沖裁式假貼機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電路板加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種沖裁式假貼機。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性電路板是用柔性的絕緣基材制成的電路板，具有許多硬性電路板不具備的優(yōu)點。例如它可以自由彎曲、卷繞、折疊，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化。利用FPC可大大縮小電子產(chǎn)品的體積，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。目前，柔性電路板在越來越多的行業(yè)得以廣泛使用，因其本身機械強度小，易龜裂，因此在柔性電路板的生產(chǎn)過程中，需向其表面貼裝補強板，增強柔性線路板的機械強度，從而方便柔性電路板表面裝配元器件。
[0003]目前，市場上的沖裁式假貼機包括上下料機構(gòu)、夾送機構(gòu)、沖裁機構(gòu)、傳送機構(gòu)和加熱平臺，補強板從上下料機構(gòu)送出到達夾送機構(gòu)，之后到達沖裁機構(gòu)，經(jīng)過沖裁機構(gòu)沖裁下的補強板經(jīng)過傳送機構(gòu)先傳送到加熱平臺上柔性電路板的上方，再將補強板貼到柔性電路板上。夾送機構(gòu)包括支架，支架上設(shè)有上夾送輥和下夾送輥，上夾送輥兩端和下夾送輥兩端均支撐在支架上，上夾送輥與下夾送輥之間形成有供補強板通過的間隙，現(xiàn)有的間隙大小不方便調(diào)節(jié)，這樣在初步將補強板穿過時極其的不便，降低工作效率。
[0004]上下料機構(gòu)包括上料輥和下料輥，上料輥與下料輥均包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有兩擋板，卷狀補強板中部為卷筒，卷狀補強板的卷筒直接套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并位于兩擋板之間，兩擋板夾持補強板，這樣的設(shè)置方式不同的卷狀補強板的卷筒會存在一定的誤差，不一定能與轉(zhuǎn)軸完全適配，這樣卷筒容易和轉(zhuǎn)軸發(fā)生打滑，使補強板上料發(fā)生誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種夾送機構(gòu)間隙大小方便調(diào)節(jié)的沖裁式假貼機。
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的次要目的在于提供一種補強板卷筒不容易打滑的沖裁式假貼機。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，包括上下料機構(gòu)、夾送機構(gòu)、沖裁機構(gòu)、傳送機構(gòu)和加熱平臺，所述夾送機構(gòu)包括支架，所述支架上轉(zhuǎn)動連接有下夾送輥以及滑移連接有上夾送輥，所述上夾送輥與下夾送輥之間形成有供補強板通過的間隙，上夾送輥與支架之間連接有彈簧，所述支架上鉸接有用于調(diào)整上夾送輥位置從而使間隙減小或擴大的壓緊件。
[0008]較佳的，支架上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑移連接有滑塊，所述上夾送輥兩端支撐在滑塊上，所述彈簧位于滑塊與滑槽底壁之間，所述壓緊件下側(cè)與滑塊抵接。
[0009]較佳的，壓緊件包括兩壓緊塊以及連接兩壓緊塊的連接件，所述壓緊塊呈L形，所述壓緊塊包括短邊和長邊，所述短邊下側(cè)與滑塊抵接，所述短邊一端與長邊連接且連接處固接有鉸接軸，所述支架上設(shè)有與鉸接軸配合的鉸接孔，所述連接件位于長邊與短邊連接的另一端。
[0010]較佳的，上下料機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有卷狀補強板的卷筒，所述卷筒兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述擋板套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸一端連接有使擋板夾緊卷筒的鎖定件。
[0011]較佳的，轉(zhuǎn)軸與卷筒之間設(shè)有抵接組件，所述抵接組件包括張緊套筒以及使張緊套筒外圓周面始終與卷筒內(nèi)壁抵接的張緊件，所述張緊件套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述張緊件的直徑一端向另一端逐漸變小形成張緊端，所述張緊件直徑較小的一端向外延伸形成螺紋套筒，所述鎖定件與螺紋套筒螺紋連接，所述張緊套筒上設(shè)有缺口，所述缺口沿張緊套筒軸向設(shè)置，所述張緊端上設(shè)有讓位槽，所述讓位槽沿張緊端長度方向設(shè)置。
[0012]較佳的，張緊套筒向內(nèi)凸出形成抵接部，所述抵接部有中部向兩側(cè)逐漸變窄，所述抵接部與張緊端抵接。
