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印刷電路板和制造方法與流程

文檔序號:39728180發(fā)布日期:2024-10-22 13:30閱讀:3來源:國知局
印刷電路板和制造方法與流程

本發(fā)明涉及一種印刷電路板和制造方法。


背景技術(shù):

1、在電子和電氣工程工業(yè)中,印刷電路板pcb被廣泛用于各種電子設(shè)備。pcb提供用于組裝集成電路和其它電子組件的層和連接。單個pcb上的電路和電子組件可以執(zhí)行集成功能,并且可以用作單個模塊,例如無線連接模塊。單個模塊可以進一步組裝在母板(例如,系統(tǒng)板)上以提供其功能且與系統(tǒng)內(nèi)的其它模塊連接。

2、當在母板上安裝pcb時,pcb邊緣周圍的導電焊盤通常與母板上的焊盤焊接。在一些應用中,焊盤可以是平面網(wǎng)格陣列(land?grid?array,lga)形式的,并且僅暴露在pcb的表面上。例如,將pcb的底面上的焊盤與母板的頂面的焊盤焊接,使得pcb與母板導電連接。不同地,在一些應用中,在pcb的邊緣上形成齒形孔口。特別地,這種齒形孔口被制造為電鍍半孔,即,齒形孔。齒形孔用作焊盤,以使用可以將焊膏施加到pcb邊緣上的齒形孔的不同焊接方法將pcb焊接在母板上。當將pcb安裝在母板上時,齒形孔提供良好的對準和容易的焊接。由于具有不同焊盤形式(例如,lga焊盤或齒形孔)的pcb具有不同的焊盤布局和尺寸并且應用不同的焊接方法,因此需要不同地設(shè)計母板的焊墊(footprint)和組裝工藝。

3、在可能的場景中,主板可以最初被設(shè)計為組裝利用具有齒形孔的pcb實現(xiàn)的功能模塊。如果功能模塊需要由利用具有l(wèi)ga焊盤的pcb實現(xiàn)的不同功能模塊替換,則主板不能直接組裝不同的模塊。將引入額外的努力和時間延遲來修改焊墊和組裝工藝。

4、在傳統(tǒng)pcb工業(yè)中沒有解決這些問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、要實現(xiàn)的目的是提供用于具有后向兼容性的pcb設(shè)計的改進構(gòu)思。

2、根據(jù)本公開,形成有齒形孔的pcb?a可以安裝在母板上。可以進行替換,以設(shè)置形成有l(wèi)ga焊盤的pcb?b。具有后向兼容性的pcb設(shè)計的改進構(gòu)思是基于這樣的思想,即,具有齒形孔的pcb?c在焊盤區(qū)域上設(shè)計有新間隔件,使得具有l(wèi)ga焊盤的替換pcb?b可以被正確地疊蓋在具有間隔件的pcb?c的頂部上,并且pcb?c以與安裝pcb?a相同的方式被直接安裝在母板上。

3、借助于改進構(gòu)思,形成有齒形孔并且應用有新間隔件的新設(shè)計的pcb(例如,上述場景中的pcb?c)可以用作安裝適配器。最初被設(shè)計用于安裝具有齒形孔的pcb的母板可以被設(shè)置有具有l(wèi)ga焊盤的pcb,而無需通過使用安裝適配器對母板進行任何改變。用具有l(wèi)ga焊盤的pcb實現(xiàn)的模塊可以通過包括新設(shè)計的pcb作為安裝適配器來提供后向兼容性。

4、根據(jù)本公開,新設(shè)計的pcb包括頂面、底面、在pcb的至少一個邊緣上的一系列m個齒形孔口、以及在頂面上的一系列n個導電焊盤,該n個導電焊盤在相應的連接邊緣處連接到m個孔口,其中m和n是大于1的整數(shù),并且m和n可以相同或不同。頂面上的每個焊盤被相應的間隔件部分地覆蓋,使得連接邊緣和剩余焊盤區(qū)域的邊界之間的區(qū)域被間隔件完全覆蓋,并且連接邊緣和剩余焊盤區(qū)域的邊界具有最小距離d,其中,在連接邊緣和剩余焊盤區(qū)域的邊界彼此不重疊或接觸的意義上,d是正數(shù)。這樣,間隔件占用連接邊緣和剩余焊盤區(qū)域的邊界之間的非空且連續(xù)區(qū)域。在間隔件部分地覆蓋pcb的頂面上的焊盤的情況下,當pcb用作母板與疊蓋pcb之間的安裝適配器時,防止頂面上的焊盤與齒形孔口之間的焊料泄漏。因此,pcb可以正確地安裝在母板和疊蓋pcb之間作為安裝適配器。

