專利名稱：電纜保護(hù)用復(fù)合管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜保護(hù)用復(fù)合管道，尤其是涉及一種電力電纜保護(hù) 用連續(xù)纏繞復(fù)合管道，屬電力、通訊耗材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前電纜保護(hù)用管道多采用增強(qiáng)塑料電纜保護(hù)管，雖然該類管道具有4艮多 優(yōu)點(diǎn)，例如強(qiáng)度高、管材有柔性、絕緣、阻燃、內(nèi)壁光滑、重量輕等，但是如 果將其長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境下，就易老化。并且其耐強(qiáng)紫外線及大氣腐蝕性能 較差，壁厚不均勻，需要大量人工打磨。此外，因連接方式為承插連接，承插 口的大小端直徑不一樣，給包裝和運(yùn)輸造成一定困難，浪費(fèi)了運(yùn)輸?shù)目臻g，并 且在運(yùn)輸過程中可能會(huì)導(dǎo)致管道彎曲、損壞。再者安裝電纜保護(hù)管時(shí)，如遇到 大的轉(zhuǎn)角，則需要手工糊制大型蝦米腰彎頭，而此類大型奸米腰彎頭會(huì)給運(yùn)輸 和安裝帶來(lái)不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種電纜保護(hù)用復(fù)合管道，具有抗 老化，壁厚均勻，運(yùn)輸安裝方便，不易損壞的功能。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 電纜保護(hù)用復(fù)合管道，其結(jié)構(gòu)中包括復(fù)合管、套筒接頭和密封圏，所述 復(fù)合管的兩端為平端，每?jī)筛鶑?fù)合管之間通過套筒接頭連接，復(fù)合管與套筒接 頭的配合面設(shè)置密封圈，復(fù)合管為包括內(nèi)纏繞層、中間纏繞增強(qiáng)層和外纏繞層 的三層結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于 套筒接頭為套筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔中位設(shè)置環(huán)狀止進(jìn)凸臺(tái)。 密封圈為環(huán)套狀， 一端設(shè)置止口，外壁設(shè)置鰭狀密封唇。復(fù)合管的外纏繞層采用FRP (纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料)、PVC (聚氯乙烯)、CPVC (氯化聚氯乙烯)、PE (聚乙烯)、不銹鋼鋼帶、鋁帶或碳鋼鋼帶。
套筒接頭可采用FRP (纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料)、PVC (聚氯乙烯)、CPVC (氯化 聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、不銹鋼鋼帶、鋁帶或碳鋼鋼帶。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中的復(fù)合管結(jié)構(gòu)包括三層內(nèi)纏繞層、中間纏繞增強(qiáng)層和 外纏繞層。采用連續(xù)纏繞成型工藝，可以保證其質(zhì)量始終如一，壁厚均勻、長(zhǎng) 度任意，外觀美觀漂亮。
在纏繞時(shí)，外纏繞層可以根據(jù)客戶的要求，通過采用不同的材料達(dá)到不同 的效果，套筒接頭也可根據(jù)具體使用情況采用不同材料，并且套筒接頭配合密 封圏，可以實(shí)現(xiàn)15。轉(zhuǎn)角， >(人而代替大型奸米腰彎頭，簡(jiǎn)化了安裝過程。
套筒接頭的使用，使復(fù)合管的兩端可以為平端，這樣，就節(jié)省了運(yùn)輸空間， 且管道不容易變形。并且在安裝現(xiàn)場(chǎng)，管子任何部位切割倒角后即可連接。


圖l是電纜保護(hù)用復(fù)合管道結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中套筒接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1中密封圏的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、復(fù)合管，11、內(nèi)纏繞層，12、中間纏繞增強(qiáng)層，13、外纏繞層， 2、套筒接頭，21、止進(jìn)凸臺(tái)，3、密封圈，31、止口， 32、 密封唇。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明
圖l所示，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括，復(fù)合管1、套筒接頭2和密封圈3，復(fù) 合管1的兩端為平端，每?jī)筛鶑?fù)合管1之間通過套筒接頭2連接，復(fù)合管1 與套筒接頭2的配合面設(shè)置密封圈3,復(fù)合管1為包括內(nèi)纏繞層11、中間纏繞增強(qiáng)層12和外纏繞層13的三層結(jié)構(gòu)。
圖2所示，套筒接頭2為套筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔中位設(shè)置環(huán)狀止進(jìn)凸臺(tái)21。 圖3所示，密封圈3為環(huán)套狀， 一端設(shè)置止口 31，外壁設(shè)置鰭狀密封唇32。
