無線充電電路板及無線充電電路板的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明關于無線充電領域，尤其涉及一種無線充電電路板及其制作方法。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術中，在制作無線充電電路板時，通常由雙面厚銅板蝕刻出雙面線路制作 而成或由兩片單面厚銅板蝕刻出線路后通過導電膠粘結而成，由W上制作方法形成的無線 充電電路板厚度均較厚，且難W實現(xiàn)線路之間線距的小型化。

【發(fā)明內容】

[0003] 有鑒于此，有必要提供一種厚度較小的無線充電電路板及一種無線充電電路板的 制作方法。
[0004] 一種無線充電電路板，包括第一連接端子、第二連接端子、連接線路、感應線路及 樹脂。該無線充電電路板具有一上表面。該感應線路環(huán)繞該第一連接端子盤旋成螺旋狀，該 第二連接端子位于該感應線路外側。該感應線路包括第一感應線路區(qū)及第二感應線路區(qū)。 該第一感應線路區(qū)為該感應線路位于該第一連接端子與該第二連接端子之間的部分，該感 應線路的其余部分為第二感應線路區(qū)。該第一連接端子、該第二連接端子及該感應線路朝 向該上表面的一側齊平，該第一感應線路區(qū)的厚度比該第二感應線路區(qū)的厚度小。該連接 線路位于該第一感應線路區(qū)背離該上表面的一側。該連接線路跨過該第一感應線路區(qū)W橋 接該第一連接端子及該第二連接端子。該樹脂填充于該第一連接端子、該第二連接端子及 該連接線路與該感應線路之間的間隙并填充于該感應線路盤旋成螺旋狀時自身所形成的 間隙中。
[0005] -種無線充電電路板的制作方法，包括： 提供一銅板，該銅板包括第一表面及與該第一表面相背的第二表面； 蝕刻該銅板的第一表面W形成與一第一連接端子、一第二連接端子及一感應線路對 應的凸起圖案，對應該第一連接端子、對應該第二連接端子及對應該感應線路的凸起圖案 對應該第一表面的一側齊平，對應該感應線路的凸起圖案環(huán)繞對應該第一連接端子的凸起 圖案盤旋成螺旋狀，對應該第二連接端子的凸起圖案位于對應該感應線路的凸起圖案的外 側； 在該銅板的第一表面的一側填充樹脂； 蝕刻該銅板的第二表面W形成相互獨立的該第一連接端子、該第二連接端子及該感應 線路，該感應線路包括第一感應線路區(qū)及第二感應線路區(qū)，該第一感應線路區(qū)為該感應線 路位于該第一連接端子及該第二連接端子之間的部分，該感應線路的其余部分為第二感應 線路區(qū)，該第一感應線路區(qū)的厚度比該第二感應線路區(qū)的厚度??； 在對應該銅板的第二表面的一側形成一連接線路使該連接線路跨過該第一感應線路 區(qū)W橋接該第一連接端子及該第二連接端子，該連接線路與該感應線路絕緣；及 在對應該銅板的第二表面的一側填充樹脂W形成該無線充電電路板。
[0006] 本發(fā)明提供的該無線充電電路板及該無線充電電路板的制作方法利用一個銅板 經(jīng)過相背的兩個表面的蝕刻形成該第一連接端子、該第二連接端子、該第一感應線路區(qū)及 該第二感應線路區(qū)，該第一連接端子、該第二連接端子及該感應線路朝向該上表面的一側 齊平，且該第一感應線路區(qū)的厚度小于該第二感應線路區(qū)的厚度，而該第一感應線路區(qū)位 于該第一連接端子與該第二連接端子之間，如此，便可W在該第一感應線路區(qū)背離該上表 面的一側設置該連接線路，使得跨過該第一感應線路區(qū)連接該第一連接端子及該第二連接 端子的該連接線路不會過多的增加厚度。因此，本發(fā)明提供的該無線充電電路板的厚度較 小。
【附圖說明】
[0007] 圖1為本發(fā)明實施方式提供的無線充電電路板的俯視示意圖。
[000引圖2為圖1中無線充電電路板沿線II-II的剖面示意圖。
[0009] 圖3為圖1中無線充電電路板沿線III-III的剖面示意圖。
[0010] 圖4~圖S為本發(fā)明實施方式提供的無線充電電路板制作方法的示意圖。
[0011] 主要元件符號說明
如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖將對本發(fā)明實施方式作進一步的詳細說明。
[0013] 請參閱圖廣圖3,為本發(fā)明實施方式提供的一種無線充電電路板100的俯視示意 圖。該無線充電電路板100包括第一連接端子10、第二連接端子20、感應線路30、連接線 路40及樹脂50。本實施方式中，該無線充電電路板100還包括導電膠體60、第一保護層70 及第二保護層75。該無線充電電路板100還具有一上表面101。本實施方式中，該上表面 101為該樹脂50的表面。