5、在一些實現(xiàn)中,間隔件由焊料掩模制成。焊料掩??梢宰柚购父嘣诤副P和齒形孔口之間導電連接。另外或作為替代,間隔件是覆蓋pcb的頂面的焊料掩模的一部分。以這種方式,當頂面被施加有焊料掩模時,不需要額外的步驟來形成間隔件。

6、在一些實現(xiàn)中,齒形孔口是半電鍍孔的形式,特別是齒形孔的形式。利用齒形孔,pcb可以容易地被安裝在母板上。

7、在一些實現(xiàn)中,pcb的底面包括在相應的另外連接邊緣處連接到m個孔口的n個對應的導電焊盤。利用pcb的底面上的n個焊盤,pcb提供pcb與要安裝到的母板之間的進一步連接。

8、在一些實現(xiàn)中,pcb是空腔pcb,并且空腔pcb包括穿過頂面和底面的空腔。利用pcb中的空腔,pcb提供用于將第二pcb疊蓋在頂部上的空間,即使第二pcb在朝向pcb的空腔的表面上設(shè)置有電子組件。

9、在一些其它實現(xiàn)中,當pcb是根據(jù)上述實現(xiàn)之一的空腔pcb時,電子模塊包括空腔pcb和第二pcb。第二pcb被疊蓋在空腔pcb的頂部上,第二pcb的底面面向空腔pcb的頂面,第二pcb的底面包括平面網(wǎng)格陣列形式的分別與空腔pcb的頂面上的n個焊盤耦合的一系列n個導電焊盤,并且耦合的焊盤被焊接在一起。通過空腔pcb,利用第二pcb實現(xiàn)其功能的電子模塊被提供有后向兼容性,使得電子模塊可以組裝在被設(shè)計用于具有齒形孔口的pcb的母板上,而不改變母板的設(shè)計。

10、在一些其它實現(xiàn)中,耦合的焊盤經(jīng)由焊膏被焊接在一起,該焊膏被施加在空腔pcb的頂面上的每個焊盤的剩余焊盤區(qū)域上或第二pcb的n個焊盤上。

11、在一些實現(xiàn)中,至少一個電子組件被設(shè)置在第二pcb的底面上。這樣,電子組件可以被設(shè)置在第二pcb的頂面和底面中的一者或兩者上以實現(xiàn)電子模塊的功能,使得電子模塊被提供有更大的靈活性和容量。

12、本公開還提供了一種用于制造根據(jù)用于具有后向兼容性的pcb設(shè)計的改進構(gòu)思的pcb的方法。該方法包括提供pcb,該pcb具有頂面、底面、在pcb的至少一個邊緣上的一系列m個齒形孔口、以及在頂面上的一系列n個導電焊盤,該一系列導電焊盤在相應的連接邊緣處連接到m個孔口,其中m和n是大于1的整數(shù)。該方法還包括通過相應的間隔件部分地覆蓋頂面上的每個焊盤,使得連接邊緣和剩余焊盤區(qū)域的邊界之間的區(qū)域被間隔件完全覆蓋,并且連接邊緣和剩余焊盤區(qū)域的邊界具有最小距離d,其中d是正數(shù)。

13、在該方法的一些實現(xiàn)中,間隔件由焊料掩模制成。

14、在該方法的一些實現(xiàn)中,由相應的間隔件部分地覆蓋焊盤中的每個焊盤包括:由焊料掩模覆蓋在pcb的頂面上方,其中,間隔件是焊料掩模的一部分。

15、在該方法的一些實現(xiàn)中,pcb是空腔pcb,并且空腔pcb包括穿過頂面和底面的空腔。

16、在一些其它實現(xiàn)中,當pcb是根據(jù)方法的上述實現(xiàn)中的一者的空腔pcb時,該方法還包括將第二pcb疊蓋在空腔pcb的頂部上,其中,第二pcb的底面面向空腔pcb的頂面,第二pcb的底面包括為平面網(wǎng)格陣列形式的一系列n個導電焊盤,該一系列n個導電焊盤分別與空腔pcb的頂面上的n個焊盤耦合,并且耦合的焊盤被焊接在一起。

17、在一些其它實現(xiàn)中,將耦合的焊盤焊接在一起包括:在空腔pcb的頂面上的每個焊盤的剩余焊盤區(qū)域上或在第二pcb的n個焊盤上施加焊膏。

18、在一些實現(xiàn)中,所述方法還包括:將至少一個電子組件設(shè)置在所述第二pcb的底面上。

19、從上面結(jié)合pcb描述的各種實現(xiàn),該方法的進一步實現(xiàn)變得顯而易見。

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