專利名稱：高頻電子感應(yīng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可以應(yīng)用于塑料加工、電線電纜及其它行業(yè)使用的高頻電子感應(yīng)加 熱裝置。
背景技術(shù)：
塑料加工行業(yè)的加工裝備，如注塑機(jī)、擠出機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)、電線電纜絕緣層包裹 擠出機(jī)、都是利用塑料低溫溶化特性進(jìn)行熱熔專業(yè)加工，現(xiàn)有的熱熔專業(yè)加工設(shè)備一般包括 料斗、送料螺桿、料筒、料筒上包裹的加熱圈幾部分構(gòu)成。目前在料筒上包裹的加熱圈的加 熱方式有二種， 一種是用加熱功率匹配的電阻絲繞成同料筒外徑相符的電阻絲加熱圈包裹在 料筒外面進(jìn)行加熱，這種加熱方式熱能利用率極低、電能消耗高、使用壽命不長(zhǎng)；增加了生 產(chǎn)成本；現(xiàn)有可控硅高頻電源感應(yīng)加熱或AGBT控制模塊高頻電源加熱使用的加熱電源是采用 銅環(huán)感應(yīng)器加熱，成本高，要接冷卻水，加工、安裝、維護(hù)均較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱迅速、可大大提高熱能利用率、降低生產(chǎn)成本、降 低能耗的高頻電子感應(yīng)加熱裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在料筒上按照不同工藝溫度的要求包裹有若干個(gè)感應(yīng)線圈， 感應(yīng)線圈與感應(yīng)線圈之間相距10-200mm，每一個(gè)感應(yīng)線圈上設(shè)有導(dǎo)磁條，感應(yīng)線圈與高頻電 子直流感應(yīng)電源連接。
所述感應(yīng)線圈為可耐150-30(TC的耐溫漆包線。
感應(yīng)線圈與料筒之間設(shè)有5-25 mm的保溫層。
每二個(gè)感應(yīng)線圈之間設(shè)有溫度檢測(cè)點(diǎn)。
導(dǎo)磁條與導(dǎo)磁條之間的距離為30-]50國(guó)。
所述料筒及感應(yīng)線圈的形狀可以為任何幾何形狀中的一種，如圓筒形、正方形、長(zhǎng)方形、 矩形、扁形、R形等。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的電阻絲加熱圈比較加熱迅速，節(jié)能節(jié)電，模擬注塑機(jī)加熱實(shí)驗(yàn)表明， 采用同樣的2000W的電阻絲加熱圈加熱溫度到260'C和2000W高頻電子感應(yīng)加熱裝置加熱溫 度到26(TC，電阻絲加熱圈加熱時(shí)間為58分鐘，耗電2度，高頻電子感應(yīng)加熱者的加熱時(shí)間 為30分鐘，耗電1度，節(jié)電48%;與可控硅高頻電源感應(yīng)加熱或AGBT控制模塊高頻電源加 熱比較，成本低、不要接冷卻水，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工、安裝、維護(hù)均方便。


圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的剖視圖； 圖3為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式-
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例l:料筒及感應(yīng)線圈的形狀為圓筒形
參照?qǐng)Dl:本實(shí)施例包括料斗l、送料嫘桿2、料筒3,在料筒上按照不同工藝溫度的要 求包裹有若干個(gè)圓筒形感應(yīng)線圈4,本實(shí)施例的感應(yīng)線圈是將可耐150-300TC的耐溫漆包線繞 在圓筒形骨架7上，感應(yīng)線圈與感應(yīng)線圈之間相距10-200咖，每一個(gè)感應(yīng)線圈上設(shè)有導(dǎo)磁條 5,再套入料筒3上，感應(yīng)線圈與骨架之間設(shè)有5-25mm的保溫層8。導(dǎo)磁條與導(dǎo)磁條之間的 距離為30-150ram。每二個(gè)感應(yīng)線圈之間設(shè)有溫度檢測(cè)點(diǎn)6。感應(yīng)線圈與高頻電子直流感應(yīng)電 源9連接。
實(shí)施例2:料筒及感應(yīng)線圈的形狀為正方形
與實(shí)施例1不同的是將可耐150-300*0的耐溫漆包線繞在正方形骨架上。 實(shí)施例3:料筒及感應(yīng)線國(guó)的形狀為R形
與實(shí)施例1不同的是將可耐150-300"的耐溫漆包線繞在R形骨架上。 實(shí)施例4:料筒及感應(yīng)線圈的形狀為矩形。
權(quán)利要求1.一種高頻電子感應(yīng)加熱裝置，其特征在于在料筒上按照不同工藝溫度的要求包裹有若干個(gè)感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈與感應(yīng)線圈之間相距10-200mm，每一個(gè)感應(yīng)線圈上設(shè)有導(dǎo)磁條，感應(yīng)線圈與高頻電子直流感應(yīng)電源連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電子感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，所述感應(yīng)線圈為可 耐150-300。C的耐溫漆包線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電子感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，感應(yīng)線圈與料筒之 間設(shè)有5-25 mm的保溫層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料加工高頻電子感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，每二個(gè)感 應(yīng)線圈之間設(shè)有溫度檢測(cè)點(diǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電子感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，導(dǎo)磁條與導(dǎo)磁條之 間的距離為30-150mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電子感應(yīng)加熱裝置，其特征在于，所述料筒及感應(yīng)線 圈的形狀為任何幾何形狀中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可以應(yīng)用于塑料加工、電線電纜及其它行業(yè)加工用的高頻電子感應(yīng)加熱裝置。在料筒上按照不同工藝溫度的要求包裹有若干個(gè)感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈與感應(yīng)線圈之間相距10-200mm，每一個(gè)感應(yīng)線圈上設(shè)有導(dǎo)磁條，感應(yīng)線圈與高頻電子直流感應(yīng)電源連接。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的電阻絲加熱圈比較加熱迅速，節(jié)能節(jié)電，成本低、不要接冷卻水，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工、安裝、維護(hù)均方便。
文檔編號(hào)H05B6/36GK201197204SQ200820052629
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
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