本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旁路電纜快速插拔頭與用戶側(cè)端子連接的轉(zhuǎn)接箱。

背景技術(shù)：

城市電網(wǎng)是城市中最基本的市政公用設(shè)施之一，是保證城市社會經(jīng)濟(jì)正常生活秩序的生命線。它負(fù)責(zé)向各類首腦、指揮、金融等要害部門提供市政用電，向各大公司企業(yè)提供生產(chǎn)用電，向城市居民提供生活用電，還負(fù)責(zé)向其他公用設(shè)施和系統(tǒng)提供保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的用電。當(dāng)供電設(shè)備產(chǎn)生故障停電時(shí)，需要電力部門進(jìn)行應(yīng)急供電?，F(xiàn)今，電力系統(tǒng)應(yīng)急供電裝備有：自應(yīng)急裝備，例如應(yīng)急發(fā)電車、移動箱變車等，或其它應(yīng)急轉(zhuǎn)供電設(shè)備，例如：移動變電站，但是此裝備實(shí)施較復(fù)雜，一般不采用。應(yīng)急供電裝備在使用時(shí)，要與用戶附件的變電設(shè)備相連接，以通過變電設(shè)備將應(yīng)急供電裝備發(fā)的電供給用戶使用。

隨著社會的發(fā)展，對供電可靠性的要求越來越高，尤其是一些重要場所，一旦發(fā)生了停電事故，應(yīng)急供電裝備就要迅速投入使用，但有些用戶的變電設(shè)備遠(yuǎn)離道路，使應(yīng)急裝備接入困難或無法投入使用。這需要旁路電纜將應(yīng)急供電設(shè)備與變電設(shè)備的用戶側(cè)端子連接，由于旁路電纜的接線端與用戶側(cè)端子并不匹配，通常情況下旁路電纜的接線端和用戶側(cè)端子需要分別接入一個(gè)線鼻子，然后兩個(gè)線鼻子通過螺栓連接，以此實(shí)現(xiàn)旁路電纜與用戶側(cè)端子的連接。但是這種連接方式存在以下缺點(diǎn)：

1.連接部件多，一組有8個(gè)對接線鼻子、四個(gè)連接螺栓還有墊片、彈簧墊等等。為了連接可靠，有時(shí)還需要用連接過渡板等等配件，拆裝不方便。

2.每個(gè)連接好的對接頭，都要單獨(dú)進(jìn)行絕緣和防水處理，并且在恢復(fù)原供電時(shí)又要將絕緣和防水材料等處理掉。

3.在延長供電范圍后，對接頭連接的可靠性沒有保障。

4.連接過程耗費(fèi)時(shí)間，因此恢復(fù)供電的時(shí)間也較長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述線鼻子連接方式存在的問題，本實(shí)用新型有必要提供一種使用方便、絕緣防水的旁路電纜快速插拔頭與用戶側(cè)端子連接的轉(zhuǎn)接箱。

一種旁路電纜快速插拔頭與用戶側(cè)端子連接的轉(zhuǎn)接箱，包括箱體、不銹鋼管、密封管件、電纜插座、接頭底座、彎銅排，箱體為一密封殼體，箱體的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置四個(gè)用戶側(cè)通孔，與用戶側(cè)通孔相對的側(cè)壁設(shè)置四個(gè)電纜側(cè)通孔，不銹鋼管套設(shè)在用戶側(cè)通孔中，不銹鋼管在箱體外一端的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋凹槽，密封管件插入所述螺紋凹槽，以使密封管件與不銹鋼管螺紋連接，在電纜側(cè)通孔周圍的側(cè)壁上設(shè)有連接孔，電纜插座和接頭底座相對的設(shè)置在電纜側(cè)通孔的兩側(cè)，且電纜插座設(shè)置在電纜側(cè)通孔的外壁上，接頭底座設(shè)置在電纜側(cè)通孔的內(nèi)壁上，電纜插座用于與安裝有快速插拔頭的旁路電纜連接，螺栓依次穿過電纜插座、電纜側(cè)通孔周圍的連接孔、接頭底座，以將電纜插座和接頭底座正對安裝在電纜側(cè)通孔周圍的側(cè)壁上，接頭底座遠(yuǎn)離電纜插座的一端設(shè)置導(dǎo)電螺桿，彎銅排的上端設(shè)有通孔，導(dǎo)電螺桿套設(shè)在彎銅排的通孔上，彎銅排與導(dǎo)電螺桿通過螺母固定連接。

