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直放站機(jī)箱使用插片散熱器的散熱方法

文檔序號(hào):8122886閱讀:426來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:直放站機(jī)箱使用插片散熱器的散熱方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種直放站機(jī)箱的散熱方法,尤其涉及一種直放站機(jī)箱使用插片 散熱器的散熱方法。
背景技術(shù)
直放站中主要的發(fā)熱器件是功放模塊。為保證功放模塊其線性指標(biāo)的優(yōu)異 性,需要較大的靜態(tài)電流,導(dǎo)致發(fā)熱量很大。直放站中的熱設(shè)計(jì)主要是解決好功 放模塊的散熱問(wèn)題,需要把功放模塊的內(nèi)部溫度控制在一定范圍內(nèi),否則設(shè)備是 無(wú)法正常工作的。
要解決功放模塊的散熱問(wèn)題主要是使用傳導(dǎo)或?qū)α鞯纳岱绞?,也就是使?散熱器進(jìn)行自然冷卻或者使用風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷,也可以把兩者結(jié)合起來(lái)使用。 直放站中很多是在戶外使用,環(huán)境條件比較復(fù)雜,因此直放站往往需要很高的防 護(hù)等級(jí)。在使用風(fēng)扇散熱時(shí),由于雨水、粉塵等因素影響,風(fēng)扇可靠性一般不高, 風(fēng)扇一旦停止工作設(shè)備就會(huì)出問(wèn)題,因此直放站使用風(fēng)扇散熱的情況不多,大部 分是使用散熱器散熱。
如圖l,以往直放站中使用的散熱器都是型材的或鑄造的,兩者都是靠模具 成型的,在結(jié)構(gòu)上具有一定的相同點(diǎn)。受模具成型的限制,型材或鑄造散熱器的 鰭片結(jié)構(gòu)尺寸往往較大,主要表現(xiàn)在鰭片頂部及底部寬度、間距、高度等尺寸, 這樣做使鰭片有很好的機(jī)械強(qiáng)度,利于模具成型,也不容易產(chǎn)生變形等質(zhì)量缺陷。 但鰭片尺寸大使生產(chǎn)散熱器時(shí)使用的原材料增加,直接導(dǎo)致散熱器成本上升,在 原材料價(jià)格不斷上漲的今天,使用型材和鑄造散熱器很不經(jīng)濟(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足,提供一種直放站機(jī)箱 使用插片散熱器的散熱方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
① 在直放站機(jī)箱的底部設(shè)置主散熱器,將主要發(fā)熱模塊(如功放模塊、電源 模塊等)安裝在主散熱器上;
② 在直放站機(jī)箱的頂部設(shè)置輔散熱器,將次要發(fā)熱模塊(如選頻模塊、移頻 模塊等)安裝在輔散熱器上;
③ 主散熱器和輔散熱器均為插片散熱器; 本發(fā)明的工作原理
由于設(shè)備的有源模塊都安裝在這兩塊散熱器上,使有源模塊產(chǎn)生的熱量能很 快地傳導(dǎo)到散熱器上,再通過(guò)散熱器與空氣的熱交換及輻射能較好地散熱;這樣 做也能充分利用機(jī)箱的空間,使機(jī)箱體積盡量小。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)、特點(diǎn)和積極效果
1、 實(shí)施容易
直放站機(jī)箱使用插片散熱器,使設(shè)備的散熱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,根據(jù)散熱需求、尺寸 需求等條件定制插片散熱器即可。
2、 降低成本
因?yàn)椴恍枰黹_模具,這樣做不僅降低了前期的生產(chǎn)成本,而且由于散熱器 重量的減輕,使整機(jī)重量也下降不少,又節(jié)省了運(yùn)輸成本;尤其是在大功率設(shè)備 中散熱器使用較多的情況下,其降低成本更加明顯。
3、 散熱效果好
本發(fā)明與以往直放站機(jī)箱使用風(fēng)冷、型材散熱器、鑄造散熱器、熱管等散熱 方式有很大區(qū)別,在成本及工藝性方面具有很大優(yōu)勢(shì),由于相同面積上散熱鰭片 數(shù)量較多,使散熱效果有明顯改善。


圖1是型材或鑄造散熱器截面圖2是插片散熱器截面圖3是更改鰭片數(shù)量后插片散熱器截面圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)插片散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說(shuō)明
1、 插片散熱器的鰭片寬度為0.8-1.5mm,只有型材或鑄造散熱器鰭片寬度 的一半左右。
2、 插片散熱器的鰭片間距為5-15mm,最小間距只有型材或鑄造散熱器鰭片 間距的一半左右。
圖1中列舉了型材或鑄造散熱器的常規(guī)設(shè)計(jì)尺寸,圖2中列舉了相同規(guī)格時(shí) 插片散熱器的常規(guī)設(shè)計(jì)尺寸,對(duì)比發(fā)現(xiàn)散熱鰭片寬度有明顯改變,但散熱面積并 沒(méi)有明顯變化,散熱能力與原來(lái)是基本一致的。
圖3中改變了鰭片間距,這樣就增加了一倍散熱面積,提升散熱效果,但對(duì) 比圖l整個(gè)截面面積并沒(méi)有增加,因此散熱片重量不會(huì)增加,成本也不會(huì)上升。
權(quán)利要求
1、一種直放站機(jī)箱使用插片散熱器的散熱方法,其特征在于①在直放站機(jī)箱的底部設(shè)置主散熱器,主要發(fā)熱模塊安裝在主散熱器上;②在直放站機(jī)箱的頂部設(shè)置輔散熱器,次要發(fā)熱模塊安裝在輔散熱器上;③主散熱器和輔散熱器均為插片散熱器。
2、 按權(quán)利要求l所述的直放站機(jī)箱使用插片散熱器的散熱方法,其特征在于:插片散熱器的鰭片寬度為0. 8-1. 5mm; 插片散熱器的鰭片間距為5-15mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直放站機(jī)箱使用插片散熱器的散熱方法,涉及一種直放站機(jī)箱的散熱方法。本發(fā)明其特征在于①在直放站機(jī)箱的底部設(shè)置主散熱器,主要發(fā)熱模塊安裝在主散熱器上;②在直放站機(jī)箱的頂部設(shè)置輔散熱器,次要發(fā)熱模塊安裝在輔散熱器上;③主散熱器和輔散熱器均為插片散熱器;插片散熱器的鰭片寬度為0.8-1.5mm;插片散熱器的鰭片間距為5-15mm。本發(fā)明實(shí)施容易;降低成本;散熱效果好,與以往直放站機(jī)箱使用風(fēng)冷、型材散熱器、鑄造散熱器、熱管等散熱方式有很大區(qū)別,在成本及工藝性方面具有很大優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101384156SQ20081019739
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者李雪峰, 王志勇 申請(qǐng)人:武漢虹信通信技術(shù)有限責(zé)任公司
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