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一種兩缸雙向液壓機(jī)的制作方法

文檔序號:8895229閱讀:528來源:國知局
一種兩缸雙向液壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī),尤其是一種兩缸雙向液壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,在工業(yè)領(lǐng)域中得到了越來越多的應(yīng)用。目前液壓機(jī)存在一些缺點(diǎn),如液壓控制操作繁瑣、自動(dòng)化程度不高、使用壽命短維修成本高、液壓沖擊大造成管路泄漏等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種裝拆方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少、穩(wěn)定性能好、行承高的兩缸雙向液壓機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種兩缸雙向液壓機(jī),包括機(jī)架,其特征在于:由液壓站、上液壓驅(qū)動(dòng)元件、下液壓驅(qū)動(dòng)元件以及立柱所組成,液壓站安裝于下液壓驅(qū)動(dòng)元件的外側(cè),并且分別與上液壓驅(qū)動(dòng)元件以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件連接,所述的立柱位于上液壓驅(qū)動(dòng)元件以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件之間,并且分別通過螺栓與上液壓驅(qū)動(dòng)元件以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件連接,所述的上液壓驅(qū)動(dòng)元件與下液壓驅(qū)動(dòng)元件位置相對應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的是,所述的液壓站由泵組、冷卻器以及油箱所組成,所述的泵組與冷卻器安裝于下液壓驅(qū)動(dòng)元件的外側(cè),所述的泵組與油箱連接,油箱安裝于下液壓驅(qū)動(dòng)元件底部。
[0006]優(yōu)選的是,所述的上液壓驅(qū)動(dòng)元件由上梁板、充液箱、主缸、主缸活塞桿、快速桿所組成,所述的上梁板安裝于立柱頂部,所述的上梁板上安裝有充液箱,所述的充液箱與主缸通過充液閥連通,主缸貫穿焊接于上梁板,所述的主缸與主缸活塞桿位置相配合,主缸的頂部安裝有快速桿,所述的快速桿與主缸活塞桿位置相配合,主缸活塞桿下方安裝有中梁板。
[0007]優(yōu)選的是,所述的下液壓驅(qū)動(dòng)元件由下梁板、下缸、下缸活塞、下缸托板所組成,所述的下梁板安裝于機(jī)架上,下缸活塞安裝于下缸內(nèi),并且與下缸位置相配合,所述的下缸與油箱連接,所述的下缸通過下缸托板與油箱固定安裝,所述的下缸活塞頂部安裝有下缸支板。
[0008]優(yōu)選的是,所述的中梁板通過軸承套接與立柱滑動(dòng)配合。
[0009]優(yōu)選的是,所述的主缸活塞桿所應(yīng)用的材料為Crl2MoV。
[0010]優(yōu)選的是,所述的主缸通過主缸蓋固定于上梁板,所述的主缸底部設(shè)有退料桿,所述的退料桿與主缸位置相配合。
[0011]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用在機(jī)架上設(shè)置主缸以及下缸的結(jié)構(gòu)形式,可有效應(yīng)對各種不同負(fù)載的工況下工作,有效提高了液壓機(jī)工裝的互換性,而且增強(qiáng)了液壓機(jī)的功能多樣性,使得液壓機(jī)可靈活運(yùn)用,進(jìn)一步拓展了液壓機(jī)的實(shí)際應(yīng)用范圍,有效的提高了其使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、機(jī)架,2、液壓站,3、上液壓驅(qū)動(dòng)元件,4、下液壓驅(qū)動(dòng)元件,5、立柱,6、泵組,7、冷卻器,8、油箱,10、上梁板,11、充液箱,12、主缸,13、主缸活塞桿,15、快速桿,16、充液閥,17、中梁板,20、下梁板,21、下缸,22、下缸活塞,23、下缸托板,24、下缸支板,26、主缸蓋,27、退料桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]如圖所示,一種兩缸雙向液壓機(jī),包括機(jī)架1,其特征在于:由液壓站2、上液壓驅(qū)動(dòng)元件3、下液壓驅(qū)動(dòng)元件4以及立柱5所組成,液壓站2安裝于下液壓驅(qū)動(dòng)元件4的外側(cè),并且分別與上液壓驅(qū)動(dòng)元件3以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件4連接,所述的立柱5位于上液壓驅(qū)動(dòng)元件3以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件4之間,并且分別通過螺栓與上液壓驅(qū)動(dòng)元件3以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件4連接,所述的上液壓驅(qū)動(dòng)元件3與下液壓驅(qū)動(dòng)元件4位置相對應(yīng)。
[0016]優(yōu)選的是,所述的液壓站2由泵組6、冷卻器7以及油箱8所組成,所述的泵組6與冷卻器7安裝于下液壓驅(qū)動(dòng)元件4的外側(cè),所述的泵組6與油箱8連接,油箱8安裝于下液壓驅(qū)動(dòng)元件4底部。
[0017]優(yōu)選的是,所述的上液壓驅(qū)動(dòng)元件3由上梁板10、充液箱11、主缸12、主缸活塞桿
13、快速桿15所組成,所述的上梁板10安裝于立柱5頂部,所述的上梁板10上安裝有充液箱11,所述的充液箱11與主缸12通過充液閥16連通,主缸12貫穿焊接于上梁板10,所述的主缸12與主缸活塞桿13位置相配合,主缸12的頂部安裝有快速桿15,所述的快速桿15與主缸活塞桿13位置相配合,主缸活塞桿13下方安裝有中梁板17。
[0018]優(yōu)選的是,所述的下液壓驅(qū)動(dòng)元件4由下梁板20、下缸21、下缸活塞22、下缸托板23所組成,所述的下梁板20安裝于機(jī)架I上,下缸活塞22安裝于下缸21內(nèi),并且與下缸21位置相配合,所述的下缸21與油箱8連接,所述的下缸21通過下缸托板23與油箱8固定安裝,所述的下缸活塞22頂部安裝有下缸支板24。
