專利名稱：拆切割線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拆線機(jī)，尤其涉及一種用于電機(jī)的拆切割線機(jī)。
背景技術(shù)：
目前電機(jī)拆線時(shí)通常采用的是錘子、鑿子和鉗子等工具，鑿段電機(jī)線圈的一端后， 用鉗子把線圈從另一端抽出，因此存在勞動強(qiáng)度大、工作效率低和易損壞電機(jī)蕊的電磁性等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、可以在提高電機(jī)拆線效率的同時(shí)，減低勞動強(qiáng)度，還可以減少對電機(jī)蕊的損壞，同時(shí)使用安全。本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種拆切割線機(jī)是由開關(guān)、電動切割立柱、拆吊電機(jī)、拆吊箱、切割電機(jī)支座、升降絲母、底座上平板、角鐵支架、絲母調(diào)節(jié)架、連接板、 軸承擋圈、螺母、滾動軸承、推力軸承、腳踏板、圓環(huán)支撐架、絲桿、軸承座、圓轉(zhuǎn)盤、鎖鉤、切割電機(jī)、立柱、吊鉤和減速機(jī)組成，所述的拆吊電機(jī)和減速機(jī)都設(shè)置在拆吊箱內(nèi)，所述的拆吊電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸相互連接，所述的減速機(jī)的輸出上設(shè)置有吊鉤，所述的吊鉤穿過拆吊箱的底部，所述的開關(guān)設(shè)置在所述的拆吊箱的外殼上，所述的拆吊箱的底板的一端設(shè)置有電動切割立柱，所述的拆吊箱的底板的另一端設(shè)置有立柱，所述的電動切割立柱和所述的立柱都與拆吊箱的底板相互垂直，所述的電動切割立柱的外圓周上設(shè)置有螺紋，所述的切割電機(jī)支座設(shè)置在電動切割立柱上，所述的切割電機(jī)設(shè)置在切割電機(jī)支座的橫臂上，所述的切割電機(jī)支座的底部設(shè)置有升降絲母，所述的電動切割立柱的下端和所述的立柱的下端與底座上平板的上表面相互連接，所述的電動切割立柱和所述的立柱與底座上平板相互垂直，所述的底座上平板的上表面處設(shè)置有圓轉(zhuǎn)盤，所述的圓轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有鎖鉤，所述的底座上平板的下表面處設(shè)置有角鐵支架，所述的角鐵支架與所述的底座上平板相互垂直，在所述的腳踏板的下面還設(shè)置有軸承座，所述的滾動軸承和所述的推力軸承都設(shè)置在軸承座內(nèi)，所述的滾動軸承的下端設(shè)置有軸承擋圈，所述的軸承擋圈的下端面處設(shè)置有螺母，所述的絲桿的一端設(shè)置在所述的軸承座內(nèi)并穿過所述的推力軸承、滾動軸承、軸承擋圈和螺母的中心孔，在所述的絲桿的另一端設(shè)置在所述的底座上平板內(nèi)并在該端處設(shè)置有推力軸承，所述的絲桿的軸線與所述的軸承座端面相互垂直，所述的絲桿上設(shè)置有絲母調(diào)節(jié)架，所述的絲母調(diào)節(jié)架的下面設(shè)置有圓環(huán)支支撐架，在所述的絲母調(diào)節(jié)架與所述的圓環(huán)支撐架之間設(shè)置有連接板。綜上所述本實(shí)用新型具有以下有益效果1、在提高電機(jī)拆線效率的同時(shí)，減低勞動強(qiáng)度；2、減少對電機(jī)蕊的損壞，同時(shí)使用安全。

圖1為本實(shí)用新型拆切割線機(jī)原理圖。[0009]其中1-開關(guān)；2-電動切割立柱；3-拆吊電機(jī)；4-拆吊箱；5-切割電機(jī)支座；6_升降絲母；7-底座上平板；8-角鐵支架；9-絲母調(diào)節(jié)架；10-連接板；11-軸承擋圈；12-螺母； 13-滾動軸承；14、19-推力軸承；15、20_軸承座；16-腳踏板；17-圓環(huán)支撐架；18-絲桿； 21-圓轉(zhuǎn)盤；22-鎖鉤；23-切割電機(jī)；24-立柱；25-吊鉤；26-減速機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種拆切割線機(jī)是由開關(guān)1、電動切割立柱2、拆吊電機(jī)3、拆吊箱4、 切割電機(jī)支座5、升降絲母6、底座上平板7、角鐵支架8、絲母調(diào)節(jié)架9、連接板10、軸承擋圈 11、螺母12、滾動軸承13、推力軸承14、19、腳踏板16、圓環(huán)支撐架17、絲桿18、軸承座15、 20、圓轉(zhuǎn)盤21、鎖鉤22、切割電機(jī)23、立柱24、吊鉤25和減速機(jī)沈組成，所述的拆吊電機(jī)3 和所述的減速機(jī)26都設(shè)置在拆吊箱4內(nèi)，所述的拆吊電機(jī)3的輸出軸與所述的減速機(jī)沈的輸入軸相互連接，具體連接方式可以為花鍵連接，所述的減速機(jī)26的輸出軸上設(shè)置有吊鉤 25，所述的吊鉤25穿過所述的拆吊箱4的底部，所述的開關(guān)1設(shè)置在拆吊箱4的外殼上，所述的拆吊箱4的底板的一端設(shè)置有電動切割立柱2，所述的拆吊箱4的底板的另一端設(shè)置有立柱對，所述的電動切割立柱2和所述的立柱M與所述的拆吊箱4的底板相互垂直，所述的切割電機(jī)支座5的橫臂上，所述的切割電機(jī)支座5的底部設(shè)置有升降絲母6，所述的電動切割立柱2的下端和所述的立柱M的下端與所述的底座上平板7的上表面相互連接，具體連接方式可以為焊接連接，所述的電動切割立柱2和所述的立柱M與所述的底座上平板7 相互垂直，所述的底座上平板7的上表面設(shè)置有圓轉(zhuǎn)盤21，所述的圓轉(zhuǎn)盤21上設(shè)置有鎖鉤 22，所述的底座下表面處設(shè)置有角鐵支架8，所述的角鐵支架8與所述的底座上平板7相互垂直，所述的角鐵支架8的下部設(shè)置有腳踏板16，所述的角鐵支架8與所述的腳踏板16相互垂直。