[0013]較佳的，傳送機構(gòu)上連接有清理裝置，所述清理裝置包括與傳送機構(gòu)可拆卸固定連接的固定塊，所述固定塊內(nèi)設(shè)置有空腔，所述固定塊的底部設(shè)置有與空腔連通的吸風孔，所述空腔與負壓裝置連通。
[0014]較佳的，固定塊的底部固接有毛刷，所述毛刷設(shè)置在吸風孔前方。
[0015]較佳的，傳送機構(gòu)上螺紋連接有穿設(shè)過固定塊的緊固螺釘，所述固定塊上設(shè)置有與緊固螺釘配合的固定槽。
[0016]較佳的，加熱平臺包括由上到下依次設(shè)置的吸附底板、加熱板和隔熱板，所述吸附底板上設(shè)有若干通孔，所述吸附底板上表面連接有緩沖層，所述緩沖層上設(shè)有若干吸附底板上的通孔配合的吸附孔，緩沖層為玻纖布。
[0017]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:支架上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑移連接有滑塊，上夾送輥兩端支撐在滑塊上，滑塊與滑槽底壁之間設(shè)有彈簧，支架上鉸接有使間隙減小或擴大的壓緊件，壓緊件與滑塊抵接，在最初要穿入時，轉(zhuǎn)動壓緊件，通過彈簧的彈力滑塊向上滑動，間隙擴大，方便補強板的穿入，之后壓緊件回復，彈簧壓縮，間隙回復，上夾送輥和下夾送輥夾住補強板進行輸送，這樣在初步將補強板穿過時極其的方便，提高工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為沖裁式假貼機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為沖裁式假貼機爆炸示意圖；
[0020]圖3為圖2中A部放大圖；
[0021]圖4為張緊件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為張緊套筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為沖裁式假貼機結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0024]圖7為圖6中B部放大圖；
[0025]圖8為沖裁式假貼機爆炸圖二 ；
[0026]圖9為圖8中C部放大圖；
[0027]圖10為清理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖11為加熱平臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖12為加熱平臺爆炸圖。
[0030]附圖標記:1、上下料機構(gòu)，11、轉(zhuǎn)軸，12、張緊件，121、張緊端，122、螺紋套筒，123、讓位槽，124、防滑紋路，13、張緊套筒，131、缺口，132、抵接部，14、擋板，15、鎖定件，2、夾送機構(gòu)，21、支架，211、鉸接孔，22、彈簧，23、滑槽，24、滑塊，25、壓緊件，251、連接件，252、壓緊塊，253、鉸接軸，26、下夾送輥，27、上夾送輥，3、沖裁機構(gòu)，4、傳送機構(gòu)，5、加熱平臺，51、玻纖布，52、吸附底板，53、加熱板，54、隔熱板，6、清理裝置，61、固定塊，62、緊固螺釘，63、吸氣管,64、毛刷。
【具體實施方式】
[0031]參照附圖對本實用新型沖裁式假貼機夾送機構(gòu)實施例做進一步說明。
[0032]一種沖裁式假貼機夾送機構(gòu)2，包括支架21，支架21上設(shè)有上夾送輥27和下夾送輥26，上夾送輥27兩端和下夾送輥26兩端均支撐在支架21上，上夾送輥27與下夾送輥26之間形成有供補強板通過的間隙，支架21上設(shè)有滑槽23，滑槽23內(nèi)滑移連接有滑塊24，上夾送輥27兩端支撐在滑塊24上，滑塊24與滑槽23底壁之間設(shè)有彈簧22，支架21上鉸接有使間隙減小或擴大的壓緊件25，壓緊件25與滑塊24抵接，在最初要穿入時，轉(zhuǎn)動壓緊件25，通過彈簧22的彈力滑塊24向上滑動，間隙擴大，方便補強板的穿入，之后壓緊件25回復，彈簧22壓縮，間隙回復，上夾送輥27和下夾送輥26夾住補強板進行輸送，這樣在初步將補強板穿過時極其的方便，提高工作效率。
[0033]壓緊件25包括兩壓緊塊252以及連接兩壓緊塊252的連接件251，壓緊塊252呈L形，壓緊塊252包括短邊和長邊，短邊下側(cè)與滑塊24抵接，短邊一端與長邊連接且連接處固接有鉸接軸253，支架21上設(shè)有與鉸接軸253配合的鉸接孔211，連接件251位于長邊與短邊連接的另一端，要擴大間隙時，拿住連接件251向上扳動，壓緊塊252轉(zhuǎn)動，從本來短邊的端面抵接滑塊24轉(zhuǎn)化到下側(cè)抵接滑塊24，短邊的長度是大于高度的，這樣彈簧22會將滑塊24頂起，間隙擴大。連接件251設(shè)置在長邊的端部，根據(jù)杠桿原理，連接件251的力臂較長，這樣擴大間隙時會較為省力，同時在夾送補強板時壓緊件25不容易打開。為了進一步保證在夾送時壓緊件25穩(wěn)定，不會打開，壓緊塊252與支架21上均設(shè)有定位孔