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一種揚(yáng)聲器模組的制作方法

文檔序號(hào):10474337閱讀:387來(lái)源:國(guó)知局
一種揚(yáng)聲器模組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種揚(yáng)聲器模組,包括上蓋、下蓋,上蓋和下蓋組合形成的安裝腔體之中設(shè)置有單體,所述下蓋一側(cè)設(shè)置有FPCB放置槽,所述放置槽通過(guò)出入口與所述安裝腔體連通,所述出入口上方為開放式,所述FPCB以上下方式整體放入所述放置槽中后與所述單體連接,所述上蓋上對(duì)應(yīng)所述出入口設(shè)置有限位板。本發(fā)明通過(guò)上述改進(jìn),可以保持原有揚(yáng)聲器模組產(chǎn)品的外部形狀設(shè)計(jì),增大組裝空間,降低操作難度,提高產(chǎn)品的良品率。
【專利說(shuō)明】
一種揚(yáng)聲器模組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種揚(yáng)聲器模組,具體涉及揚(yáng)聲器模組中的FPCB安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的揚(yáng)聲器模組(SPK),結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,包括上蓋1、下蓋4,上蓋I和下蓋4組合形成的安裝腔體之中設(shè)置有單體2,與單體2連接有FPCB3(柔性電路板)。為了安裝FPCB3,下蓋4 一側(cè)設(shè)置有放置槽4-2,放置槽4_2通過(guò)出入口與前述安裝腔體連通。為了形成一個(gè)完整的安裝腔體,下蓋4的殼體在這個(gè)出入口上方保留了一段限位板4-1,F(xiàn)PCB3的一端從出入口插入前述安裝腔體之中與單體2連接。
[0003]由于上蓋1、下蓋4的組合采用超聲波焊接,揚(yáng)聲器模組(SPK)具有不可拆卸維修特性,F(xiàn)PCB3的良品率決定了揚(yáng)聲器模組的良品率,如果FPCB3存在缺陷,就會(huì)致使整個(gè)模組失去效用成為廢品,造成了成本浪費(fèi)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的揚(yáng)聲器模組(SPK)結(jié)構(gòu)中,放置槽4-2的形狀是適配于FPCB3的,尺寸狹小,F(xiàn)PCB3的一端從限位板4-1下方的出入口插入前述安裝腔體之后,才能完全放置到放置槽4-2中。由于限位板4-1的存在,安裝過(guò)程中容易撞到FPCB3,造成FPCB3損傷,而且已經(jīng)設(shè)計(jì)好的FPCB3不能隨意改變結(jié)構(gòu),因?yàn)檫@會(huì)影響揚(yáng)聲器模組的預(yù)設(shè)功能,揚(yáng)聲器模組的功能和安裝環(huán)境同時(shí)決定了產(chǎn)品形狀也不能再做修改,這樣就進(jìn)一步引起了工時(shí)較長(zhǎng)、成本浪費(fèi)等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種揚(yáng)聲器模組,調(diào)整了揚(yáng)聲器模組中的FPCB安裝結(jié)構(gòu),提高安裝便捷性,提升了產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種揚(yáng)聲器模組,包括上蓋、下蓋,上蓋和下蓋組合形成的安裝腔體之中設(shè)置有單體,所述下蓋一側(cè)設(shè)置有FPCB放置槽,所述放置槽通過(guò)出入口與所述安裝腔體連通,所述出入口上方為開放式,所述FPCB以上下方式整體放入所述放置槽中后與所述單體連接,所述上蓋上對(duì)應(yīng)所述出入口設(shè)置有限位板。
[0008]進(jìn)一步,所述上蓋和下蓋采用卡扣和卡槽卡接組合,所述卡扣和卡槽沿著所述上蓋和下蓋的組合邊設(shè)置,分別設(shè)置在上蓋和下蓋上。
[0009]進(jìn)一步,所述卡扣和卡槽分布于所述上蓋和下蓋的整個(gè)組合邊。
[0010]進(jìn)一步,所述卡扣和卡槽為若干組,沿著所述上蓋和下蓋的組合邊設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步,所述出入口的邊緣、所述限位板對(duì)應(yīng)所述出入口的邊緣均設(shè)置為圓弧邊緣。
[0012]進(jìn)一步,所述放置槽上方開口處的邊緣設(shè)置為圓弧邊緣。
[0013]進(jìn)一步,所述FPCB與單體連接后再放入所述放置槽中。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的揚(yáng)聲器模組具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本發(fā)明通過(guò)改變部分結(jié)構(gòu)使FPCB的組裝方式改變,由原來(lái)的插入下蓋結(jié)構(gòu)變更為豎直方向上的放置。將下蓋部分結(jié)構(gòu)(即:限位板)轉(zhuǎn)移到上蓋,保持和客戶3D設(shè)計(jì)一致性。