復(fù)合管1的外纏繞層13采用FRP (纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料)、PVC (聚氯乙烯)、 CPVC (氯化聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、不銹鋼鋼帶、鋁帶或碳鋼鋼帶。
套筒接頭2可采用FRP (纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料)、PVC (聚氯乙烯)、CPVC (氯 化聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、不銹鋼鋼帶、鋁帶或碳鋼鋼帶。
復(fù)合管1為采用連續(xù)纏繞成型工藝制作的長(zhǎng)管結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要切割成任 意長(zhǎng)度；連續(xù)纏繞成型工藝可以保證其質(zhì)量始終如一，壁厚均勻、長(zhǎng)度任意， 外觀美觀漂亮。
復(fù)合管l在纏繞時(shí)，可對(duì)復(fù)合管道進(jìn)行軸向增強(qiáng)，可夾砂或不夾砂。外纏 繞層13可以根據(jù)應(yīng)用環(huán)境要求采用FRP (纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料)、PVC (聚氯乙 烯)、CPVC (氯化聚氯乙烯)、PE (聚乙烯)、不銹鋼鋼帶、鋁帶、碳鋼鋼帶等 材料。也就是說，可以根據(jù)客戶的要求，通過采用不同的材料達(dá)到不同的效果， 例如，外纏繞層U使用不銹鋼帶可以增加管道的抗沖擊性，使用鋁帶可以增 加管道的美觀程度，還可使管道避免遭受紫外線的傷害等等。除了外纏繞層 13,套筒接頭2也可根據(jù)具體使用情況采用不同材料，并且套筒接頭2配合密 封圏3，可以實(shí)現(xiàn)15。轉(zhuǎn)角，從而代替大型蝦米腰彎頭，簡(jiǎn)化了安裝過程。套 筒接頭2的使用，使復(fù)合管1的兩端可以為平端，這樣，就節(jié)省了運(yùn)輸空間， 且管道不容易變形。并且在安裝現(xiàn)場(chǎng)，管道任何部位切割倒角后即可連接。
權(quán)利要求1、電纜保護(hù)用復(fù)合管道，其結(jié)構(gòu)中包括復(fù)合管、套筒接頭和密封圈，其特征在于所述復(fù)合管的兩端為平端，每?jī)筛鶑?fù)合管之間通過套筒接頭連接，復(fù)合管與套筒接頭的配合面設(shè)置密封圈，復(fù)合管為包括內(nèi)纏繞層、中間纏繞增強(qiáng)層和外纏繞層的三層結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜保護(hù)用復(fù)合管道，其特征在于所述套筒 接頭為套筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔中位設(shè)置環(huán)狀止進(jìn)凸臺(tái)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜保護(hù)用復(fù)合管道，其特征在于所述密封 圈為環(huán)套狀， 一端i殳置止口，外壁設(shè)置鰭狀密封唇。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜保護(hù)用復(fù)合管道，其特征在于所述復(fù)合 管的外纏繞層采用FRP (纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料)、PVC (聚氯乙烯)、CPVC (氯化 聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、不銹鋼鋼帶、鋁帶或碳鋼鋼帶。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜保護(hù)用復(fù)合管道，其特征在于所述套筒 接頭可采用FRP (纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料)、PVC (聚氯乙烯)、CPVC (氯化聚氯乙 烯)、PE (聚乙烯)、不銹鋼鋼帶、鋁帶或碳鋼鋼帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電纜保護(hù)用復(fù)合管道，屬電力、通訊耗材技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)中包括復(fù)合管、套筒接頭和密封圈，其特征在于所述復(fù)合管的兩端為平端，每?jī)筛鶑?fù)合管之間通過套筒接頭連接，復(fù)合管與套筒接頭的配合面設(shè)置密封圈，復(fù)合管為包括內(nèi)纏繞層、中間纏繞增強(qiáng)層和外纏繞層的三層結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的復(fù)合管三層結(jié)構(gòu)采用連續(xù)纏繞成型工藝，可保證其質(zhì)量始終如一，壁厚均勻、長(zhǎng)度任意，外觀美觀漂亮；在纏繞時(shí)，外纏繞層可根據(jù)客戶的要求，通過采用不同的材料達(dá)到不同的效果，本實(shí)用新型的安裝方式，可實(shí)現(xiàn)管道15°轉(zhuǎn)角，復(fù)合管的兩端為平端，節(jié)省了運(yùn)輸空間，且管道不容易變形，管道任何部位可在安裝現(xiàn)場(chǎng)切割倒角后即可連接。
文檔編號(hào)H02G3/04GK201365092SQ20092010148
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者屈現(xiàn)軍 申請(qǐng)人:屈現(xiàn)軍