用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件及具有其的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件及具有其的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]封閉式旋轉(zhuǎn)式壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中，部分用于潤滑的冷凍機油被冷媒氣流攜帶而排至空調(diào)的換熱器中，從而影響空調(diào)的整體性能。相關(guān)技術(shù)中，對于采用集中繞線方式的壓縮機電機，通常在其定子的上下端面安裝有絕緣端板，絕緣端板設(shè)有用于固定繞線的凸出的組合成環(huán)形的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁。為了固定繞線線圈，絕緣端板內(nèi)壁側(cè)的高度一般高于露出定子鐵芯的線包高度，同時使得上絕緣端板內(nèi)側(cè)壁高于安裝于轉(zhuǎn)子的上部且用于平衡壓縮機不平衡量的上平衡塊。這樣，上平衡塊就會被上絕緣端板內(nèi)側(cè)壁完全包裹，且上平衡塊產(chǎn)生的旋流就會受到絕緣端板內(nèi)側(cè)壁的限制，從而使得電機上部空間的旋流強度顯著減小，并使電機上部空間的油氣分離效率急驟降低，造成壓縮機吐油量急驟增加。
[0003]另一方面，電機轉(zhuǎn)子下平衡塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的脈沖旋轉(zhuǎn)流場對壓縮機油池有很強的擾動作用，在某些極限情況下會引起壓縮機供油不良，影響壓縮機的可靠性和壽命，而下絕緣端板內(nèi)側(cè)壁對下平衡塊的擾動作用有一定的抑制作用。相關(guān)技術(shù)中，轉(zhuǎn)子下部平衡塊的高度通常較大，使得下絕緣端板內(nèi)側(cè)壁不能完全包裹平衡塊，使得平衡塊對下部流場的擾動作用仍然很強，仍然會弓I發(fā)壓縮機供油不良等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件，所述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高的優(yōu)點。
[0005]本實用新型還提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機具有上述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件。
[0006]根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件，包括:轉(zhuǎn)子;定子，所述定子外套在所述轉(zhuǎn)子上；下平衡塊，所述下平衡塊設(shè)在所述轉(zhuǎn)子的下端面上；下部絕緣端板，所述下部絕緣端板設(shè)在所述定子的下端面上，所述下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)的下表面位于所述下平衡塊的下表面的下方;上平衡塊，所述上平衡塊設(shè)在所述轉(zhuǎn)子的上端面上；以及上部絕緣端板，所述上部絕緣端板設(shè)在所述定子的上端面上，所述上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)的上表面位于所述上平衡塊的上表面的下方。
[0007]根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件，通過使下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)的下表面位于下平衡塊的下表面的下方，下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)可以將下平衡塊隱藏在其內(nèi)部，并可以有效地抑制下平衡塊產(chǎn)生的氣流擾動，從而減小下平衡塊對壓縮機底部油池的擾動，保持油池油面的穩(wěn)定，進(jìn)而保證壓縮機構(gòu)的穩(wěn)定供油，以及通過使上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)的上表面位于上平衡塊的上表面的下方，可以減小上部絕緣端板對轉(zhuǎn)子所形成的旋流的限制，從而使得電機上部空間旋流強度增大，提高油氣分離的效果，降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機的吐油量。
[0008]實用新型根據(jù)本實用新型的一些實施例，在所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線的方向，所述上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)高度小于所述下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)高度。
[0009]可選地，所述上平衡塊與所述下平衡塊的材質(zhì)不同。
[0010]優(yōu)選地，所述上平衡塊的密度小于所述下平衡塊的密度。
[0011]進(jìn)一步地，所述上平衡塊為鋁平衡塊，所述下平衡塊為高錳鋼平衡塊。
[0012]在本實用新型的一些實施例中，用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件還包括:蓋板，所述蓋板設(shè)在所述上平衡塊的上表面上。
[0013]可選地，所述蓋板形成為環(huán)形蓋板或圓形蓋板。
[0014]在本實用新型的一些實施例中，用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件還包括:墊塊，所述墊塊設(shè)在所述上平衡塊和所述轉(zhuǎn)子之間。
[0015]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括根據(jù)本實用新型第一方面上述實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件。
[0016]根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，通過設(shè)置上述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件可以減小下部絕緣端板對下平衡塊產(chǎn)生的氣流擾動的抑制，從而減小對壓縮機底部油池的擾動，保持油池油面的穩(wěn)定，保障壓縮機機構(gòu)的穩(wěn)定供油，并且可以減小上部絕緣端板對轉(zhuǎn)子所形成的旋流的限制，從而使得電機上部空間旋流強度增大，提高油氣分離的效果，降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機的吐油量。
[0017]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中所示的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機組件的剖視圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]旋轉(zhuǎn)式壓縮機100，
[0022]轉(zhuǎn)子I，上平衡塊2，下平衡塊3，定子4，
