專利名稱：雙極雙速電機(jī)用線路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)用線路板，特別是一種用于雙擊雙速電機(jī)的線路板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)單相交流感應(yīng)電機(jī)采用降壓、變極或變頻器等方式進(jìn)行調(diào)速，其各自有明顯 的缺陷降壓調(diào)速，調(diào)速范圍小；變極調(diào)速，接線復(fù)雜，制造困難；變頻器調(diào)速，價(jià)格昂貴。因 此，設(shè)計(jì)一種調(diào)速范圍大、結(jié)構(gòu)簡單、接線簡單而且成本低的電機(jī)調(diào)速裝置成為調(diào)速電機(jī)發(fā) 展的主要方向。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的電機(jī)存在的問題，提供一種 雙極雙速電機(jī)用線路板。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體方式如下一種雙極雙速電機(jī)用線路板，其包括端子板、設(shè)置于端子板上的公共電源端、高速 模式供電端、低速模式供電端、與高速模式供電端電連接的第一彈簧片、與低速模式供電端 電連接的第二彈簧片、第一觸臂、第二觸臂以及第三觸臂，所述的第一彈簧片上設(shè)置有第一 凸起，第二彈簧片上設(shè)置有第二凸起，第一觸臂前端設(shè)置有第一觸頭，第一觸頭設(shè)置于第一 凸起上方，第一觸臂末端與電機(jī)的定子中的副相繞組的一端連接，副相繞組的另一端與公 共電源端連接；第二觸臂前端設(shè)置有第二觸頭，第二觸頭設(shè)置于第二凸起上方，第二觸臂 的末端與高速模式供電端連接，高速模式供電端與電機(jī)的定子中的高檔主相繞組的一端連 接，高檔主相繞組的另一端與公共電源端連接；第三觸臂前端設(shè)置有第三觸頭，第三觸頭設(shè) 置于第二凸起下方，第三觸臂的末端與低檔主相繞組的一端連接，低檔主相繞組的另一端 與公共電源端連接；在靜止?fàn)顟B(tài)下，第一凸起與第一觸頭、第二凸起與第二觸頭均不接觸， 第二凸起與第三觸頭接觸，第一彈簧片前端設(shè)置有用來與設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸上的離心 器的壓片接觸的第一壓緊部位，第二彈簧片第一彈簧片前端設(shè)置有用來與所述的離心器的 壓片接觸的第二壓緊部位。為了便于對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，所述的公共電源端、高速模式供電端通過導(dǎo)線 與高速模式開關(guān)連接，所述的公共電源端、低速模式供電端通過導(dǎo)線與低速模式開關(guān)連接。本實(shí)用新型的有益效果為因?yàn)楸緦?shí)用新型的雙極雙速電機(jī)用線路板上設(shè)置有高 速模式供電端、低速模式供電端以及公共電源端，第一彈簧片與高速模式供電端電連接，第 二彈簧片與低速模式供電端電連接，所述的第一彈簧片上設(shè)置有第一凸起，第二彈簧片上 設(shè)置有第二凸起，第一觸臂前端設(shè)置有第一觸頭，第一觸頭設(shè)置于第一凸起上方，第一觸臂 末端與電機(jī)的定子中的副相繞組的一端連接，副相繞組的另一端與公共電源端連接；第二 觸臂前端設(shè)置有第二觸頭，第二觸頭設(shè)置于第二凸起上方，第二觸臂的末端與高速模式供 電端連接，高速模式供電端與電機(jī)的定子中的高檔主相繞組的一端連接，高檔主相繞組的 另一端與公共電源端連接；第三觸臂前端設(shè)置有第三觸頭，第三觸頭設(shè)置于第二凸起下方，第三觸臂的末端與低檔主相繞組的一端連接，低檔主相繞組的另一端與公共電源端連接； 在自由狀態(tài)下，第一凸起與第一觸頭、第二凸起與第二觸頭均不接觸，第二凸起與第三觸頭 接觸，第一彈簧片前端設(shè)置有用來與設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸上的離心器的壓片接觸的第一 壓緊部位，第二彈簧片第一彈簧片前端設(shè)置有用來與所述的離心器的壓片接觸的第二壓緊 部位，使用時(shí)，只需將需要的工作狀態(tài)所對應(yīng)的供電端與相應(yīng)的供電電源連接，電機(jī)就會開 始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，離心器就會打開，離心器的壓片停止對第一壓緊部位以及 第二壓緊部位的擠壓，使第一觸頭與第一凸起斷開，第二觸頭與第二凸起斷開，第三觸頭與 第二凸起導(dǎo)通，使相應(yīng)的繞組處于工作狀態(tài)下，通過這種方式，可以方便的控制電機(jī)高速或 低速的運(yùn)轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，電路連接非常簡單，而且通過離心器的機(jī)械移 動的方式，控制線路板上的不同的觸頭打開或者閉合，從而使電機(jī)能夠靈活的在高低速之 間進(jìn)行切換。