[0014] 請參閱圖1，該感應線路30環(huán)繞該第一連接端子10盤旋成螺旋狀，該第二連接端 子20位于該感應線路30的外側。該感應線路30與該第一連接端子10及該第二連接端子 20絕緣。該第一連接端子10、該第二連接端子20及該感應線路30朝向該上表面101的一 側齊平。
[0015] 請結合圖3,該感應線路30包括第一感應線路區(qū)32及第二感應線路區(qū)34。該第 一感應線路區(qū)32為該感應線路30位于該第一連接端子10與該第二連接端子20之間的部 分，該感應線路30的其余部分為該第二感應線路區(qū)34。該第一感應線路區(qū)32的厚度小于 該第二感應線路區(qū)34的厚度。本實施方式中，該第一感應線路區(qū)32與該第一連接端子10 及該第二連接端子20的厚度相同，即該第一感應線路區(qū)32、該第一連接端子10及該第二連 接端子20背離該上表面101的一側與該第二感應線路區(qū)34背離該上表面101的一側具有 局度差。
[0016] 該連接線路40位于該第一感應線路區(qū)32背離該上表面101的一側。該連接線路 40跨過該第一感應線路區(qū)32電性橋接該第一連接端子10及該第二連接端子20。本實施 方式中，該連接線路40進一步延伸至位于該第一連接端子10及該第二連接端子20背離該 上表面101的一側。另外，本實施方式中，無線充電電路板100在該第一連接端子10與該 連接線路40之間及該第二連接端子20與該連接線路40之間設置導電膠體60,由于該第一 感應線路區(qū)32的厚度與該第一連接端子10及該第二連接端子20的厚度相同，且該第一感 應線路區(qū)32位于該第一連接端子10與該第二連接端子20之間，如此該連接線路40能夠 與該感應線路30絕緣?？蒞理解的是，在其它實施方式中，如果該第一連接端子10及該第 二連接端子20的厚度大于該第一感應線路區(qū)32的厚度，也可W不設置該導電膠體60,而使 該連接線路40直接與該第一連接端子10及該第二連接端子20背離該上表面101的一側 連接或使該連接線路40直接連接該第一連接端子10與該第二連接端子20相互面對的兩 偵U，而無需使該連接線路延伸至位于該第一連接端子10及該第二連接端子20背離該上表 面101的一側。
[0017] 請參閱圖3,本實施方式中，該第一連接端子10、該第二連接端子20及該第一感應 線路區(qū)32內的該感應線路30在沿垂直于該上表面101方向上的截面為梯形，該第二感應 線路區(qū)34的該感應線路30在沿垂直于該上表面101方向上的截面為底邊相連的梯形與倒 梯形。
[0018] 該樹脂50填充于該第一連接端子10、該第二連接端子20及該連接線路40與該感 應線路30之間的間隙并填充于該感應線路30盤旋成螺旋狀時自身所形成的間隙中。該感 應線路30與該第一連接端子10及該第二連接端子20之間通過該樹脂50絕緣，該感應線 路30與該連接線路40之間也通過該樹脂50絕緣。
[0019] 該第一保護層70及該第二保護層75分別位于該無線充電電路板100的兩側且覆 蓋該樹脂50。具體地，該第一保護層70覆蓋該上表面101，該第二保護層75覆蓋該樹脂50 與該上表面101相背的表面。
[0020] 請參閱圖r圖8并結合圖3,本發(fā)明實施方式提供的制作上述無線充電電路板 100的方法主要包括如下步驟。
[0021] 請參閱圖4,第一步，提供一銅板80,該銅板80包括一個第一表面82及一個第二 表面84。該第一表面82與該第二表面84位于該銅板80相背的兩側。
[0022] 請參閱圖5,第二步，蝕刻該銅板80的第一表面82, W形成與該第一連接端子對應 的第一凸起圖案13、與該第二連接端子對應的第二凸起圖案23及與該感應線路對應的第 H凸起圖案33。該銅板80在該第一表面82的一側對應該第一凸起圖案13、該第二凸起圖 案23及該第H凸起圖案33形成有凹槽39。該第一凸起圖案13、該第二凸起圖案23及該 第H凸起圖案33對應該第一表面82的一側齊平。該第H凸起圖案33環(huán)繞該第一凸起圖 案13盤旋成螺旋狀，該第二凸起圖案23位于盤旋成螺旋狀的該第H凸起圖案33的外側。 該第H凸起圖案33包括第一凸起區(qū)域332及第二凸起區(qū)域334。該第一凸起區(qū)域332為該 第H凸起圖案33位于該第一凸起圖案13及該第二凸起圖案23之間的部分，該第H凸起圖 案33的其余部分為該第二凸起區(qū)域334。本實施方式中，該第一凸起圖案13該第二凸起圖 案23及該第H凸起圖案33沿垂直于該第一表面82方向上的截面為梯形。
[0023] 請參閱圖6,第H步，在該銅板80的第一表面82的一側填充樹脂50,該樹脂50填 充于形成該第一凸起圖案13、該第二凸起圖案23及第H凸起圖案33時所形成的凹槽39內 并使該樹脂50覆蓋該銅板80第一表面82的一側。該樹脂50對應該第一表面82的一側 具有該上