[0019]優(yōu)選的是,所述的中梁板17通過軸承套接與立柱5滑動(dòng)配合。
[0020]優(yōu)選的是,所述的主缸活塞桿13所應(yīng)用的材料為Crl2MoV。
[0021]優(yōu)選的是,所述的主缸12通過主缸蓋26固定于上梁板10,所述的主缸12底部設(shè)有退料桿27,所述的退料桿27與主缸10位置相配合。
[0022]將工件放置于下梁板20,泵組6啟動(dòng),將油箱8的液壓油分別輸送至下缸21以及充液箱11,充液箱11中的液壓油通過充液閥16經(jīng)過快速桿15流向主缸12,由于快速桿15套接于主缸12,并且與主缸12存在較小的壓油腔,在液壓機(jī)流入主缸12過程中,壓強(qiáng)增大,使主缸活塞桿13向下運(yùn)動(dòng),而另一部的液壓油流入下缸21使下缸21壓強(qiáng)增大,推動(dòng)下缸活塞22向上運(yùn)動(dòng),對工件進(jìn)行加工。
[0023]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兩缸雙向液壓機(jī),包括機(jī)架(1),其特征在于:由液壓站(2)、上液壓驅(qū)動(dòng)元件(3)、下液壓驅(qū)動(dòng)元件(4)以及立柱(5)所組成,液壓站(2)安裝于下液壓驅(qū)動(dòng)元件(4)的外偵牝并且分別與上液壓驅(qū)動(dòng)元件(3)以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件(4)連接,所述的立柱(5)位于上液壓驅(qū)動(dòng)元件(3)以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件(4)之間,并且分別通過螺栓與上液壓驅(qū)動(dòng)元件(3)以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件(4)連接,所述的上液壓驅(qū)動(dòng)元件(3)與下液壓驅(qū)動(dòng)元件(4)位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩缸雙向液壓機(jī),其特征在于:所述的液壓站(2)由泵組(6)、冷卻器(7)以及油箱(8)所組成,所述的泵組(6)與冷卻器(7)安裝于下液壓驅(qū)動(dòng)元件(4)的外側(cè),所述的泵組(6)與油箱(8)連接,油箱(8)安裝于下液壓驅(qū)動(dòng)元件(4)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩缸雙向液壓機(jī),其特征在于:所述的上液壓驅(qū)動(dòng)元件(3)由上梁板(10)、充液箱(11)、主缸(12)、主缸活塞桿(13)、快速桿(15)所組成,所述的上梁板(10)安裝于立柱(5)頂部,所述的上梁板(10)上安裝有充液箱(11),所述的充液箱(11)與主缸(12)通過充液閥(16)連通,主缸(12)貫穿焊接于上梁板(10),所述的主缸(12)與主缸活塞桿(13)位置相配合,主缸(12)的頂部安裝有快速桿(15),所述的快速桿(15)與主缸活塞桿(13)位置相配合,主缸活塞桿(13)下方安裝有中梁板(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩缸雙向液壓機(jī),其特征在于:所述的下液壓驅(qū)動(dòng)元件(4)由下梁板(20)、下缸(21)、下缸活塞(22)、下缸托板(23)所組成,所述的下梁板(20)安裝于機(jī)架(I)上,下缸活塞(22)安裝于下缸(21)內(nèi),并且與下缸(21)位置相配合,所述的下缸(21)與油箱(8)連接,所述的下缸(21)通過下缸托板(23)與油箱(8)固定安裝,所述的下缸活塞(22)頂部安裝有下缸支板(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩缸雙向液壓機(jī),其特征在于:所述的中梁板(17)通過軸承套接與立柱(5)滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩缸雙向液壓機(jī),其特征在于:所述的主缸活塞桿(13)所應(yīng)用的材料為Crl2MoV。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩缸雙向液壓機(jī),其特征在于:所述的主缸(12)通過主缸蓋(26 )固定于上梁板(10 ),所述的主缸(12 )底部設(shè)有退料桿(27 ),所述的退料桿(27 )與主缸(12)位置相配合。
【專利摘要】一種兩缸雙向液壓機(jī),包括機(jī)架,其特征在于:由液壓站、上液壓驅(qū)動(dòng)元件、下液壓驅(qū)動(dòng)元件以及立柱所組成,液壓站安裝于下液壓驅(qū)動(dòng)元件的外側(cè),并且分別與上液壓驅(qū)動(dòng)元件以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件連接,所述的立柱位于上液壓驅(qū)動(dòng)元件以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件之間,并且分別通過螺栓與上液壓驅(qū)動(dòng)元件以及下液壓驅(qū)動(dòng)元件連接,所述的上液壓驅(qū)動(dòng)元件與下液壓驅(qū)動(dòng)元件位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用在機(jī)架上設(shè)置主缸以及下缸的結(jié)構(gòu)形式,可有效應(yīng)對各種不同負(fù)載的工況下工作,有效提高了液壓機(jī)工裝的互換性,而且增強(qiáng)了液壓機(jī)的功能多樣性,使得液壓機(jī)可靈活運(yùn)用,進(jìn)一步拓展了液壓機(jī)的實(shí)際應(yīng)用范圍,有效的提高了其使用壽命。
【IPC分類】B30B1-32, B30B15-16
【公開號】CN204604970
【申請?zhí)枴緾N201520055949
【發(fā)明人】陳麗容
【申請人】佛山市成達(dá)液壓設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月27日
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