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連接組件、電機組件及風(fēng)管機的制作方法

文檔序號:11687299閱讀:235來源:國知局
連接組件、電機組件及風(fēng)管機的制造方法與工藝

本實用新型涉及電機技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種連接組件、電機組件及風(fēng)管機。



背景技術(shù):

相關(guān)技術(shù)中電機支架安裝在電機支撐座上,電機固定在電機支架上,在電機的使用過程中,因支撐件的強度或剛度不足、風(fēng)輪偏心量過大或電機同軸度不好,導(dǎo)致電機運轉(zhuǎn)時振動過大,產(chǎn)生噪音。

在許多風(fēng)管機中,中隔板是豎直放置,使得電機與中隔板形成一個懸臂梁的結(jié)構(gòu)。由于電機的這種固定方式,無法采用減震墊固定在電機支架上,只能通過螺釘或者螺栓等剛性固定。整個電機部件的振動會通過電機支撐座傳遞到中隔板,再傳至整機。因電機支架的剛度不足,抗扭轉(zhuǎn)能力偏弱,整機晃動情況較為嚴重,不僅產(chǎn)生了過大的噪音,還縮短了電機和風(fēng)管機的使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本實用新型的第一方面的實施例提出了一種連接組件。

本實用新型的第二方面實施例,還提出了一種電機組件。

本實用新型的第三方面實施例,還提出了一種風(fēng)管機。

有鑒于此,根據(jù)本實用新型的第一方面的實施例,本實用新型提出了一種連接組件,用于電機,其特征在于,包括:支架,所述電機安裝在所述支架上;至少一個擋板,設(shè)置在所述支撐座上;支撐座,所述支架和所述擋板安裝在所述支撐座上。

本實用新型提供的連接組件,通過將至少一個導(dǎo)板設(shè)置在支撐座上,提升了支撐座的剛度、抗扭轉(zhuǎn)能力以及防振能力。使得在電機運轉(zhuǎn)時,支撐座能夠更好地防振,并且減小了電機使用過程中的噪音。

另外,本實用新型提供的上述實施例中的連接組件還可以具有如下附加技術(shù)特征:

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述擋板為凵字形,所述擋板兩端的板面分別與所述支撐座相對的兩個側(cè)面連接。

在該技術(shù)方案中,將擋板設(shè)計為凵字形,可以更好地將擋板與支撐座貼合到一起,并且擋板兩端的板面還與所述支撐座相對的兩個側(cè)面連接,進一步地提升了支撐座的剛度、抗扭轉(zhuǎn)能力以及防振能力,降低了電機使用過程中的振動,減小了噪音。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述擋板的中間端面連接并垂直于所述支撐座的一個側(cè)面。

在該技術(shù)方案中,將擋板的中間端面與支撐座的一個側(cè)面垂直相連,使得整個支撐座能夠更好地減弱來自于電機軸向與徑向的振動,提升支撐座的抗扭轉(zhuǎn)能力,減小噪音。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述擋板的中間端面上設(shè)有兩個通孔,所述兩個通孔關(guān)于所述擋板中間端面的中線對稱。

在該技術(shù)方案中,擋板的中間端面上的通孔用于連接電機支架,用以減弱來自于電機軸向與徑向的振動,減小噪音。

在上述任一項技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述支架為鋼制支架,所述擋板為鋼制擋板,所述支撐座為鋼制支撐座。

在該技術(shù)方案中,采用鋼制材料制作支架、擋板以及支撐座可以提升部件的強度與剛度,降低部件的制作成本。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述支撐座與所述擋板為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中,通過采用一體式結(jié)構(gòu)的支撐座和擋板,能夠增加支撐座與擋板整體的剛度,并且使得支撐座的制作與安裝更簡便,提升使用性能,降低制作成本。

本實用新型第二方面的實施例提供的電機組件,包括第一方面實施例的連接組件及電機。

本實用新型提供的電機組件,通過將至少一個導(dǎo)板設(shè)置在支撐座上,提升了支撐座的剛度、抗扭轉(zhuǎn)能力以及防振能力。使得在電機運轉(zhuǎn)時,支撐座能夠更好地減弱來自于電機軸向與徑向的振動,提升支撐座的抗扭轉(zhuǎn)能力,并且減小了電機使用過程中的噪音,提升了電機的使用壽命。

另外,本實用新型提供的上述實施例中的電機組件還可以具有如下附加技術(shù)特征:

