Led貼片機送料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型關(guān)于一種攜帶料盤的LED貼片機送料裝置，固定在能做X、Y、Z向運動的支架上，該裝置包括：料盤儲存及料帶輸運裝置、上廢料帶收儲裝置、下廢料帶（保護薄膜）收儲裝置、LED燈珠反面輸送裝置和光電檢測器。當(dāng)驅(qū)動器提供一個觸發(fā)脈沖時，所述料盤儲存及料帶輸運裝置開始輸送料帶前進一格，同時上廢料帶收儲裝置和下廢料帶收儲裝置受到驅(qū)動將牽引上廢料帶和下廢料帶移動相同的長度，從料帶中剝出的LED燈珠受重力作用落入LED燈珠反面輸送裝置內(nèi)，經(jīng)輸送裝置滑落到PCB板上對應(yīng)焊接位置處。本實用新型不需要吸嘴在料盤與PCB板之間不斷取料上料，節(jié)省送料時間和用電量，提高了貼片速度。
【專利說明】
LED貼片機送料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及LED貼片機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于LED貼片機上的送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]LED貼片機，是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，又稱LED表面貼裝系統(tǒng)或LED貼裝機，利用控制系統(tǒng)驅(qū)動貼裝頭運動，通過吸嘴從供料處吸取原件，把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置在PCB焊盤上，完成貼裝。傳統(tǒng)大型LED貼片機的送料裝置主要是將貼裝元器件準(zhǔn)確、連續(xù)地送到LED貼片機取料位置，再由吸嘴進行取料上料，但是傳統(tǒng)的送料裝置存在如下缺點:I)取料處和上料處相隔較遠(yuǎn)，每次取料上料吸嘴都需要移動相當(dāng)長的一段距離，效率不高;2)料帶輸送貼裝元器件時，進料口依賴機械定位，要求精度較高，現(xiàn)有技術(shù)很難做到；3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，經(jīng)濟性不高。
[0003]LED貼片機的貼裝效率對于LED貼片機的生產(chǎn)十分重要，傳統(tǒng)LED貼片機都配置有吸嘴，每次進行取料操作和上料操作時吸嘴都需移動相當(dāng)長一段距離，這樣導(dǎo)致貼裝效率不高，亟待進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有LED貼片機取料上料效率不高的缺陷，提出一種更加高效簡潔的LED貼片機送料裝置。所要解決的技術(shù)問題是無需借助吸嘴到料盤上取料和到PCB板上上料，直接將LED燈珠送到PCB板上對應(yīng)焊接位置，完成元器件的貼裝。由于不需要吸嘴這一裝置，使得送料裝置更加簡潔，提高了貼裝效率。
[0005]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，依據(jù)本實用新型提出的一種LED貼片機送料裝置，其包括料盤儲存及料帶輸運裝置、上廢料帶收儲裝置、下廢料帶收儲裝置、LED燈珠反面輸送裝置和光電檢測器。所述料盤儲存及料帶輸運裝置包括料盤儲存器、料帶輸運軌道和驅(qū)動器，它的正右方設(shè)置有上廢料帶收儲裝置，右下方設(shè)置有下廢料帶收儲裝置，分別用于收儲上廢料帶和下廢料帶。料帶在料帶輸運軌道內(nèi)是倒立放置的，當(dāng)驅(qū)動器提供一個觸發(fā)脈沖時，料盤儲存及料帶輸運裝置接收信號開始輸送料帶前進一格，同時上廢料帶收儲裝置和下廢料帶收儲裝置受到驅(qū)動將牽引上廢料帶和下廢料帶移動相同距離，上廢料帶與下廢料帶分離處的正下方放置有LED燈珠反面輸送裝置，料帶上的下廢料帶由于被揭開了一格，使得那一格內(nèi)的LED燈珠失去保護落入LED燈珠反面輸送軌道內(nèi)。LED反面輸送軌道與上下廢料帶分離處的距離很短，LED燈珠落入軌道之后不會翻轉(zhuǎn)，燈珠焊錫面朝上，發(fā)光面朝下。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)，依據(jù)本實用新型提出的一種LED貼片機送料裝置，其包括上述的LED燈珠反面輸送裝置和光電檢測器。