一種分立式無(wú)損耗深度限流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分立式無(wú)損耗深度限流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的對(duì)短路電流的限制，主要采用兩種技術(shù)，一種技術(shù)是將限流電抗器串入主回路當(dāng)中以保證在電抗器的后段發(fā)生短路時(shí)，直接對(duì)短路電流進(jìn)行限制。另一種技術(shù)則是采用將電抗器做小，并與裝在本體內(nèi)的開關(guān)并聯(lián)后接入系統(tǒng)中，正常運(yùn)行時(shí)，開關(guān)將電抗器短接，當(dāng)線路在后段發(fā)生短路時(shí)，開關(guān)快速打開，將電抗器短時(shí)投入，將電流限制下來，當(dāng)故障切除后，再將開關(guān)投入合閘狀態(tài)恢復(fù)正常運(yùn)行。
[0003]這兩種技術(shù)都存在較多的不足之處。第一種直接串聯(lián)電抗器限流技術(shù)存在的問題，主要是體積做的較大，限流深度有限，且運(yùn)行中能耗較大，電磁干擾嚴(yán)重，運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)；第二種零損耗限流技術(shù)存在的問題，主要是裝在開關(guān)本體上的電抗器在投入運(yùn)行中，由于電磁場(chǎng)太強(qiáng)，對(duì)下面的控制器的干擾非常嚴(yán)重，易引起控制系統(tǒng)誤動(dòng)作；同時(shí)，由于在開關(guān)打開換流過程中的電抗器感應(yīng)電勢(shì)幅值較大，dv/dt較高，有可能使開關(guān)在換流過程中不能熄弧而導(dǎo)致?lián)Q流失敗，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種磁場(chǎng)干擾小，防止控制系統(tǒng)誤動(dòng)，且能夠避免換流過程中開關(guān)有可能不能熄滅的分立式無(wú)損耗深度限流裝置。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種分立式無(wú)損耗深度限流裝置，包括深度限流電抗器和換流投切控制一體化裝置，所述的深度限流電抗器安裝在換流投切控制一體化裝置的側(cè)面通過并聯(lián)方式連接;將深度限流電抗器獨(dú)立安裝，并與換流投切控制一體化裝置相連接，以使在換流過程中的電抗器產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)采樣和控制系統(tǒng)的干擾比垂直安裝小幾十倍，有效的防止控制系統(tǒng)的誤動(dòng)，提高設(shè)備的可靠性和安全性。
[0007]所述換流投切控制一體化裝置包括上絕緣桶、快速開關(guān)、抑陡度吸能器、羅克線圈、控制系統(tǒng)、下絕緣桶、隔離電源和熱冷系統(tǒng);其中快速開關(guān)安裝于上絕緣桶內(nèi)，所述快速開關(guān)并通過上、下接線座與連接銅排連接后，再分別連到上絕緣桶的頂部和底部引出線，然后與深度限流電抗器相連接；
[0008]所述抑陡度吸能器連接在快速開關(guān)的上、下接線座兩端;有效限制過電壓的幅值和陡度，防止開關(guān)開斷時(shí)的復(fù)燃。
[0009]所述控制系統(tǒng)安裝在上絕緣桶和下絕緣桶中間的檢修節(jié)中，并與開關(guān)本體上的羅克線圈相連接;所述控制系統(tǒng)的電源與隔離電源次級(jí)相連接后，再由隔離電源初級(jí)與外部交流電源連接。
[0010]所述的快速開關(guān)采用渦流驅(qū)動(dòng)、磁能均化控制，永磁雙穩(wěn)態(tài)保持的裝置。
[0011]深度限流電抗器的參數(shù)設(shè)計(jì)，只需要考慮需要限流的深度和需要運(yùn)行的時(shí)間，滿足相應(yīng)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定和熱態(tài)穩(wěn)定要求，因此可將體積做的很小，占地面積小。
