油浸水冷型原油脫水電源防爆油箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電源防爆油箱，特別是涉及一種適用于原油電脫水(鹽)處理的油浸水冷型原油脫水電源防爆油箱。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的工頻原油脫水供電裝置采取將升壓變壓器放置在防爆區(qū)，前級(jí)周波控制主回路放置在非防爆區(qū)的方式。對(duì)于國(guó)內(nèi)外新型的高頻高壓原油脫水電源技術(shù)如果還采用這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，從電氣室到脫水(鹽)罐上百米長(zhǎng)的電纜所帶來(lái)的分布電感會(huì)影響電源的輸出波形。另外，分體式結(jié)構(gòu)也容易對(duì)連接電纜附近的設(shè)備造成電磁干擾，使周圍設(shè)備運(yùn)行異常；分體式結(jié)構(gòu)連接電纜較長(zhǎng)，由此帶來(lái)的線損使供電設(shè)備的總體轉(zhuǎn)換效率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能將變頻、變壓和升壓主回路一體化安裝的油浸水冷型原油脫水電源防爆油箱，從而解決電氣室到脫水(鹽)罐上百米長(zhǎng)的電纜所帶來(lái)的分布參數(shù)影響電源的輸出波形以及影響原油脫水電源轉(zhuǎn)換效率的冋題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種油浸水冷型原油脫水電源防爆油箱，包括:
[0005]油箱本體，其前側(cè)固定設(shè)有低壓增安型防爆接線盒，后側(cè)固定設(shè)有油浸型高壓防爆接線盒；該油箱本體內(nèi)為設(shè)置固定調(diào)壓、變頻和升壓主回路和填充冷卻絕緣油液的容置空間；
[0006]所述低壓增安型防爆接線盒內(nèi)的所述油箱本體上設(shè)有低壓接線端子，所述低壓接線端子一端在所述低壓增安型防爆接線盒內(nèi)，所述低壓接線端子的另一端經(jīng)所述油箱本體壁上的通孔密封連接至所述油箱本體內(nèi)；
[0007]所述油浸型高壓防爆接線盒內(nèi)的所述油箱本體上設(shè)有高壓接線端子，所述高壓接線端子一端在所述油浸型高壓防爆接線盒內(nèi)，所述高壓接線端子的另一端經(jīng)所述油箱本體壁上的通孔密封連接至所述油箱本體內(nèi)；該油浸型高壓防爆接線盒內(nèi)為填充冷卻絕緣油液的空間；
[0008]蓋板，設(shè)在所述油箱本體的上開口上，密封住所述油箱本體的上開口 ；
[0009]水冷散熱器，設(shè)在所述蓋板的底面上，處于所述油箱本體內(nèi)，該水冷散熱器的出、入水管從所述蓋板上的兩個(gè)密封孔穿出經(jīng)密封法蘭固定在所述蓋板上面。
[0010]上述電源防爆油箱中，水冷散熱器的出、入水管由2片密封法蘭從蓋板上下兩側(cè)密封固定，所述水冷散熱器固定安裝于蓋板下側(cè)，與蓋板保持平行，所述蓋板密封安裝在所述油箱本體的上開口上，所述水冷散熱器浸沒(méi)于所述油箱本體內(nèi)的冷卻絕緣油液液面30mm以下。
[0011]上述電源防爆油箱中，油箱本體內(nèi)和油浸型高壓防爆接線盒內(nèi)均充滿冷卻絕緣油液，所述油箱本體內(nèi)固定設(shè)置的調(diào)壓、變頻和升壓主回路以及所述油浸型高壓防爆接線盒內(nèi)的所有電路電氣元件及帶電部件均位于冷卻絕緣油液液面30mm以下。
[0012]上述電源防爆油箱中，低壓接線端子為4?6個(gè)，分2列設(shè)在所述油箱本體外側(cè)壁上;
[0013]所述低壓增安型防爆接線盒底部設(shè)有2?4個(gè)橡套電纜引入裝置。
[0014]上述電源防爆油箱中，高壓接線端子為2個(gè)；
[0015]所述油浸型高壓防爆接線盒外側(cè)設(shè)有兩個(gè)位置對(duì)應(yīng)于2個(gè)高壓接線端子的密封法蘭盤。
[0016]上述電源防爆油箱中，蓋板上表面有兩個(gè)吊耳；所述油箱本體外底部設(shè)有兩排“匚”形固定支腳。