[0016]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)避免了員工安裝FPCB時(shí)將其碰傷,簡(jiǎn)化了操作難度,提高了生產(chǎn)效率,增加了公司競(jìng)爭(zhēng)力。
[0017]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)操作空間增大,組裝動(dòng)作簡(jiǎn)化,操作風(fēng)險(xiǎn)降低,提高了產(chǎn)品可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器模組的分解圖;
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器模組的立體圖;
[0020]圖3是圖2的局部放大視圖;
[0021 ]圖4是本發(fā)明揚(yáng)聲器模組的立體圖;
[0022]圖5是圖4的局部放大視圖。
[0023]圖中:I.上蓋;1-1.限位板;2.單體;3.FPCB; 4.下蓋;4-1.限位板;4-2.放置槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖4、圖5所示為本發(fā)明實(shí)施例之一,在該實(shí)施例中,一種揚(yáng)聲器模組,包括上蓋
1、下蓋4,上蓋I和下蓋4組合形成的安裝腔體之中設(shè)置有單體2,下蓋4 一側(cè)設(shè)置有FPCB3放置槽4-2,放置槽4-2通過(guò)出入口與安裝腔體連通,出入口上方為開放式,F(xiàn)PCB3以上下方式整體放入放置槽4-2中后與單體2連接,上蓋I上對(duì)應(yīng)出入口設(shè)置有限位板1-1。
[0027]通過(guò)上述改進(jìn),可以保持原有揚(yáng)聲器模組產(chǎn)品的外部形狀設(shè)計(jì),增大組裝空間,降低操作難度,提尚廣品的良品率。
[0028]由于不受限位板1-1的限制,F(xiàn)PCB3可以與單體2連接后再放入放置槽4-2中,方便了組裝。
[0029]在該實(shí)施例中,上蓋I和下蓋4仍然可以采用超聲波焊接。
[0030]實(shí)施例2
[0031]在該實(shí)施例中,上蓋和下蓋采用卡扣和卡槽卡接組合(未圖示),卡扣和卡槽沿著上蓋和下蓋的組合邊設(shè)置,分別設(shè)置在上蓋和下蓋上。
[0032]具體可以采用這樣的設(shè)計(jì),卡扣和卡槽分布于上蓋和下蓋的整個(gè)組合邊。
[0033]還可以采用這樣的設(shè)計(jì),卡扣和卡槽為若干組,沿著上蓋和下蓋的組合邊設(shè)置。
[0034]實(shí)施例3
[0035]在該實(shí)施例中,出入口的邊緣、限位板對(duì)應(yīng)出入口的邊緣均設(shè)置為圓弧邊緣(未圖示)。
[0036]放置槽上方開口處的邊緣設(shè)置為圓弧邊緣(未圖示)。
[0037]通過(guò)圓弧邊緣的設(shè)計(jì),可以更好地降低撞傷FPCB的幾率,更容易放置FPCB,進(jìn)一步提尚廣品的良品率。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等,均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種揚(yáng)聲器模組,包括上蓋、下蓋,上蓋和下蓋組合形成的安裝腔體之中設(shè)置有單體,所述下蓋一側(cè)設(shè)置有FPCB放置槽,其特征在于,所述放置槽通過(guò)出入口與所述安裝腔體連通,所述出入口上方為開放式,所述FPCB以上下方式整體放入所述放置槽中后與所述單體連接,所述上蓋上對(duì)應(yīng)所述出入口設(shè)置有限位板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組,其特征在于,所述上蓋和下蓋采用卡扣和卡槽卡接組合,所述卡扣和卡槽沿著所述上蓋和下蓋的組合邊設(shè)置,分別設(shè)置在上蓋和下蓋上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器模組,其特征在于,所述卡扣和卡槽分布于所述上蓋和下蓋的整個(gè)組合邊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器模組,其特征在于,所述卡扣和卡槽為若干組,沿著所述上蓋和下蓋的組合邊設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組,其特征在于,所述出入口的邊緣、所述限位板對(duì)應(yīng)所述出入口的邊緣均設(shè)置為圓弧邊緣。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組,其特征在于,所述放置槽上方開口處的邊緣設(shè)置為圓弧邊緣。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器模組,其特征在于,所述FPCB與單體連接后再放入所述放置槽中。
【文檔編號(hào)】H04R9/06GK105828264SQ201610340407
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】楊帆, 苗青
【申請(qǐng)人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
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