一種阻燃聚酯玻璃鋼材料及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃聚酯玻璃鋼材料及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玩具是兒童的天使，玩具以其鮮艷的顏色，優(yōu)美、奇異的造型，靈巧的活動，悅耳的聲響等吸引著孩子的好奇心和注意力。玩具的種類多樣，玩法多變，包括毛絨玩具、塑膠玩具、紙質(zhì)玩具、電子玩具、木制玩具、金屬玩具、皮制玩具、益智玩具、早教玩具、玻璃鋼玩具、兒童汽車及其他雜項玩具，其中又以毛絨玩具和兒童汽車最為暢銷。兒童汽車材料常使用金屬材料和塑料，金屬材料不僅價格高、質(zhì)重還易生銹，塑料性脆易摔爛，易老化。現(xiàn)如今多采用玻璃鋼材料替代金屬材料和塑料。玻璃鋼即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。應(yīng)用于汽車玩具使用的常以不飽和聚酯為基體，具有質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，性能穩(wěn)定，機械強度高，耐腐蝕等特點。近年來我國玻璃鋼材料研發(fā)雖取得很大進展，但同國外先進水平相比，還有很大差距，主要表現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量差、品種少、成本高，且玻璃纖維與樹脂基體的結(jié)合力弱等，因此是很有發(fā)展?jié)摿Φ某柈a(chǎn)業(yè)。
[0003]專利CN104231584A采用聚醋酸乙烯酯及相對應(yīng)的嵌段共聚物為低收縮添加劑降低了制品在固化過程中的收縮，提高了產(chǎn)品表面的平整度，利用先進的中溫固化連續(xù)成型玻璃鋼板材技術(shù)提高了產(chǎn)品的固化度，增強了彎曲強度，提高柔韌性，最后用新無鹵阻燃劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)有鹵阻燃劑，是阻燃效果達到國家標準規(guī)定的最高級別。但是，此文將樹脂基體與玻璃纖維直接復(fù)合，兩者的相容性差，有必要對現(xiàn)有的玻璃纖維加以改性后再添加到基體樹脂中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種阻燃聚酯玻璃鋼材料及其制作方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種阻燃聚酯玻璃鋼材料，由下列重量份的原料制成:不飽和聚酯120-125、玻璃纖維18-21、全碳氣凝膠1.2-1.4、納米氧化鋅2.2-2.6、硼酸鋅0.2-0.4、氫氧化鎂0.6-0.8、氧化鋁晶須2-4、煅燒高嶺土 7-9、鄰苯二甲酸二異癸酯5-7、二甲基二乙氧基硅烷8.7-9.2、柏木油3-5、過氧化甲乙酮2-3、I %乙醇水溶液適量。
[0006]所述的一種阻燃聚酯玻璃鋼材料的制作方法，包括以下步驟:
(1)將玻璃纖維放置于超低溫處理設(shè)備中于零下100°C至零下200°C超低溫處理10-15小時，取出自然回溫，放入馬弗爐中于512-600°C溫度下，熱處理1-2小時，自然回溫制得預(yù)處理玻璃纖維；
(2)將二甲基二乙氧基硅烷、鄰苯二甲酸二異癸酯攪拌混勻后以1:50的體積比超聲分散于1%乙醇水溶液中，升溫至80-90°C，加入全碳氣凝膠保持溫度攪拌30-40分鐘，加入步驟
(I)物料制得的預(yù)處理玻璃纖維、煅燒高嶺土浸泡2-4小時后，減壓抽濾，將濾渣烘干研磨制得改性玻璃纖維；
(3)將不飽和聚酯投入到高混機，加入氫氧化鎂、納米氧化鋅混合20-30分鐘，再與上述改性玻璃纖維及其他剩余成分復(fù)合，最后在模具中75-80°C固化10-15分鐘，常溫脫模，出料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明通過物理方法將玻璃纖維進行超低溫預(yù)處理后，提高了其抗彎性能、拉伸性能和層間剪切性能，高溫處理使玻璃纖維表面原有膠料氧化分解，進而除去玻璃纖維儲存吸附的水，再通過化學(xué)方法對其表面進行接枝改性多孔性全碳氣凝膠材料，具有空穴結(jié)構(gòu)，待玻璃纖維與基體進行復(fù)合時，一些高聚物的鏈段進入到空穴中，起到類似錨固作用，由此增加了玻璃纖維與聚合物界面之間的結(jié)合力，提高了產(chǎn)品的耐沖擊性能，最后再復(fù)合其他有效助劑制得的玻璃鋼材料具有成本低、阻燃的優(yōu)點，適宜用作兒童玩具汽車材料，安全環(huán)保市場前景廣闊。