[0012]本發(fā)明的工作原理說明如下；
[0013](I)分立式深度限流電抗器采用短時(shí)通流，根據(jù)限流深度設(shè)計(jì)電抗器的參數(shù)值，其安裝方式采用與換流投切控制一體化裝置相并聯(lián)連接，由于控制系統(tǒng)和測(cè)量元件在電抗器的側(cè)面，其所能受到的電磁場(chǎng)干擾幅值比控制系統(tǒng)和測(cè)量元件裝在電抗器下端時(shí)的電磁場(chǎng)干擾幅值要小幾十倍，使控制系統(tǒng)受干擾的程度大幅下降，從而大大提高了裝置的運(yùn)行安全性。
[0014](2)換流投切控制一體化裝置中的快速開關(guān)的上下接線座兩端，連接抑陡度吸能器，其作用是，當(dāng)裝置后段(下級(jí))發(fā)生短路時(shí)，控制器發(fā)出命令使快速開關(guān)動(dòng)作分閘進(jìn)行換流，將短路電流轉(zhuǎn)入電抗器進(jìn)行深度限流，在電流轉(zhuǎn)換到電抗器的瞬間，在電抗器上將產(chǎn)生幅值較高、陡度較大的感應(yīng)電勢(shì)，該電勢(shì)作用于快速開關(guān)斷口兩端，有可能使開關(guān)熄弧困難或不能熄弧而導(dǎo)致?lián)Q流失敗。將抑陡度吸能器接在開關(guān)斷口的兩端后，會(huì)將電勢(shì)的幅值進(jìn)行限制，同時(shí)將電勢(shì)的陡度限制降低，以滿足開關(guān)斷口電弧的熄滅條件，保證安全可靠的開斷和完成換流。
[0015](3)裝置的動(dòng)作過程，正常情況下快速開關(guān)合閘，將與之并接的深度限流電抗器短接投入運(yùn)行。當(dāng)短路發(fā)生時(shí)，控制系統(tǒng)通過羅克線圈采樣并判斷電流幅值超過設(shè)定的最小動(dòng)作電流值后，控制器經(jīng)過設(shè)計(jì)的特殊功能的算法，精準(zhǔn)的計(jì)算出短路電流角度、幅值和兩次的過零點(diǎn)，然后延時(shí)一段時(shí)間在電流過零點(diǎn)前的ms時(shí)間內(nèi)發(fā)出分閘命令給快速開關(guān)，執(zhí)行分閘，當(dāng)電流過零點(diǎn)前截流并斷開時(shí)，電流被截?cái)鄵Q流到電抗器上的瞬間，電抗器將產(chǎn)生幅值較高、陡度較大的瞬態(tài)過電壓，并作用于快速開關(guān)的斷口，若該過電壓的陡度大于開關(guān)內(nèi)部絕緣介質(zhì)的恢復(fù)速度，就會(huì)發(fā)生開關(guān)斷口的復(fù)燃而不能完成開斷，導(dǎo)致?lián)Q流失敗。此時(shí)，安裝于斷口兩端的抑陡度吸能器發(fā)揮作用，一方面將過電壓限制在較低的幅值，另一方面將陡度限制減小到允許完成開斷的范圍，幫助快速開關(guān)安全換流成功，實(shí)現(xiàn)深度限流的目標(biāo)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，由過電壓、反時(shí)限過電流和過流速斷保護(hù)構(gòu)成了短路故障下的全息控制，大大提高了串聯(lián)補(bǔ)償裝置的動(dòng)作可靠性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型抑陡度吸能器結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]參見圖1，一種分立式無(wú)損耗深度限流裝置，包括深度限流電抗器I和換流投切控制一體化裝置2，深度限流電抗器I安裝在換流投切控制一體化裝置2的側(cè)面通過并聯(lián)方式連接;將深度限流電抗器I獨(dú)立安裝，并與換流投切控制一體化裝置2相連接，以使在換流過程中的電抗器產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)采樣和控制系統(tǒng)的干擾比垂直安裝小幾十倍，有效的防止控制系統(tǒng)的誤動(dòng)，提尚設(shè)備的可靠性和安全性。
[0021]換流投切控制一體化裝置2包括上絕緣桶3、快速開關(guān)4、抑陡度