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:墊片,所述支架通過所述墊片固定于所述支撐座。

在該技術(shù)方案中,通過在支架和支撐座之間設(shè)置墊片,保證了支架與支撐座能夠緊密連接,防止部件松動。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述墊片為彈性墊片。

在該技術(shù)方案中,通過在支架和支撐座之間設(shè)置彈性墊片,保證了支架與支撐座能夠緊密連接,防止部件松動,還能夠進一步地降低整個電機組件的振動,減小噪音,提升電機組件的使用壽命。

本實用新型第三方面的實施例提供的風(fēng)管機,包括第一方面實施例的連接組件或第二方面實施例的電機組件。

本實用新型提供的風(fēng)管機,通過采用上述實施例中的連接組件或電機組件,提升了支撐座的剛度、抗扭轉(zhuǎn)能力以及防振能力,并使得在電機運轉(zhuǎn)時,支撐座能夠更好地減弱來自于電機軸向與徑向的振動,提升支撐座的抗扭轉(zhuǎn)能力,減小了電機使用過程中的噪音,提升了電機的使用壽命。

另外,本實用新型提供的上述實施例中的風(fēng)管機還可以具有如下附加技術(shù)特征:

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:中隔板,所述中隔板豎直安裝在所述風(fēng)管機內(nèi);所述連接組件或所述電機組件安裝在所述中隔板上。

在該技術(shù)方案中,通過采用上述的連接組件或電機組件,可以降低在風(fēng)管機使用過程中電機傳遞給中隔板的振動,進而降低整個風(fēng)管機的振動,減小風(fēng)管機使用時的噪音,提升電機及風(fēng)管機的使用壽命。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是相關(guān)技術(shù)中一種支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;

圖4是圖2所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;

圖5是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是圖7所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

其中,圖1至圖8中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:

10支撐座,12擋板,20支架,30電機,40中隔板。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示,在相關(guān)技術(shù)中的支撐座10僅僅是一種具有幾字形的支撐座10,當支撐座10上的電機30運行時,因支撐座10的中空結(jié)構(gòu),對于沿著與支撐座10軸線垂直的方向上的振動無法起到很好的減振效果,因此該支撐座10無法起到很好的減振效果。

下面參照圖2至圖8描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述的連接組件。

如圖2至圖4所示,本實用新型提供了一種連接組件,用于電機30,其特征在于,包括:支架20,所述電機30安裝在所述支架20上;至少一個擋板12,設(shè)置在所述支撐座10上;支撐座10,所述支架20和所述擋板12安裝在所述支撐座10上。

本實用新型提供的連接組件,通過將至少一個導(dǎo)板設(shè)置在支撐座10上,提升了支撐座10的剛度、抗扭轉(zhuǎn)能力以及防振能力。使得在電機30運轉(zhuǎn)時,支撐座10能夠更好地防振,并且減小了電機30使用過程中的噪音。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,所述擋板12為凵字形,所述擋板12兩端的板面分別與所述支撐座10相對的兩個側(cè)面連接。

在該實施例中,將擋板12設(shè)計為凵字形,可以更好地將擋板12與支撐座10貼合到一起,并且擋板12兩端的板面還與所述支撐座10相對的兩個側(cè)面連接,進一步地提升了支撐座10的剛度、抗扭轉(zhuǎn)能力以及防振能力,降低了電機30使用過程中的振動,減小了噪音。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,所述擋板12的中間端面連接并垂直于所述支撐座10的一個側(cè)面。

在該實施例中,將擋板12的中間端面與支撐座10的一個側(cè)面垂直相連,使得整個支撐座10能過更好地減弱來自于電機30軸向與徑向的振動,提升支撐座10的抗扭轉(zhuǎn)能力,減小噪音。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,所述擋板12的中間端面上設(shè)有兩個通孔,所述兩個通孔關(guān)于所述擋板12中間端面的中線對稱。

在該實施例中,擋板12的中間端面上的通孔用于連接電機30,用以減弱來自于電機30軸向與徑向的振動,減小噪音。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,所述支架20為鋼制支架,所述擋板12為鋼制擋板,所述支撐座10為鋼制支撐座。

在該實施例中,采用鋼制材料制作支架20、擋板12以及支撐座10可以提升部件的強度與剛度,降低部件的制作成本。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,所述支撐座10與所述擋板12為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實施例中,通過采用一體式結(jié)構(gòu)的支撐座10和擋板12,能夠增加支撐座10與擋板12整體的剛度,并且使得支撐座10的制作與安裝更簡便,提升使用性能,降低制作成本。