【具體實施方式】
[0008]一種阻燃聚酯玻璃鋼材料，由下列重量份的原料制成:不飽和聚酯120、玻璃纖維18、全碳氣凝膠1.2、納米氧化鋅2.2、硼酸鋅0.2、氫氧化鎂0.6、氧化鋁晶須2、煅燒高嶺土 7、鄰苯二甲酸二異癸酯5、二甲基二乙氧基硅烷8.7、柏木油3、過氧化甲乙酮2、1%乙醇水溶液適量。
[0009]所述的一種阻燃聚酯玻璃鋼材料的制作方法，包括以下步驟:
(1)將玻璃纖維放置于超低溫處理設(shè)備中于零下100°C至零下200°C超低溫處理10-15小時，取出自然回溫，放入馬弗爐中于512-600°C溫度下，熱處理1-2小時，自然回溫制得預(yù)處理玻璃纖維；
(2)將二甲基二乙氧基硅烷、鄰苯二甲酸二異癸酯攪拌混勻后以1:50的體積比超聲分散于1%乙醇水溶液中，升溫至80-90°C，加入全碳氣凝膠保持溫度攪拌30-40分鐘，加入步驟(I)物料制得的預(yù)處理玻璃纖維、煅燒高嶺土浸泡2-4小時后，減壓抽濾，將濾渣烘干研磨制得改性玻璃纖維；
(3)將不飽和聚酯投入到高混機，加入氫氧化鎂、納米氧化鋅混合20-30分鐘，再與上述改性玻璃纖維及其他剩余成分復(fù)合，最后在模具中75-80°C固化10-15分鐘，常溫脫模，出料。
[0010]使用本發(fā)明生產(chǎn)的聚酯玻璃鋼材料的技術(shù)參數(shù)指標如下:
(1)馬丁耐熱溫度:204°C;
(2)拉伸強度(MPa):106.4;
(3)抗壓強度(MPa):91.4;
(4)沖擊強度(KJ/m2):32.4。
【主權(quán)項】
1.一種阻燃聚酯玻璃鋼材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:不飽和聚酯120-125、玻璃纖維18-21、全碳氣凝膠1.2-1.4、納米氧化鋅2.2-2.6、硼酸鋅0.2-0.4、氫氧化鎂0.6-0.8、氧化鋁晶須2-4、煅燒高嶺土 7-9、鄰苯二甲酸二異癸酯5-7、二甲基二乙氧基硅烷8.7-9.2,柏木油3-5、過氧化甲乙酮2-3、I %乙醇水溶液適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃聚酯玻璃鋼材料的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將玻璃纖維放置于超低溫處理設(shè)備中于零下100°C至零下200°C超低溫處理10-15小時，取出自然回溫，放入馬弗爐中于512-600°C溫度下，熱處理1-2小時，自然回溫制得預(yù)處理玻璃纖維； (2)將二甲基二乙氧基硅烷、鄰苯二甲酸二異癸酯攪拌混勻后以1:50的體積比超聲分散于1%乙醇水溶液中，升溫至80-90°C，加入全碳氣凝膠保持溫度攪拌30-40分鐘，加入步驟(I)物料制得的預(yù)處理玻璃纖維、煅燒高嶺土浸泡2-4小時后，減壓抽濾，將濾渣烘干研磨制得改性玻璃纖維； (3)將不飽和聚酯投入到高混機，加入氫氧化鎂、納米氧化鋅混合20-30分鐘，再與上述改性玻璃纖維及其他剩余成分復(fù)合，最后在模具中75-80°C固化10-15分鐘，常溫脫模，出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃聚酯玻璃鋼材料，通過物理方法將玻璃纖維進行超低溫預(yù)處理后，提高了其抗彎性能、拉伸性能和層間剪切性能，高溫處理使玻璃纖維表面原有膠料氧化分解，進而除去玻璃纖維儲存吸附的水，再通過化學(xué)方法對其表面進行接枝改性多孔性全碳氣凝膠材料，具有空穴結(jié)構(gòu)，待玻璃纖維與基體進行復(fù)合時，一些高聚物的鏈段進入到空穴中，起到類似錨固作用，由此增加了玻璃纖維與聚合物界面之間的結(jié)合力，提高了產(chǎn)品的耐沖擊性能，最后再復(fù)合其他有效助劑制得的玻璃鋼材料具有成本低、阻燃的優(yōu)點，適宜用作兒童玩具汽車材料，安全環(huán)保市場前景廣闊。
【IPC分類】C08K9/06, C08K9/00, C08K9/04, C08L91/00, C08K7/14, C08K3/34, C08L67/06, C08K7/08, C08K9/02, C08K3/22, C08K13/06
【公開號】CN105504734
【申請?zhí)枴緾N201510949104
【發(fā)明人】湯廣順
【申請人】蕪湖市艾德森自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月18日