專利名稱：貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片吊裝工具及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種貫流式水輪發(fā)電機(jī)組組裝工裝，特別是涉及一種貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉 片吊裝工具及使用方法。
背景技術(shù)：
公知的貫流水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪安裝過(guò)程中葉片的安裝普遍采用的是將葉片的重心找好在此 位置焊一吊耳進(jìn)行安裝。此種安裝方法存在著諸多弊端，如
1. 葉片一般材料為0Crl3Ni5Mo,吊耳材料為Q235A，兩件焊接設(shè)及焊材匹配問(wèn)題，即 使選用不銹鋼焊條，吊耳附近存在熱影響區(qū)，成份存在變化，機(jī)械性能下降，運(yùn)行中容易
產(chǎn)生裂紋。
2. 葉片型線加工后本表面光滑美觀，最后安裝焊吊耳不僅要焊接存在熱變性，還需去 除伊磨，破壞表面整體美觀。
3. 浪費(fèi)大量材料和處理工時(shí)。 隨著產(chǎn)品質(zhì)量及廠家要求的提高，這些問(wèn)題也是所有廠家急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可省去焊吊耳、去吊耳以及鏟磨 等工序的貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片吊裝工具及使用方法。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題對(duì)于貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片吊裝工具所采
取的技術(shù)方案是它包括有吊耳，還包括有內(nèi)孔有螺紋外圓為圓錐形的漲芯、內(nèi)孔有與所 述漲芯配合的圓錐孔而外圓為與轉(zhuǎn)輪葉片根部臺(tái)階式安裝孔小孔滑動(dòng)配合的圓柱形的漲 套、內(nèi)孔帶有螺紋與轉(zhuǎn)輪葉片根部臺(tái)階式安裝孔大孔滑動(dòng)配合的旋套、 一端帶有螺紋的管 狀吊桿、圓管形定位套、有中心孔的擋板和兩端有螺紋的拉桿，在所述的吊耳下面固連有 一圓管；所述的漲芯套在所述的漲套內(nèi)，所述的拉桿帶有螺紋的一端與所述漲芯的內(nèi)孔螺 紋相嚙合；所述的吊桿帶有螺紋的一端與所述旋套的內(nèi)螺紋相嚙合，它的另一端與所述的 擋板相固連；所述裝配好的管狀吊桿套在所述拉桿的外面，所述的拉桿帶有螺紋的另一端 穿過(guò)所述擋板的孔探出吊桿外并與一螺母嚙合；在所述的吊桿外分別套有所述的定位套和 吊耳，所述的定位套的一端頂在所述的擋板上，另一端與吊耳的圓管相接觸。 本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案
所述的漲芯與漲套為經(jīng)熱處理帶有硬度的漲芯和漲套。
所述的漲套的外圓有由兩端分別向另一端開的開口。 所述的定位套為長(zhǎng)度不同的一組套管。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題關(guān)于貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片吊裝工具的使 用方法采取的技術(shù)方案其步驟是-
1) 先將擋板通過(guò)螺栓與吊桿連接，在吊桿外裝入定位套及吊耳；在吊桿帶螺紋的一 端裝上旋套；將一端裝有螺母的拉桿裝入吊桿，在拉桿另一端擰緊漲芯；在漲芯外面套上 漲套；
2) 將吊裝工具吊起把漲套插入水輪機(jī)葉片臺(tái)階式安裝孔的小孔中，讓旋套頂緊水輪 機(jī)葉片臺(tái)階式安裝孔的臺(tái)階端面；
3) 旋套頂緊葉片安裝孔的臺(tái)階端面后，調(diào)整拉桿上的螺母，使?jié)q套與葉片漲緊；
4) 起吊葉片上的吊耳進(jìn)行安裝。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本工具可通過(guò)換漲套及旋套起吊不同孔徑葉片，具 有一定的通用性；省去焊吊耳、去吊耳、鏟磨工序，節(jié)省了大量資金；避免了葉片焊吊耳 帶來(lái)的弊端，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并大大提高了生產(chǎn)效率。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中漲套的剖視放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō) 明如下
如圖1所示，；漲芯1套在漲套2內(nèi)，10拉桿帶有螺紋的一端與漲芯1的內(nèi)孔螺紋
相嚙合；吊桿4帶有螺紋的一端與旋套3的內(nèi)螺紋相嚙合，吊桿4的另一端與擋板7相固
連；這樣裝配好的吊桿4套在拉桿10的外面，拉桿10帶有螺紋的另一端穿過(guò)擋板7的孔
探出吊桿4外并與一螺母9嚙合；在吊桿4外分別套有定位套6和吊耳5，定位套6的一
端頂在擋板7上，另一端與吊耳5的圓管相接觸。
