烹飪器具及用于烹飪器具的電磁加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種烹飪器具及用于烹飪器具的電加熱
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)電磁加熱裝置的輸出功率通常較大，一般可高達二千多瓦。在相關(guān)技術(shù)中，電磁加熱裝置一般采用LC諧振電路進行加熱，以減小IGBT管的損耗。對于LC諧振電路，IGBT管的C極(集電極)的電壓為諧振電壓與整流后的市電電壓疊加。在IGBT管導通時，諧振線圈吸收能量；在IGBT管關(guān)斷時，除大部分能量傳給鍋具外還有一部分慣性能量給諧振電容反向充電，使IGBT管的C極的電壓下降。
[0003]由此，當加熱功率較大時，IGBT管導通時間長，諧振線圈的電流大，其慣性能量也大，足以使C極的電壓下降至O伏，IGBT管再次導通時為軟開通狀態(tài)，IGBT管損耗??；但是，當加熱功率較小時，由于IGBT管的導通時間短，諧振線圈吸入的能量小，諧振線圈的電流小，其慣性能量也小，使C極的電壓無法降至O伏，IGBT管再次導通時為硬開通狀態(tài)，IGBT管的損耗增大。這樣相關(guān)技術(shù)存在的缺點是，電磁加熱裝置只能較窄的功率范圍例如1000W-2000W內(nèi)連續(xù)加熱，在加熱功率低于1000W時，由于IGBT管的損耗大、溫升高，無法實現(xiàn)連續(xù)加熱，只能以斷續(xù)加熱的方式實現(xiàn)小功率加熱，但是，間歇式斷續(xù)加熱的烹飪效果差，無法滿足用戶的需求。
[0004]因此，相關(guān)技術(shù)存在改進的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種烹飪器具的電加熱裝置，該烹飪器具的電加熱裝置能夠在較寬的頻率范圍內(nèi)進行連續(xù)加熱。
[0006]本實用新型的另一個目的在于提出一種烹飪器具。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面實施例提出的一種烹飪器具的電加熱裝置，包括:交互界面，用于接收用戶的指令；電源模塊；諧振開關(guān)管；諧振模塊，所述諧振模塊包括第一諧振線圈、用于改變諧振電感量的電感切換單元、用于改變諧振電容量的電容切換單元和第一諧振電容，其中，所述第一諧振線圈與所述電感切換單元串聯(lián)連接后與所述諧振開關(guān)管的集電極相連，所述第一諧振電容并聯(lián)在所述諧振開關(guān)管的集電極和發(fā)射極之間，所述電容切換單元與所述第一諧振電容并聯(lián)連接；控制器，所述控制器分別與所述諧振開關(guān)管的控制極、所述電容切換單元和所述電感切換單元相連，所述控制器根據(jù)所述用戶的指令分別對所述諧振開關(guān)管、所述電容切換單元和所述電感切換單元進行控制以改變所述電磁加熱裝置的加熱功率。
[0008]根據(jù)本實用新型提出的用于烹飪器具的電磁加熱裝置，第一諧振線圈與用于改變諧振電感量的電感切換單元串聯(lián)連接后與諧振開關(guān)管的集電極相連，第一諧振電容并聯(lián)在諧振開關(guān)管的集電極和發(fā)射極之間，用于改變諧振電容量的電容切換單元與第一諧振電容并聯(lián)連接，并通過控制器分別對諧振開關(guān)管、電容切換單元和電感切換單元進行控制以改變電磁加熱裝置的加熱功率。由此，通過電容切換單元和電感切換單元的斷開或閉合可調(diào)整電磁加熱裝置的諧振模式，從而改變諧振電路的諧振參數(shù)，拓展連續(xù)加熱的加熱功率范圍，使電磁加熱裝置在更高功率和更低功率均能實現(xiàn)連續(xù)加熱，提高烹飪效果，改善用戶的烹飪體驗，并且可保證電磁加熱裝置的可靠性，避免IGBT管損壞。
[0009]具體地，所述電感切換單元包括并聯(lián)連接的第二諧振線圈和第一可控開關(guān)，其中，所述第一可控開關(guān)的控制端與所述控制器相連。
[0010]具體地，所述電容切換單元包括串聯(lián)連接的第二諧振電容和第二可控開關(guān)，其中，所述第二可控開關(guān)的控制端與所述控制器相連。