在所述的腳踏板16下面還設(shè)置有軸承座15，所述的滾動軸承13和推力軸承14都設(shè)置在所述的軸承座15內(nèi)，所述的滾動軸承13的下端面處設(shè)置有軸承擋圈11，所述的軸承擋圈11的下端面處設(shè)置有螺母12，所述的絲桿18的一端設(shè)置在所述的軸承座15內(nèi)并穿過所述的推力軸承14、滾動軸承13、軸承擋圈11和螺母12的中心孔。所述的絲桿18的另一端設(shè)置在所述的底座上平板7內(nèi)并在該端處設(shè)置有推力軸承19，所述的絲桿18的軸線與所述的軸承座20的端面相互垂直，在所述的絲桿18上設(shè)置有絲母調(diào)節(jié)架9，所述的絲母調(diào)節(jié)架9的下面設(shè)置有圓環(huán)支撐架17，在所述的絲母調(diào)節(jié)架9 與所述的圓環(huán)支撐架17之間設(shè)置有連接板10。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.一種拆切割線機(jī)是由開關(guān)、電動切割立柱、拆吊電機(jī)、拆吊箱、切割電機(jī)支座、升降絲母、底座上平板、角鐵支架、絲母調(diào)節(jié)架、連接板、軸承擋圈、螺母、滾動軸承、推力軸承、腳踏板、圓環(huán)支撐架、絲桿、軸承座、圓轉(zhuǎn)盤、鎖鉤、切割電機(jī)、立柱、吊鉤和減速機(jī)組成，其特征在于所述的拆吊電機(jī)和減速機(jī)都設(shè)置在拆吊箱內(nèi)，所述的拆吊電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸相互連接，所述的減速機(jī)的輸出上設(shè)置有吊鉤，所述的吊鉤穿過拆吊箱的底部，所述的開關(guān)設(shè)置在所述的拆吊箱的外殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆切割線機(jī)，其特征在于所述的拆吊箱的底板的一端設(shè)置有電動切割立柱，所述的拆吊箱的底板的另一端設(shè)置有立柱，所述的電動切割立柱和所述的立柱都與拆吊箱的底板相互垂直，所述的切割電機(jī)支座設(shè)置在電動切割立柱上，所述的切割電機(jī)設(shè)置在切割電機(jī)支座的橫臂上，所述的切割電機(jī)支座的底部設(shè)置有升降絲母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆切割線機(jī)，其特征在于所述的電動切割立柱的下端和所述的立柱的下端與底座上平板的上表面相互連接，所述的電動切割立柱和所述的立柱與底座上平板相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆切割線機(jī)，其特征在于所述的底座上平板的上表面處設(shè)置有圓轉(zhuǎn)盤，所述的圓轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有鎖鉤，所述的底座上平板的下表面處設(shè)置有角鐵支架，所述的角鐵支架與所述的底座上平板相互垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆切割線機(jī)，其特征在于在所述的腳踏板的下面還設(shè)置有軸承座，所述的滾動軸承和所述的推力軸承都設(shè)置在軸承座內(nèi)，所述的滾動軸承的下端設(shè)置有軸承擋圈，所述的軸承擋圈的下端面處設(shè)置有螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆切割線機(jī)，其特征在于所述的絲桿的一端設(shè)置在所述的軸承座內(nèi)并穿過所述的推力軸承、滾動軸承、軸承擋圈和螺母的中心孔，在所述的絲桿的另一端設(shè)置在所述的底座上平板內(nèi)并在該端處設(shè)置有推力軸承，所述的絲桿的軸線與所述的軸承座端面相互垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆切割線機(jī)，其特征在于所述的絲桿上設(shè)置有絲母調(diào)節(jié)架，所述的絲母調(diào)節(jié)架的下面設(shè)置有圓環(huán)支支撐架，在所述的絲母調(diào)節(jié)架與所述的圓環(huán)支撐架之間設(shè)置有連接板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拆切割線機(jī)是由開關(guān)、電動切割立柱、拆吊電機(jī)、拆吊箱、切割電機(jī)支座、升降絲母、底座上平板、角鐵支架、絲母調(diào)節(jié)架、連接板、軸承擋圈、螺母、滾動軸承、推力軸承、腳踏板、圓環(huán)支撐架、絲桿、軸承座、圓轉(zhuǎn)盤、鎖鉤、切割電機(jī)、立柱、吊鉤和減速機(jī)組成，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相對照，可以在提高電機(jī)拆線效率的同時(shí)，減低勞動強(qiáng)度，還可以減少對電機(jī)蕊的損壞，同時(shí)使用安全。
文檔編號H02K15/00GK201956824SQ20112009626
公開日2011年8月31日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者肖曙 申請人:安徽鐘南電器有限責(zé)任公司