所述LED燈珠反面輸送裝置包括LED燈珠反面輸送軌道和超聲波振蕩器，LED燈珠反面輸送軌道的正面為半圓形，它的右邊設(shè)置有超聲波振蕩器和兩個光電檢測器，軌道的中部設(shè)置有可伸長小針，軌道的上方和下方分別設(shè)置有一個比LED燈珠略大的開口，使得LED燈珠能落入和滑出軌道。當(dāng)光電檢測器一檢測到LED燈珠從料帶上落入LED燈珠反面輸送軌道上方開口時，超聲波振蕩器開始振蕩，促使LED燈珠能在光滑的半圓形軌道內(nèi)滑動，一直到從半圓形軌道下方的開口處滑出，準(zhǔn)確地落在PCB板上對應(yīng)的焊接位置處；當(dāng)光電檢測器二檢測到LED燈珠從軌道下方開口滑出時，關(guān)斷超聲波振蕩器，整個LED反面輸送軌道向右平移適當(dāng)距離，讓小針正好對準(zhǔn)剛滑落到PCB板上的LED燈珠，并向下壓緊燈珠，整個軌道再向左平移回原來位置，繼續(xù)輸送下一個LED燈珠。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)，依據(jù)本實用新型提出的LED燈珠反面輸送軌道，所述軌道的截面為矩形，長和寬均只比LED燈珠稍大，所以LED燈珠在反面輸送軌道內(nèi)運動時，不會翻轉(zhuǎn)，也不會倒向，而是沿著軌道平滑移動。燈珠剛落入軌道時，焊錫面朝上，發(fā)光面朝下，當(dāng)燈珠滑出軌道時，由于LED燈珠在軌道內(nèi)的運動軌跡為半圓形，燈珠剛好反面，焊錫面朝下，發(fā)光面朝上，再落到PCB板上對應(yīng)焊接位置處，滿足貼裝要求。
[0008]由以上技術(shù)方案可知，本實用新型一種LED貼片機送料裝置至少具有下列優(yōu)點:與傳統(tǒng)LED貼片機靠人工收集上廢料帶和下廢料帶相比，該裝置能自動運送和收集料帶、上廢料帶和下廢料帶，功能更加完善。由于設(shè)置了 LED燈珠反面輸送裝置，LED燈珠落入輸送軌道經(jīng)半圓周運動后能夠自動反面落到PCB板上對應(yīng)焊接位置處，與傳統(tǒng)LED貼片機的送料裝置相比，不需要每貼裝一個LED燈珠，吸嘴就要移動一段距離到料帶上取料和到PCB板上上料這一操作，節(jié)約了送料時間和制造成本，貼裝效率也更高。軌道設(shè)計成半圓形的好處在于能夠使LED燈珠在軌道內(nèi)的運動過程中，焊錫面與發(fā)光面互相對調(diào)，滿足燈珠的貼裝要求。此外，為了防止LED燈珠落入LED燈珠反面輸送軌道后靜止不動，專門設(shè)置了一個超聲波振蕩器促使LED燈珠在光滑軌道內(nèi)運動，從而完成元器件的貼裝。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一實施例一種LED貼片機送料裝置的平面示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的LED燈珠反面輸送軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3是本實用新型一實施例一種LED貼片機送料裝置的安裝位置示意圖。
[0012]圖中:1、料盤儲存器;2、上廢料帶收儲裝置;3、下廢料帶收儲裝置;4、料帶輸運軌道;5、上廢料帶;6、下廢料帶;7、料帶;8、LED燈珠;9、小針；1、LED燈珠反面輸送軌道;11、超聲波振蕩器；12、光電檢測器一 ；13、光電檢測器二 ； 14、LED燈珠反面輸送軌道上開口 ； 15、LED燈珠反面輸送軌道下開口； 100、LED貼片機送料裝置；101、支架；102、貼片機運輸帶(用于運輸PCB板)；
【具體實施方式】
[0013]為更進一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型所提出的一種LED貼片機送料裝置做進一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖3所示，LED貼片機送料裝置100固定在能做X、Y、Z向運動的支架101上，支架下方是用于運輸PCB板的貼片機運輸帶102。