優(yōu)選的，所述電纜插座與箱體之間設(shè)置橡膠墊圈，橡膠墊圈上有螺栓孔，螺栓先后穿過電纜插座、橡膠墊圈、箱體的側(cè)壁和接頭底座，并套設(shè)在螺母上，以使電纜插座、橡膠墊圈、接頭底座與箱體緊密連接。

優(yōu)選的，所述彎銅排呈“L”型，彎銅排的下端設(shè)有通孔，以使安裝有線鼻子的用戶側(cè)端子與彎銅排通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述旁路電纜快速插拔頭與用戶側(cè)端子連接的轉(zhuǎn)接箱，還包括壓板、絕緣板、電纜側(cè)螺桿、用戶側(cè)螺桿，絕緣板的兩端與箱體固定連接，以將絕緣板固定在四個(gè)電纜插座和四個(gè)線鼻子之間，壓板設(shè)置在絕緣板的下表面上，線鼻子、彎銅排、絕緣板依次從上向下設(shè)置在絕緣板的上方，在壓板、絕緣板上設(shè)有螺紋孔，在彎銅排上開設(shè)通孔，電纜側(cè)螺桿先后穿過彎銅排、絕緣板、壓板，使壓板、絕緣板、彎銅排緊密連接，用戶側(cè)螺桿先后穿過線鼻子、彎銅排、絕緣板、壓板，使彎銅排、絕緣板、壓板、線鼻子緊密連接。

優(yōu)選的，所述密封管包括螺帽、管接頭，螺帽和管接頭的一端螺紋連接，管接頭的另一端和不銹鋼管螺紋連接，螺帽包括螺帽蓋體、連接螺母，螺帽蓋體和連接螺母固定連接，螺帽蓋體的形狀為漏斗狀，中心設(shè)有通孔，螺帽蓋體具有彈性。

有益效果：本實(shí)用新型的旁路電纜快速插拔頭與用戶側(cè)端子連接的轉(zhuǎn)接箱在使用時(shí)，電纜插拔頭直接插到電纜插座上，而不用再接線鼻子，同時(shí)用戶側(cè)線鼻子連接到彎銅排上，不用絕緣防水處理，拆裝較為方便；接線箱可反復(fù)使用，節(jié)省了絕緣防水材料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的旁路電纜快速插拔頭與用戶側(cè)端子連接的轉(zhuǎn)接箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的旁路電纜快速插拔頭與用戶側(cè)端子連接的轉(zhuǎn)接箱的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型的旁路電纜快速插拔頭與用戶側(cè)端子連接的轉(zhuǎn)接箱的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型的橡膠墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的絕緣板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的線鼻子穿過螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：箱體10、不銹鋼管20、密封管件30、螺帽301、管接頭302、電纜插座40、橡膠墊圈401、螺帽蓋體4011、接頭底座50、導(dǎo)電螺桿501、彎銅排60、電纜側(cè)螺桿601、用戶側(cè)螺桿602、橡膠墊圈401、壓板70、絕緣板80、線鼻子90、用戶側(cè)電纜901。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

請參看圖1、圖2及圖3，一種旁路電纜快速插拔頭與用戶側(cè)端子連接的轉(zhuǎn)接箱，包括箱體10、不銹鋼管20、密封管件30、電纜插座40、接頭底座50、彎銅排60，箱體10為一密封殼體，箱體10的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置四個(gè)用戶側(cè)通孔，與用戶側(cè)通孔相對的側(cè)壁設(shè)置四個(gè)電纜側(cè)通孔，不銹鋼管20套設(shè)在用戶側(cè)通孔中，不銹鋼管20在箱體10外一端的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋凹槽，密封管件30插入所述螺紋凹槽，以使密封管件30與不銹鋼管20螺紋連接，在電纜側(cè)通孔周圍的側(cè)壁上設(shè)有連接孔，電纜插座40和接頭底座50相對的設(shè)置在電纜側(cè)通孔的兩側(cè)，且電纜插座40設(shè)置在電纜側(cè)通孔的外壁上，接頭底座50設(shè)置在電纜側(cè)通孔的內(nèi)壁上，電纜插座40用于與安裝有快速插拔頭的旁路電纜連接，螺栓依次穿過電纜插座40、電纜側(cè)通孔周圍的連接孔、接頭底座50，以將電纜插座40和接頭底座50正對安裝在電纜側(cè)通孔周圍的側(cè)壁上，接頭底座50遠(yuǎn)離電纜插座40的一端設(shè)置導(dǎo)電螺桿501，彎銅排60的上端設(shè)有通孔，導(dǎo)電螺桿501套設(shè)在彎銅排60的通孔上，彎銅排60與導(dǎo)電螺桿501通過螺母固定連接。