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；圖2為圖1中的A-A向剖視圖；圖3為圖1中的B-B向剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的電路連接圖；圖5為高速運(yùn)行模式下的電路原理圖；圖6為低速運(yùn)行模式下的電路原理圖；圖中1為端子板，2為高速模式供電端，3為低速模式供電端，4為公共電源端，5為 第一彈簧片，6為第二彈簧片，7為第一觸臂，8為第二觸臂，9為第三觸臂，10為第一凸起，11 為第二凸起，12為第一觸頭，13為第二觸頭，14為第三觸頭，15為第一壓緊部，16為第二壓 緊部，17為高檔主相繞組，18為低檔主相繞組，19為副相繞組。
具體實(shí)施方式
參照圖1至圖6所示的一種雙極雙速電機(jī)用線路板，其包括端子板1、設(shè)置于端子 板1上的公共電源端4、高速模式供電端2、低速模式供電端3、與高速模式供電端2電連接 的第一彈簧片5、與低速模式供電端3電連接的第二彈簧片6、第一觸臂7、第二觸臂8以及 第三觸臂9，所述的第一彈簧片5上設(shè)置有第一凸起10，第二彈簧片6上設(shè)置有第二凸起 11，第一觸臂7前端設(shè)置有第一觸頭12，第一觸頭12設(shè)置于第一凸起10上方，第一觸臂7 末端與電機(jī)的定子中的副相繞組19的一端連接，副相繞組19的另一端與公共電源端4連 接；第二觸臂8前端設(shè)置有第二觸頭13，第二觸頭13設(shè)置于第二凸起11上方，第二觸臂8 的末端與高速模式供電端2連接，高速模式供電端2與電機(jī)的定子中的高檔主相繞組17的 一端連接，高檔主相繞組17的另一端與公共電源端4連接；第三觸臂9前端設(shè)置有第三觸 頭14，第三觸頭14設(shè)置于第二凸起11下方，第三觸臂9的末端與低檔主相繞組18的一端 連接，低檔主相繞組18的另一端與公共電源端4連接；在靜止自由狀態(tài)下，第一凸起10與 第一觸頭12、第二凸起11與第二觸頭13均不接觸，第二凸起11與第三觸頭14接觸，第一 彈簧片5前端設(shè)置有用來與設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸上的離心器的壓片接觸的第一壓緊部 15位，第二彈簧片6第一彈簧片5前端設(shè)置有用來與所述的離心器的壓片接觸的第二壓緊部16位；為了便于對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，所述的公共電源端4、高速模式供電端2通過導(dǎo) 線與高速模式開關(guān)連接，所述的公共電源端4、低速模式供電端3通過導(dǎo)線與低速模式開關(guān) 連接。當(dāng)電機(jī)需要工作在高速模式下時(shí)，只需要打開高速模式開關(guān)，將高速模式供電端2 以及公共電源端4接入電源，電機(jī)即會開始工作，剛開始處于啟動階段，電機(jī)轉(zhuǎn)速低，所以 設(shè)置于轉(zhuǎn)子主軸上的離心器無法打開，離心器的壓片壓在第一彈簧片5以及第二彈簧片6 的第一壓緊部15位以及第二壓緊部16位上，使第一觸頭12與第一凸起10導(dǎo)通，第二觸頭 13與第二凸起11導(dǎo)通，第三觸頭14與第二凸起11斷開，如圖5所示，高檔主相繞組17以 及副相繞組19處于工作狀態(tài)，電機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸加快，當(dāng)電機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，在本實(shí)用新型 的一種實(shí)施方式中，該轉(zhuǎn)速為940RPM 1140RPM，離心器打開，壓片停止對第一壓緊部15位 以及第二壓緊部16位的擠壓，使第一觸頭12與第一凸起10斷開，第二觸頭13與第二凸起 11斷開，第三觸頭14與第二凸起11導(dǎo)通，此時(shí)，只有高檔主相繞組17處于工作狀態(tài)，電機(jī) 進(jìn)入穩(wěn)定的高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。