一種縱梁液壓 機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以加工完成超大型板材的壓制、彎曲、 成型等工藝的縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái)。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是
縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),包括移動(dòng)工作臺(tái),其特點(diǎn)是移動(dòng) 工作臺(tái)為分體結(jié)構(gòu),分體工作臺(tái)由螺栓聯(lián)接拼裝在一起。 本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施
所述的縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),其特點(diǎn)是聯(lián)接螺栓為內(nèi)六 角圓柱頭螺栓。
所述的縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),其特點(diǎn)是分體工作臺(tái)間裝 有定位銷。所述的縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),其特點(diǎn)是定位銷為圓柱形 定位銷。
所述的縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),其特點(diǎn)是分體工作臺(tái)數(shù)量 為2 — 4塊。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果-
縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái)由于采用了本實(shí)用新全新的技術(shù)方 案,因此具有以下突出的特點(diǎn)-
① 降低板材的采購成本,解決了大型板材的采購難度。
② 減小了焊接、熱處理、起吊、運(yùn)輸、加工過程中的撓曲變形。
③ 降低機(jī)加工成本,減小機(jī)加工難度。
④ 拼接后的移動(dòng)工作臺(tái)具有精度高和變形小等優(yōu)點(diǎn)。
⑤ 減少移動(dòng)工作臺(tái)墊板中部的撓度變形,使模具壽命大大延長,工 件質(zhì)量得到極大提高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是圖1的A—A剖視圖。
圖中1、移動(dòng)工作臺(tái)I,2、圓柱銷,3、內(nèi)六角圓柱頭螺栓,4、 移動(dòng)工作臺(tái)II。
具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí) 施例并結(jié)合附圖,詳細(xì)說明如下
參閱附圖1、圖2和圖3。
實(shí)施例縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),其移動(dòng)工作臺(tái)為分體結(jié)構(gòu),兩塊
分體移動(dòng)工作臺(tái)間裝有定位圓柱銷2,由內(nèi)六角圓柱頭螺栓3聯(lián)接拼裝 成一個(gè)整體。
本實(shí)施例的安裝過程首先將移動(dòng)工作臺(tái)I 1和移動(dòng)工作臺(tái)114安裝
完畢后,將兩段工作臺(tái)利用定位圓柱銷2調(diào)整精度,最后用內(nèi)六角圓柱 頭螺栓3把工作臺(tái)聯(lián)接成一整體。
本實(shí)施例可以將12米長的移動(dòng)工作臺(tái)分為兩段(兩段基本均等),然
后對(duì)兩段移動(dòng)工作臺(tái)分別進(jìn)行焊接、高溫退火和精加工,再拼裝成一個(gè)整 體,具有成本低、加工簡單、精度高、變形小,有利于延長模具壽命,提 高工件質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)和積極效果。
權(quán)利要求1. 縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),包括移動(dòng)工作臺(tái),其特征是移動(dòng)工作臺(tái)為分體結(jié)構(gòu),分體工作臺(tái)由螺栓聯(lián)接拼裝在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),其特征是聯(lián) 接螺栓為內(nèi)六角圓柱頭螺栓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),其特征是分 體工作臺(tái)間裝有定位銷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),其特征是定 位銷為圓柱形定位銷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),其特征是分 體工作臺(tái)數(shù)量為2 — 4塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種縱梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái)。本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域??v梁液壓機(jī)拼裝結(jié)構(gòu)移動(dòng)工作臺(tái),包括移動(dòng)工作臺(tái),其特點(diǎn)是移動(dòng)工作臺(tái)為分體結(jié)構(gòu),分體工作臺(tái)由螺栓聯(lián)接拼裝在一起。本實(shí)用新型可以加工完成超大型板材的壓制、彎曲、成型工藝,具有成本低、加工簡單、精度高、變形小,有利于延長模具壽命,提高工件質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B15/04GK201313412SQ20082014403
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
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