如圖2所示，在漲套2的外圓面上有由兩端分別向另一端開的開口 11。 定位套6可以根據(jù)不同轉(zhuǎn)輪葉片的需要是一組長(zhǎng)度不同的套管。
其原理是將漲套2插入轉(zhuǎn)輪葉片臺(tái)階安裝孔小孔內(nèi)，利用拉桿10上的螺母9調(diào)節(jié)
帶動(dòng)漲芯1將漲套2與葉片漲緊在轉(zhuǎn)輪葉片臺(tái)階安裝孔小孔內(nèi)，防止裝配過(guò)程吊桿4從葉
片上滑落；旋套3與吊桿4擰緊，旋套3與葉片臺(tái)階安裝孔大孔滑配，吊耳5可通過(guò)定位
套6調(diào)整起吊點(diǎn)，當(dāng)起吊吊耳時(shí)，旋套3、吊桿4一起將葉片吊起；拆卸工裝時(shí)，調(diào)解拉 桿10上的螺母9使?jié)q套2松開，向外敲打吊耳5將吊裝工具從葉片上取出。
貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片吊裝工具的使用方法步驟是
1) 先將擋板7通過(guò)螺栓與吊桿4連接起來(lái)，在吊桿4的外面套上定位套6及吊耳5; 在吊桿4帶螺紋的一端旋裝上旋套3;將一端裝有螺母9的拉桿10穿入吊桿4，在拉桿
10另一端安裝上漲芯1;在漲芯1外面旋套上漲套2;
2) 將吊裝工具吊起把漲套2插入水輪機(jī)葉片臺(tái)階式安裝孔的小孔中，讓旋套3頂緊 靠在水輪機(jī)葉片臺(tái)階式安裝孔大孔的臺(tái)階端面上；
3) 旋套3頂緊葉片安裝孔的臺(tái)階端面后，再調(diào)整拉桿10上的螺母9，使?jié)q套2與葉
片安裝孔之間漲緊；
4) 起吊葉片上的吊耳5進(jìn)行安裝。
權(quán)利要求
1. 一種貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片吊裝工具，它包括有吊耳，其特征是還包括有內(nèi)孔有螺紋外圓為圓錐形的漲芯、內(nèi)孔有與所述漲芯配合的圓錐孔而外圓為與轉(zhuǎn)輪葉片根部臺(tái)階式安裝孔小孔滑動(dòng)配合的圓柱形的漲套、內(nèi)孔帶有螺紋與轉(zhuǎn)輪葉片根部臺(tái)階式安裝孔大孔滑動(dòng)配合的旋套、一端帶有螺紋的管狀吊桿、圓管形定位套、有中心孔的擋板和兩端有螺紋的拉桿，在所述的吊耳下面固連有一圓管；所述的漲芯套在所述的漲套內(nèi)，所述的拉桿帶有螺紋的一端與所述漲芯的內(nèi)孔螺紋相嚙合；所述的吊桿帶有螺紋的一端與所述旋套的內(nèi)螺紋相嚙合，它的另一端與所述的擋板相固連；所述裝配好的管狀吊桿套在所述拉桿的外面，所述的拉桿帶有螺紋的另一端穿過(guò)所述擋板的孔探出吊桿外并與一螺母嚙合；在所述的吊桿外分別套有所述的定位套和吊耳，所述的定位套的一端頂在所述的擋板上，另一端與吊耳的圓管相接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片吊裝工具，其特征是所述的漲芯 與漲套為經(jīng)熱處理帶有硬度的漲芯和漲套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片吊裝工具，其特征是所述的漲套 的外圓有由兩端分別向另一端開的開口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片吊裝工具，其特征是所述的定位 套為長(zhǎng)度不同的一組套管。
5. —種貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片吊裝工具的使用方法，其步驟是1) 先將擋板通過(guò)螺栓與吊桿連接，在吊桿外裝入定位套及吊耳；在吊桿帶螺紋的一 端裝上旋套；將一端裝有螺母的拉桿裝入吊桿，在拉桿另一端擰緊漲芯；在漲芯外面套 上漲套；2) 將吊裝工具吊起把漲套插入水輪機(jī)葉片臺(tái)階式安裝孔的小孔中，讓旋套頂緊水輪 機(jī)葉片臺(tái)階式安裝孔的臺(tái)階端面；3) 旋套頂緊葉片安裝孔的臺(tái)階端面后，調(diào)整拉桿上的螺母，使?jié)q套與葉片漲緊；4) 起吊葉片上的吊耳進(jìn)行安裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片吊裝工具及使用方法。它包括有圓錐形的漲芯、內(nèi)孔與漲芯配合的圓柱形漲套、內(nèi)孔有螺紋的旋套、一端有螺紋的管狀吊桿、定位套、有中心孔的擋板和兩端有螺紋的拉桿，吊耳下有一圓管；漲芯套在漲套內(nèi)，拉桿帶螺紋端與漲芯的內(nèi)孔螺紋嚙合；吊桿帶螺紋端與旋套內(nèi)螺紋相嚙合，它的另一端與擋板相固連；裝配好的吊桿套在拉桿外面，拉桿帶螺紋的另一端穿過(guò)擋板孔探出吊桿外并與一螺母嚙合；吊桿外分別套有定位套和吊耳，定位套一端頂在擋板上，另一端與吊耳的圓管相接。本工具可通過(guò)換漲套及旋套起吊不同孔徑葉片；省去焊吊耳、去吊耳、鏟磨等工序節(jié)約了成本；避免了葉片焊吊耳帶來(lái)的弊端，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B66C1/46GK101386396SQ200810152758
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者元哲廣, 崔慶祥, 張俊新, 平 李 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司