當(dāng)電機(jī)需要工作在低速模式下時(shí)，只需要打開低速模式開關(guān)，將低速模式供電端3 以及公共電源端4接入電源，電機(jī)即會開始工作，剛開始處于啟動階段，電機(jī)轉(zhuǎn)速低，所以 設(shè)置于轉(zhuǎn)子主軸上的離心器無法打開，離心器的壓片壓在第一彈簧片5以及第二彈簧片6 的第一壓緊部15位以及第二壓緊部16位上，使第一觸頭12與第一凸起10導(dǎo)通，第二觸頭 13與第二凸起11導(dǎo)通，第三觸頭14與第二凸起11斷開，如圖6所示，高檔主相繞組17以 及副相繞組19處于工作狀態(tài)，電機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸加快，當(dāng)電機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，在本實(shí)用新型 的一種實(shí)施方式中，該轉(zhuǎn)速為940RPM 1140RPM，離心器打開，壓片停止對第一壓緊部15位 以及第二壓緊部16位的擠壓，使第一觸頭12與第一凸起10斷開，第二觸頭13與第二凸起 11斷開，第三觸頭14與第二凸起11導(dǎo)通，此時(shí)，只有低檔主相繞組18處于工作狀態(tài)，電機(jī) 進(jìn)入穩(wěn)定的低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。綜上所述，本實(shí)用新型的雙極雙速電機(jī)用線路板只需要控制接入線路板的電源， 就能夠控制電機(jī)工作于高速模式或者低速模式，結(jié)構(gòu)簡單，而且線路連接方便，成本低，便 于實(shí)現(xiàn)電機(jī)高速與低速之間的靈活切換，更加便于推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求一種雙極雙速電機(jī)用線路板，其特征在于其包括端子板、設(shè)置于端子板上的公共電源端、高速模式供電端、低速模式供電端、與高速模式供電端電連接的第一彈簧片、與低速模式供電端電連接的第二彈簧片、第一觸臂、第二觸臂以及第三觸臂，所述的第一彈簧片上設(shè)置有第一凸起，第二彈簧片上設(shè)置有第二凸起，第一觸臂前端設(shè)置有第一觸頭，第一觸頭設(shè)置于第一凸起上方，第一觸臂末端與電機(jī)的定子中的副相繞組的一端連接，副相繞組的另一端與公共電源端連接；第二觸臂前端設(shè)置有第二觸頭，第二觸頭設(shè)置于第二凸起上方，第二觸臂的末端與高速模式供電端連接，高速模式供電端與電機(jī)的定子中的高檔主相繞組的一端連接，高檔主相繞組的另一端與公共電源端連接；第三觸臂前端設(shè)置有第三觸頭，第三觸頭設(shè)置于第二凸起下方，第三觸臂的末端與低檔主相繞組的一端連接，低檔主相繞組的另一端與公共電源端連接；在自由狀態(tài)下，第一凸起與第一觸頭、第二凸起與第二觸頭均不接觸，第二凸起與第三觸頭接觸，第一彈簧片前端設(shè)置有用來與設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸上的離心器的壓片接觸的第一壓緊部位，第二彈簧片第一彈簧片前端設(shè)置有用來與所述的離心器的壓片接觸的第二壓緊部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極雙速電機(jī)用線路板，其特征在于所述的公共電源端、高 速模式供電端通過導(dǎo)線與高速模式開關(guān)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙極雙速電機(jī)用線路板，其特征在于所述的公共電源端、低 速模式供電端通過導(dǎo)線與低速模式開關(guān)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙極雙速電機(jī)用線路板，其包括端子板、設(shè)置于端子板上的公共電源端、高速模式供電端、低速模式供電端、與高速模式供電端電連接的第一彈簧片、與低速模式供電端電連接的第二彈簧片、第一觸臂、第二觸臂以及第三觸臂，第一彈簧片以及第二彈簧片上設(shè)置有用來與設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸上的離心器的壓片接觸的壓緊部位，電機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)下，離心器的壓片壓在壓緊部位上，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，離心器的壓片會松開第一彈簧片和第二彈簧片，使其恢復(fù)到自由狀態(tài)，通過彈簧片與不同的觸臂接觸來決定電機(jī)處于哪種工作狀態(tài)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，成本低，通過離心器的機(jī)械移動的方式，控制線路板上的不同的觸頭打開或者閉合，從而使電機(jī)能夠靈活的在高低速之間進(jìn)行切換。
文檔編號H02P4/00GK201717819SQ201020115539
公開日2011年1月19日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者周曉華, 孟明, 肖林 申請人:艾歐史密斯電氣產(chǎn)品(常州)有限公司