一種鑄紹鼠籠的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄鋁鼠籠。該鼠籠包括由沖片沖疊而成的鐵芯以及澆鑄于鐵芯上的鑄鋁體，鐵芯上布有用于鑄鋁的軸向的通孔，鑄鋁體包括鑄入鐵芯的通孔的紹條以及燒鑄在鐵芯兩端的鋁圈，鋁圈的最大外徑小于在同一直徑上的兩通孔之間的最大距離以便于檢測通孔的位置度。本實用新型的鑄鋁體的鋁圈并沒有完全將鐵芯的通孔遮蓋住，通孔的最外側一小部分外露，這樣便在不影響感應電流的流動的前提下，可以輕易地檢測出這些通孔的位置度，便于對鼠籠的合格與否做出初步判斷；在動平衡測試之前，就可以把鼠籠的動平衡誤差值控制在一定范圍內(nèi)，大幅降低整個轉子打動平衡的工作量，降低了加工成本。
【專利說明】 一種鑄紹鼠籠

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機轉子，尤其涉及一種鑄鋁鼠籠。

【背景技術】
[0002]電動機轉子制造難點就在于打動平衡。而鼠籠作為轉子的一部分，其直徑最大，對動平衡的影響最大。而鼠籠含有兩部分，分別是硅鋼片沖片和鑄鋁，沖片中布有多個通孔，由鑄鋁填充，而鋼和鋁的比重相差很大。如果這些通孔不對稱于回轉中心，勢必造成動平衡測試難以通過。而一直以來沖片的這些通孔被鑄鋁完全遮蓋住，導致只能檢測沖片外徑而不能檢測這些通孔的位置度，只好通過不斷地打動平衡的辦法解決，非常費工費時。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術的缺陷，而提供一種鑄鋁鼠籠，以減少打動平衡的工作量，降低加工成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種鑄鋁鼠籠，包括由沖片沖疊而成的鐵芯以及澆鑄于鐵芯上的鑄鋁體，鐵芯上布有用于鑄鋁的軸向的通孔，鑄鋁體包括鑄入鐵芯的通孔的鋁條以及澆鑄在鐵芯兩端的鋁圈，鋁圈的最大外徑小于在同一直徑上的兩通孔之間的最大距離以便于檢測通孔的位置度。
[0006]進一步地，鋁圈的最大外徑與同一直徑上的兩通孔之間的最大距離差值不小于0.2mmο
[0007]進一步地，鋁圈的最大外徑與同一直徑上的兩通孔之間的最大距離差值范圍:02mm ?06mmo
[0008]進一步地，沖片為硅鋼沖片。
[0009]進一步地，鋁圈外壁設置拔模角度。
[0010]進一步地，拔模角度為5度。
[0011]進一步地，鋁條與鋁圈為一體澆鑄成型。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:
[0013]本實用新型的鑄鋁體的鋁圈并沒有完全將鐵芯的通孔遮蓋住，通孔的最外側一小部分外露，這樣便在不影響感應電流的流動的前提下，可以輕易地檢測出這些通孔的位置度，便于對鼠籠的合格與否做出初步判斷；在動平衡測試之前，就可以把鼠籠的動平衡誤差值控制在一定范圍內(nèi)，大幅降低整個轉子打動平衡的工作量，降低了加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為鐵芯的側視圖；
[0015]圖2為鼠籠的剖視圖；
[0016]圖3為圖2中區(qū)域A的放大圖；
[0017]圖4為鼠籠的側視圖；
[0018]圖5為圖4中區(qū)域B的放大圖。

【具體實施方式】
[0019]為了更充分理解本實用新型的技術內(nèi)容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步介紹和說明。
[0020]本實用新型實施例的具體結構如圖1至圖5所示。
[0021]如圖2所不,本實施例的鑄招鼠籠包括由沖片沖置而成的鐵芯10以及燒鑄于鐵芯10上的鑄招體20。沖片為娃鋼沖片。
[0022]如圖1所示，鐵芯10上布有用于鑄鋁的軸向的通孔11。如圖2所示，鑄鋁體20包括鑄入鐵芯10的通孔11的鋁條21以及澆鑄在鐵芯10兩端的鋁圈22。鋁圈22的最大外徑小于在同一直徑上的兩通孔11之間的最大距離以便于檢測通孔11的位置度。鋁條21與鋁圈22為一體澆鑄成型。如圖2和圖3所示，鋁圈22外壁設置拔模角度。拔模角度為5度。
[0023]鋁圈22的最大外徑與同一直徑上的兩通孔11之間的最大距離差值不小于0.2mm。具體地，鋁圈22的最大外徑與同一直徑上的兩通孔11之間的最大距離差值范圍:0.2mm?
0.6mm。本實施例中，這一差值為0.2mm,即，通孔11的最外側與招圈22的最外圈的徑向距離為0.1mm(見圖4和圖5)。
[0024]以上陳述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。
【權利要求】
1.一種鑄鋁鼠籠，包括由沖片沖疊而成的鐵芯以及澆鑄于鐵芯上的鑄鋁體，其特征在于，所述鐵芯上布有用于鑄鋁的軸向的通孔，所述鑄鋁體包括鑄入鐵芯的通孔的鋁條以及澆鑄在鐵芯兩端的鋁圈，所述鋁圈的最大外徑小于在同一直徑上的兩通孔之間的最大距離以便于檢測通孔的位置度。
2.如權利要求1所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述鋁圈的最大外徑與同一直徑上的兩通孔之間的最大距離差值不小于0.2_。
3.如權利要求2所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述鋁圈的最大外徑與同一直徑上的兩通孔之間的最大距離差值范圍:0.2mm?0.6mm。
4.如權利要求1至3任一項所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述沖片為硅鋼沖片。
5.如權利要求1至3任一項所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述鋁圈外壁設置拔模角度。
6.如權利要求5所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述拔模角度為5度。
7.如權利要求1至3任一項所述的鑄鋁鼠籠，其特征在于，所述鋁條與鋁圈為一體澆鑄成型。
【文檔編號】H02K17/16GK204030901SQ201420318352
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權日:2014年6月13日
【發(fā)明者】梁建中 申請人:深圳市速鋒科技有限公司