在低壓配電網(wǎng)中，輸電線路一般采用三相四線制，其中三條線路分別代表A、B、C三相，另一條是中性線N，轉(zhuǎn)接箱的四個(gè)電纜插座40分別與電纜的A、B、C三相線以及中性線N的快速插拔頭連接，同時(shí)用戶側(cè)端子的三相線和中性線在與線鼻子90連接后，分別與轉(zhuǎn)接箱內(nèi)的四個(gè)彎銅排60連接。

進(jìn)一步的，所述電纜插座40與箱體10之間設(shè)置橡膠墊圈401，請參看圖4，橡膠墊圈401上有螺栓孔，螺栓先后穿過電纜插座40、橡膠墊圈401、箱體20的側(cè)壁和接頭底座50，并套設(shè)在螺母上，以使電纜插座40、橡膠墊圈401、接頭底座50與箱體10緊密連接。

電纜插座40與箱體10之間設(shè)置橡膠墊圈401有助于電纜插座40與箱體10的密封，防止水從電纜插座40與箱體10之間的空隙流入箱體10的內(nèi)部，影響轉(zhuǎn)接箱的使用。

進(jìn)一步的，所述彎銅排60呈“L”型，彎銅排60的下端設(shè)有通孔，以使安裝有線鼻子90的用戶側(cè)端子與彎銅排60通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，請參看圖5和圖6，所述旁路電纜快速插拔頭與用戶側(cè)端子連接的轉(zhuǎn)接箱還包括壓板70、絕緣板80、電纜側(cè)螺桿601、用戶側(cè)螺桿602，絕緣板80的兩端與箱體10固定連接，以將絕緣板80固定在四個(gè)電纜插座40和四個(gè)線鼻子90之間，壓板70設(shè)置在絕緣板80的下表面上，線鼻子90、彎銅排60、絕緣板80依次從上向下設(shè)置在絕緣板80的上方，在壓板70、絕緣板80上設(shè)有螺紋孔，在彎銅排60上開設(shè)通孔，電纜側(cè)螺桿601先后穿過彎銅排60、絕緣板80、壓板70，使壓板70、絕緣板80、彎銅排60緊密連接，用戶側(cè)螺桿602先后穿過線鼻子90、彎銅排60、絕緣板80、壓板70，使彎銅排60、絕緣板80、壓板70、線鼻子90緊密連接。

由于彎銅排60的通孔沒有螺紋槽，在用螺栓固定連接后，螺栓的下端還要固定螺母，但是受彎銅排60的阻擋，固定螺母的操作并不容易。在增加絕緣板80和壓板70后，由于絕緣板80和壓板70設(shè)有螺紋孔，因此無需在固定螺母，拆裝非常方便。

請參看圖7，進(jìn)一步的，所述密封管30包括螺帽301、管接頭302，螺帽301和管接頭302的一端螺紋連接，管接頭302的另一端和不銹鋼管20螺紋連接，螺帽301包括螺帽蓋體3011、連接螺母，螺帽蓋體3011和連接螺母固定連接，螺帽蓋體3011的形狀為漏斗狀，中心設(shè)有通孔，螺帽蓋體3011具有彈性。

在一較佳實(shí)施方式中，連接螺母是塑料材質(zhì)，螺帽蓋體3011是橡膠材質(zhì)，連接螺母與螺帽蓋體3011通過膠粘接。

由于線鼻子90的直徑要比用戶側(cè)電纜901的直徑大，當(dāng)線鼻子90安裝到位后，不銹鋼管20的出口處的空隙非常大，水或塵土等容易鉆入箱體10中，螺帽蓋體3011的形狀為漏斗狀，中心有通孔，螺帽蓋體3011的材質(zhì)為橡膠，線鼻子90在穿過螺帽301時(shí)，螺帽蓋體3011的通孔被撐大，線鼻子90穿過后，通孔收縮變小，僅能容納用戶側(cè)電纜901，那么水或塵土等就無法進(jìn)入箱體10中。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。