[0017]本實(shí)用新型電源防爆油箱的優(yōu)點(diǎn)在于:這種結(jié)構(gòu)的油箱能使冷卻絕緣油液在油箱本體中隨調(diào)壓、變頻和升壓主回路工作油溫升高，并由水冷散熱器散熱油溫降低，從而在油箱本體中形成對(duì)流循環(huán)，從而對(duì)冷卻絕緣油液有效散熱，保證水冷型現(xiàn)場(chǎng)原油脫水電源裝置的長(zhǎng)時(shí)、安全運(yùn)行。與傳統(tǒng)原油脫水供電裝置相比，水冷型原油脫水電源防爆油箱采用一體化結(jié)構(gòu)，將所有主回路及功率器件直接浸沒(méi)于油箱的冷卻絕緣油液中，提高了功率變換主電路及功率器件的散熱效率，同時(shí)也提高了變壓電路及功率器件的防爆絕緣等級(jí)；該油箱適用于新型的高頻高壓原油脫水電源技術(shù)，可消除電氣室到脫水(鹽)罐上百米長(zhǎng)的電纜所帶來(lái)的分布參數(shù)對(duì)電源輸出波形的影響。與分體式結(jié)構(gòu)原油脫水供電裝置相比，可降低對(duì)連接電纜附近的設(shè)備的電磁干擾。與現(xiàn)有原油脫水供電裝置相比，水冷型原油脫水電源防爆油箱采用一體化結(jié)構(gòu)，不但可降低設(shè)備投入，還可縮短連接電纜降低線損，有利于提高轉(zhuǎn)換效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水冷型原油脫水電源防爆油箱的正面剖視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水冷型原油脫水電源防爆油箱低壓增安接線盒的側(cè)面剖視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水冷型原油脫水電源防爆油箱油浸型高壓防爆接線盒的側(cè)視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水冷型原油脫水電源防爆油箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中，1、低壓增安型防爆接線盒；2、接線端子；3、油箱本體；4、蓋板；5、水冷散熱器；6、密封法蘭；7、油浸型高壓防爆接線盒；8、高壓輸出接線端子。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]如圖1至4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種油浸水冷型原油脫水電源防爆油箱，包括:低壓增安型防爆接線盒、低壓接線端子、油箱本體、蓋板、水冷散熱器、密封法蘭、油浸型高壓防爆接線盒和高壓接線端子；其中，油箱主體為鋼制箱體用于固定調(diào)壓、變頻和升壓主回路，油箱本體中充滿冷卻絕緣油液；油箱本體外前側(cè)為低壓增安型防爆接線盒，三相工頻交流電或直流電由低壓增安型防爆接線盒中的低壓接線端子引入到油箱本體內(nèi)，經(jīng)調(diào)壓、變頻和升壓主回路處理成高壓方波交流脈沖后，由油箱本體外后側(cè)設(shè)置的油浸型高壓防爆接線盒內(nèi)的高壓接線端子引出，油浸型高壓防爆接線盒中充入冷卻絕緣油液，并與油箱本體隔離密封；水冷散熱器固定安裝于蓋板下側(cè)，水冷散熱器出、入水管通過(guò)蓋板上兩個(gè)密封孔穿出，可連接外部持續(xù)的冷卻水源。油箱本體由蓋板密封后，使水冷散熱器位于油箱中冷卻絕緣油液液面30_以下，同時(shí)油箱本體和油浸型高壓防爆接線盒中所有電路電氣元件及帶電部件也均位于冷卻絕緣油液液面30_以下。這種結(jié)構(gòu)的油箱能使冷卻絕緣油液在油箱本體中隨調(diào)壓、變頻和升壓主回路工作油溫升高，并由水冷散熱器散熱油溫降低，從而在油箱本體中形成對(duì)流循環(huán)，從而對(duì)冷卻絕緣油液有效散熱，保證水冷型現(xiàn)場(chǎng)原油脫水電源裝置的長(zhǎng)時(shí)、安全運(yùn)行。
[0026]上述電源防爆油箱中，油箱本體外的前側(cè)為低壓增安型防爆接線盒，油箱本體外的后側(cè)為油浸型高壓防爆接線盒，低壓增安型防爆接線盒和油浸型高壓防爆接線盒均與油箱密封隔離，油浸型高壓防爆接線盒內(nèi)注入絕緣油液。
[0027]上述電源防爆油箱的油箱本體內(nèi)充滿冷卻絕緣油液，調(diào)壓、變頻和升壓主回路一體化固定于油箱中，并浸沒(méi)在冷卻絕緣油液液面30mm以下。能實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣部件更好的散熱。
[0028]上述電源防爆油箱的低壓增安型