[0015]如圖1和圖2所示，料盤儲存器I用于收儲料帶7，當(dāng)受到驅(qū)動器提供的一個觸發(fā)脈沖時，通過料帶輸運軌道2輸運料帶前進一格；同時上廢料帶收儲裝置2和下廢料帶收儲裝置3受到驅(qū)動將牽引上廢料帶5和下廢料帶6移動相同距離。料帶在料帶輸運軌道內(nèi)是倒立放置的，料帶上的下廢料帶由于被揭開了一格，使得那一格內(nèi)的LED燈珠8失去保護并從正下方的LED燈珠反面輸送軌道上開口 14落入LED燈珠反面輸送軌道10內(nèi)。進入軌道后，燈珠焊錫面朝上，發(fā)光面朝下。當(dāng)光電檢測器一 12檢測到LED燈珠落入軌道后，超聲波振蕩器11開始振蕩，促使LED燈珠能在光滑的半圓形軌道內(nèi)滑動，一直到從LED燈珠反面輸送軌道下開口 15處滑出，準(zhǔn)確地落在PCB板上對應(yīng)的焊接位置處；當(dāng)光電檢測器二 13檢測到LED燈珠從軌道下方開口滑出時，關(guān)斷超聲波振蕩器，整個LED反面輸送軌道向右平移適當(dāng)距離，讓小針9正好對準(zhǔn)剛滑落到PCB板上的LED燈珠，并向下壓緊燈珠，整個軌道再向左平移回原來位置，繼續(xù)輸送下一個LED燈珠。
【主權(quán)項】
1.一種LED貼片機送料裝置，包括料盤儲存及料帶輸運裝置、上廢料帶收儲裝置、下廢料帶收儲裝置、LED燈珠反面輸送裝置和光電檢測器;其特征在于:所述料盤儲存及料帶輸運裝置由料盤儲存器、料帶輸運軌道和驅(qū)動器構(gòu)成;料盤儲存及料帶輸運裝置的正右方設(shè)置有收集上廢料帶的上廢料帶收儲裝置，右下方設(shè)置有收集下廢料帶的下廢料帶收集裝置；當(dāng)驅(qū)動器發(fā)出一個觸發(fā)脈沖時，料盤儲存及料帶輸運裝置接收信號開始輸送料帶前進一格，同時上廢料帶收儲裝置和下廢料帶收儲裝置受到驅(qū)動分別牽引上廢料帶和下廢料帶移動移動相同距離，使得料帶上的下廢料帶被揭開了一格，那一格中的LED燈珠因失去薄膜的保護而落入LED燈珠反相輸送裝置內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED貼片機送料裝置，其特征在于:料帶在料盤存儲及料帶輸運裝置內(nèi)輸送時是倒立放置的，便于LED燈珠失去下廢料帶的保護后，受重力作用落入LED燈珠反面輸送軌道內(nèi)；上廢料帶與下廢料帶分離處的正下方設(shè)置有LED燈珠反面輸送軌道，所述LED燈珠反面輸送軌道為一個光滑的半圓形不銹鋼導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的正上方和正下方各開有一個比LED燈珠稍大的開口，便于LED燈珠落入和滑出導(dǎo)軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED貼片機送料裝置，其特征在于:所述LED燈珠反面輸送裝置包括LED燈珠反面輸送軌道和超聲波振蕩器;軌道的截面為矩形，矩形的長和寬根據(jù)不同類型的LED燈珠來設(shè)置，滿足比LED燈珠的長和寬稍大即可，使得LED燈珠能在導(dǎo)軌內(nèi)平滑而不翻滾倒向；軌道的正面為半圓形，LED燈珠剛落入軌道時，焊錫面朝上，發(fā)光面朝下，燈珠在反面輸送軌道內(nèi)滑動到軌道正下方時，由于滑動路徑為半圓形，燈珠剛好反面，焊錫面朝上，發(fā)光面朝下，然后從軌道正下方的開口落到PCB板上對應(yīng)焊接位置處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED貼片機送料裝置，其特征在于:所述軌道的右邊設(shè)置有超聲波振蕩器和兩個光電檢測器，軌道中部設(shè)置有可伸長小針，當(dāng)光電檢測器一檢測到LED燈珠落入LED燈珠反面輸送軌道后，觸發(fā)啟動超聲波振蕩器，使LED燈珠能在光滑導(dǎo)軌內(nèi)順利滑動；當(dāng)光電檢測器二檢測到LED燈珠滑出軌道時，關(guān)斷超聲波振蕩器，接著整個導(dǎo)軌向右平移適當(dāng)距離，讓小針正好對準(zhǔn)剛滑落到PCB板上的LED燈珠，并向下壓一下，使得LED燈珠貼緊PCB板，然后軌道再向左平移回原來位置，繼續(xù)輸送下一個LED燈珠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED貼片機送料裝置，其特征在于:該送料裝置無需吸嘴到料盤上取料和到PCB板上上料，可將LED燈珠通過LED燈珠反面輸送軌道直接運送到PCB板上對應(yīng)位置。
【文檔編號】H05K3/30GK205681699SQ201620529274
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620529274.4, CN 201620529274, CN 205681699 U, CN 205681699U, CN-U-205681699, CN201620529274, CN201620529274.4, CN205681699 U, CN205681699U
【發(fā)明人】李博文, 靳斌, 王建林
【申請人】西華大學(xué)