[0011]優(yōu)選地，所述第一可控開關(guān)和所述第二可控開關(guān)可為繼電器、IGBT, MOS管或可控娃。
[0012]其中，當所述用戶的指令為高功率加熱指令時，所述控制器控制所述第一可控開關(guān)和所述第二可控開關(guān)均處于閉合狀態(tài)；當所述用戶的指令為中功率加熱指令時，所述控制器控制所述第一可控開關(guān)處于閉合狀態(tài)和所述第二可控開關(guān)處于斷開狀態(tài)，或者所述控制器控制所述第一可控開關(guān)處于斷開狀態(tài)和所述第二可控開關(guān)處于閉合狀態(tài)；當所述用戶的指令為低功率加熱指令時，所述控制器控制所述第一可控開關(guān)和所述第二可控開關(guān)均處于斷開狀態(tài)。
[0013]進一步地，當所述第一可控開關(guān)和所述第二可控開關(guān)均處于閉合狀態(tài)時，所述第一諧振電容和所述第二諧振電容并聯(lián)后與所述第一諧振線圈串聯(lián)以進行諧振工作；當所述第一可控開關(guān)處于閉合狀態(tài)且所述第二可控開關(guān)處于斷開狀態(tài)時，所述第一諧振線圈與所述第一諧振電容串聯(lián)以進行諧振工作；當所述第一可控開關(guān)處于斷開狀態(tài)且所述第二可控開關(guān)均處于閉合狀態(tài)時，所述第一諧振電容和所述第二諧振電容并聯(lián)后與所述第一諧振線圈、所述第二諧振線圈串聯(lián)以進行諧振工作；當所述第一可控開關(guān)和所述第二可控開關(guān)均處于斷開狀態(tài)時，所述第一諧振線圈和所述第二諧振線圈串聯(lián)后再與所述第一諧振電容串聯(lián)以進行諧振工作。
[0014]優(yōu)選地，所述諧振開關(guān)管為IGBT。
[0015]具體地，所述電源模塊包括:整流橋堆，所述整流橋堆具有第一輸入端和第二輸入端、第一輸出端和第二輸出端；第一電容，所述第一電容并聯(lián)在所述整流橋堆的第一輸入端和第二輸入端之間；LC濾波電路，所述LC濾波電路連接在所述整流橋堆的第一輸出端和第二輸出端之間。
[0016]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型另一方面提出的一種烹飪器具，包括所述的電磁加熱裝置。
[0017]根據(jù)本實用新型提出的烹飪器具，通過電加熱裝置可調(diào)整電磁加熱裝置的諧振模式，從而改變諧振電路的諧振參數(shù)，拓展連續(xù)加熱的加熱功率范圍，使烹飪器具在更高功率和更低功率均能實現(xiàn)連續(xù)加熱，提高烹飪效果，改善用戶的烹飪體驗，并且可保證烹飪器具的可靠性，避免IGBT管損壞。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的用于烹飪器具的電磁加熱裝置的方框示意圖；以及
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的用于烹飪器具的電磁加熱裝置的電路原理圖。
[0020]附圖標記:
[0021]交互界面10、電源模塊20、諧振開關(guān)管30、諧振模塊40、控制器50、第一諧振線圈L1、電感切換單元401、電容切換單元402、第一諧振電容Cl、第二諧振線圈L2、第一可控開關(guān)K1、第二諧振電容C2、第二可控開關(guān)K2、整流橋堆201、第一電容C3、LC濾波電路202、濾波電感L3和濾波電容C4。
【具體實施方式】
[0022]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0023]下面參考附圖描述本實用新型實施例的空調(diào)器的烹飪器具及用于烹飪器具的電加熱裝置。
[0024]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的用于烹飪器具的電磁加熱裝置的電路原理圖。如圖1所示，本實用新型實施例的用于烹飪器具的電磁加熱裝置包括:交互界面10、電源模塊20、諧振開關(guān)管3