[0023]上部絕緣端板5，上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)51，上部絕緣端板的外環(huán)52，
[0024]下部絕緣端板6，下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)61，下部絕緣端板的外環(huán)62，
[0025]油池7。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0028]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的電機組件。
[0029]如圖1所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的電機組件，包括:轉(zhuǎn)子1、定子4、下平衡塊3、下部絕緣端板6、上平衡塊2和上部絕緣端板5。
[0030]具體而言，定子4外套在轉(zhuǎn)子I上，下部絕緣端板6設(shè)在定子4的下端面上，下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)61的下表面位于下平衡塊3的下表面的下方。需要說明的是，下部絕緣端板6上設(shè)置有用于固定電機繞組的下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)61和下部絕緣端板的外環(huán)62，下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)61和下部絕緣端板的外環(huán)62間隔設(shè)置且下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)61和下部絕緣端板的外環(huán)62分別沿轉(zhuǎn)子I旋轉(zhuǎn)軸線的方向朝向遠(yuǎn)離定子4下端面的方向延伸，下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)61設(shè)置在下部絕緣端板6靠近轉(zhuǎn)子I的一側(cè)，下部絕緣端板的外環(huán)62設(shè)置在下部絕緣端板6遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子I的一側(cè)。由此轉(zhuǎn)子I下部的下平衡塊3被下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)61所隱藏，使下平衡塊3產(chǎn)生的氣流擾動受到下部絕緣端板6的抑制，從而減小對旋轉(zhuǎn)式壓縮機100底部油池7的擾動，保持油池7油面穩(wěn)定，保證壓縮機構(gòu)的穩(wěn)定供油。
[0031]上平衡塊2設(shè)在轉(zhuǎn)子I的上端面上，上部絕緣端板5設(shè)在定子4的上端面上，上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)51的上表面位于上平衡塊2的上表面的下方。需要說明的是，上部絕緣端板5上設(shè)置有用于固定電機繞組的上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)51和上部絕緣端板的外環(huán)52，上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)51和上部絕緣端板的外環(huán)52間隔設(shè)置且上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)51和上部絕緣端板的外環(huán)52分別沿轉(zhuǎn)子I旋轉(zhuǎn)軸線的方向朝向遠(yuǎn)離定子4上端面的方向延伸，上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)51設(shè)置在上部絕緣端板5靠近轉(zhuǎn)子I的一側(cè)，上部絕緣端板的外環(huán)52設(shè)置在上部絕緣端板5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子I的一側(cè)。由此可以使得轉(zhuǎn)子I旋轉(zhuǎn)所形成的旋流受到上部絕緣端板5的限制減小，從而使得電機上部空間旋流強度增大，提高油氣分離的效果，降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的吐油量。
[0032]根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的電機組件，通過使下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)61的下表面位于下平衡塊3的下表面的下方，下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)61可以將下平衡塊3隱藏在其內(nèi)部，并可以有效地抑制下平衡塊3產(chǎn)生的氣流擾動，從而減小下平衡塊3對旋轉(zhuǎn)式壓縮機100底部油池7的擾動，保持油池7油面的穩(wěn)定，進(jìn)而保證壓縮機構(gòu)的穩(wěn)定供油，以及通過使上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)51的上表面位于上平衡塊2的上表面的下方，可以減小上部絕緣端板5對轉(zhuǎn)子I所形成的旋流的限制，從而使得電機上部空間旋流強度增大，提高油氣分離的效果，降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的吐油量。
[0033]實用新型在本實用新型的一些實施例中，在轉(zhuǎn)子I的旋轉(zhuǎn)軸線的方向，上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)51高度小于下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)61高度。由此可以進(jìn)一步地便于使上平衡塊2的上表面位于上部絕緣端板的內(nèi)環(huán)51的上表面的上方，從而可以進(jìn)一步地減小上部絕緣端板5對轉(zhuǎn)子I旋轉(zhuǎn)所形成的旋流的限制，使得電機上部空間旋流強度增大，油氣分離效果提高，旋轉(zhuǎn)式壓縮機100吐油量顯著降低，以及進(jìn)一步地便于使下平衡塊3的下表面位于下部絕緣端板的內(nèi)環(huán)61的下表面的上方，從而增加下部絕緣端板6對下平衡塊3產(chǎn)生的氣流擾動的抑制，從而進(jìn)一步減小對旋轉(zhuǎn)式壓縮機100底部的擾動，保證油池7油面穩(wěn)定，保障壓縮機構(gòu)的穩(wěn)定供油。
[0034]可選地，上平衡塊2與下平衡塊3的材質(zhì)不同。進(jìn)一步地，上平衡塊2的密度小于下平衡塊3的密度。由此可以減輕上平衡塊2的重量，增加下平衡塊3的重量，使轉(zhuǎn)子I轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)。更進(jìn)一步地，上平衡塊2為鋁平衡塊，下平衡塊3為高錳鋼平衡塊。鋁和高錳鋼材料成本低，有利于降低平衡塊的成本。
[0035]在本實用新型的一些實施例中，用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的電機組件還包括蓋板(圖未示出)，蓋板可以設(shè)在上平衡塊2的上表面上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機100在運行過程中，旋轉(zhuǎn)式壓縮機100中的冷凍