圖5和圖6分別示出了本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

如圖5所示的實施例,支撐座10左右兩側(cè)各有一個擋板12,右側(cè)的擋板12呈凵字形,在支撐座10的兩側(cè)還貼合有擋板12的翻邊。而左側(cè)的擋板12僅僅為一塊平板,并沒有翻邊。

如圖6所示的實施例,與圖5中實施例類似,但圖6中的實施例中左右兩側(cè)均為帶有翻邊的擋板12。

以上實施例通過設(shè)置擋板12和擋板12上的翻邊,可以使支撐座10提升剛度,提升抗振能力,增強裝置的穩(wěn)定性。

本實用新型第二方面的實施例提供的電機組件,如圖7和圖8中所示,本實用新型提供了一種電機組件,包括第一方面實施例的連接組件及電機30。

本實用新型提供的電機組件,通過將至少一個導(dǎo)板設(shè)置在支撐座10上,提升了支撐座10的剛度、抗扭轉(zhuǎn)能力以及防振能力。使得在電機30運轉(zhuǎn)時,支撐座10能夠更好地減弱來自于電機30軸向與徑向的振動,提升支撐座10的抗扭轉(zhuǎn)能力,并且減小了電機30使用過程中的噪音,提升了電機30的使用壽命。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,還包括:墊片,所述支架20通過所述墊片固定于所述支撐座10。

在該實施例中,通過在支架20和支撐座10之間設(shè)置墊片,保證了支架20與支撐座10能夠緊密連接,防止部件松動。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,所述墊片為彈性墊片。

在該實施例中,通過在支架20和支撐座10之間設(shè)置彈性墊片,保證了支架20與支撐座10能夠緊密連接,防止部件松動,還能夠進一步地降低整個電機組件的振動,減小噪音,提升電機組件的使用壽命。

本實用新型第三方面的實施例提供的風(fēng)管機,如圖7和圖8中所示,本實用新型提供了一種風(fēng)管機,包括第一方面實施例的連接組件或第二方面實施例的電機組件。

本實用新型提供的風(fēng)管機,通過采用上述實施例中的連接組件或電機組件,提升了支撐座10的剛度、抗扭轉(zhuǎn)能力以及防振能力,并使得在電機30運轉(zhuǎn)時,支撐座10能夠更好地減弱來自于電機30軸向與徑向的振動,提升支撐座10的抗扭轉(zhuǎn)能力,減小了電機30使用過程中的噪音,提升了電機30的使用壽命。

在本實用新型的一個實施例中,優(yōu)選地,如圖7和圖8所示,還包括:中隔板40,所述中隔板40豎直安裝在所述風(fēng)管機內(nèi);所述連接組件或所述電機組件安裝在所述中隔板40上。

在許多相關(guān)技術(shù)中的風(fēng)管機中,正常工作狀態(tài)下,中隔板40是豎直放置,中隔板40四周通過螺釘固定在風(fēng)管式空調(diào)的鈑金上,相當于約束點。電機30包括固定在電機30軸上的風(fēng)輪是整個系統(tǒng)中最重的部件,同中隔板40形成一個懸臂梁的結(jié)構(gòu)。由于電機30的這種固定方式,無法采用減震墊固定在電機30支架20上,只能通過螺釘或者螺栓等剛性固定,并且受重力的作用,僅僅依靠螺釘或螺栓很難將質(zhì)量很大的電機30穩(wěn)定地固定。因此,當風(fēng)輪偏心量偏大或者電機30同軸度不好時,整個電機組件部分振動較大,并通過支撐座10傳遞到中隔板40,再傳至整機,而電機支架20以及支撐座10的剛度不足,抗扭轉(zhuǎn)能力偏弱,電機運行時整機就會晃動得較為厲害,尤其是隨著轉(zhuǎn)速的增加時更為明顯。

本實用新型中的風(fēng)管機,如圖7和圖8所示,采用了本實用新型的連接組件或電機組件,通過擋板12,可以承受一部分電機30的重力,減小水平連接的螺釘或螺栓的受力,并且還可以降低在風(fēng)管機使用過程中電機30傳遞給中隔板40的振動,進而降低整個風(fēng)管機的振動,減小風(fēng)管機使用時的噪音,提升電機30及風(fēng)管機的使用壽命。

在本實用新型中,術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中,術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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