專利名稱：電動壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動壓縮機，其中，相間絕緣片設(shè)置在穿過旋轉(zhuǎn)電機 的定子槽的線圏的^^目之間。
背景技術(shù)：
例如，日本專利乂>才艮第2000-303953號7〉布了一種電動壓縮機，其 中，首先將制冷劑導入旋轉(zhuǎn)電機的馬達殼體中，然后^壓縮腔。在制冷 劑于壓縮腔中壓縮之前先導入馬達殼體的構(gòu)造有助于旋轉(zhuǎn)電機的冷卻。
在上述公報中公開的電動壓縮機中，吸入管聯(lián)接到馬達殼體的周壁， 馬達殼體是密閉的容器。制冷劑經(jīng)吸入管導入該密閉的容器中。經(jīng)吸入管 進入密閉容器的制冷劑的流動方向與線圏端相交。如果異物混進制冷劑 中，異物便可能與線圏碰撞并損壞其表面上的絕緣覆層。這樣可能會降低 絕緣電阻。
在上述公報中公開的電動壓縮機中，合成樹脂強化構(gòu)件設(shè)置在線圏 端的與流入方向相交的部分。制冷劑中的異物撞擊強化構(gòu)件從而防止線 圏受損。
然而，強化構(gòu)件不僅使電動壓縮機的部件數(shù)量增加，也使電動壓縮機 的組裝步驟增加，因為需要將強化構(gòu)件保持在預定的位置處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在不增加電動壓縮機的部件數(shù)量的情況下防止線 圏被制冷劑中的異物損傷。
為了達到上述目的并且根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供一種電 動壓縮機，其中，旋轉(zhuǎn)電機的馬達殼體中的氣體通過以旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動的旋 轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)為基礎(chǔ)的壓縮運動體的^A^運動^lX壓縮腔，并且壓縮腔中的
機包括環(huán)形定子、多個設(shè)置在定子的內(nèi)周上的齒、多個穿過齒之間的槽的不同相位的線團，和位于不同相位的線圏之間的相間絕緣片。^口設(shè)置 于馬達殼體中并將氣體從馬達殼體外側(cè)吸入。流經(jīng)^^口的氣體的流入方 向與線圏的線團端相交，相間絕緣片的一部分面向^^口并遮蓋線團端的 與流入方向相交的相交表面。
通過下面結(jié)合附圖進行的描述，本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點將會變得 顯而易見，其中附圖通過示例示出了本發(fā)明的原理。


通過參考下文對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式以及附圖的描述可以最好
地理解本發(fā)明及其目的和優(yōu)點，附圖中
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的整個電動壓縮機的側(cè)視
圖2是沿圖1中的2-2線的截面圖； 圖3是沿圖1中的3-3線的截面圖4是示出圖1中所示的相間絕緣片的一部分的示意性側(cè)視圖； 圖5和圖6是用于解釋波形繞法的視圖7A是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的電動壓縮機的一部分的 截面?zhèn)纫晥D7B是示出圖7A中所示的定子的視圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實施方式的電動壓縮機的定子的視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將會參考圖l至6描述根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的電動壓縮機。
圖1中示出的電動壓縮機10是渦旋式電動壓縮機并且包括旋轉(zhuǎn)電 機M。旋轉(zhuǎn)電機M包括轉(zhuǎn)子ll、旋轉(zhuǎn)軸12、定子13、和馬達殼體14。 轉(zhuǎn)子11緊固到旋轉(zhuǎn)軸12，而定子13安裝并固定到馬達殼體14的內(nèi)周表面。電動壓縮機10具有用作壓縮運動體的動渦盤15。當旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn) 時動渦盤15進行繞動。因此，動渦盤15和靜渦盤16之間的每個壓縮 腔17的容積都減小。
吸入口 30設(shè)置于馬達殼體14的圓周壁中。同時吸入口 30連接到 外部制冷劑回路上(未示出)，并且制冷劑(氣體)經(jīng)吸入口 30從外部 制冷劑回路導入馬達殼體14。動渦盤15的繞動(吸入運動)使得被引 入馬達殼體14的制冷劑經(jīng)馬達殼體14的內(nèi)周表面與定子13的外周表 面之間的通道141 (見圖2和圖3)和吸入口 18吸入壓縮腔17。動渦盤 15的繞動(吸入運動)還會使壓縮腔17中的制冷劑在使排出閥20彎曲 的同時經(jīng)排出口 19排放到排出室21。排出室21中的制冷劑流出至外部 制冷劑回路然后返回馬達殼體14中。
如圖2和圖3所示，定子13包括環(huán)形定子鐵芯22、設(shè)置在定子鐵 芯22的內(nèi)周上的齒23、以及穿過限定于齒23之間的槽24的線圏25。 在本實施方式中，齒23和槽24的數(shù)量均為18個。槽24以固定間隔沿 定子13的周向排列。
如圖l所示，定子鐵芯22通過層壓鐵芯板26形成，鐵芯板是磁體 (鋼板)。轉(zhuǎn)子11包括轉(zhuǎn)子鐵芯27和多個嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯27中的永磁體 28。轉(zhuǎn)子鐵芯27通過層壓鐵芯板29形成，鐵芯板是磁體(鋼板)。軸 孔271延伸穿過轉(zhuǎn)子鐵芯27的中心，并且旋轉(zhuǎn)軸12固定到軸孔271。
圖6是示出定子13的前側(cè)的視圖(在圖l中，將左側(cè)限定為前側(cè)， 并將右側(cè)限定為后側(cè))。穿過槽24的線圏15以波形繞法纏繞。在每個 槽24中，用絕緣片(未示出)將線圏25與槽24的內(nèi)壁隔開。
U相線圏25U穿過一組第一槽24U。 V相線圏25V穿過一組第二槽 24V,同時W相線圏25W穿過一組第三槽24W。以實線示出的相位線 圏25U、 25V和25W的部分是設(shè)置在位于定子13前側(cè)的定子鐵芯22 的端面上的部分，以虛線示出的相位線圏25U、 25V和25W的部分是 設(shè)置在位于定子13后側(cè)的定子鐵芯22的端面上的部分。介于實線部分 和虛線部分之間的每個相位線圈25U、 25V和25W的部分則是穿過槽 24U、 24V和24W的部分。
在定子13的前側(cè)，U相線圏25U的線圏端252U從槽24U處突起，并且V相線團25V的線圏端252V從槽24V處突起。第一相間絕緣片 32設(shè)置在線團端252U和線團端252V之間。第一相間絕緣片32鋪展開 以便包圍轉(zhuǎn)子ll的整個圓周。在定子13的前側(cè)，V相線圏25V的線團 端252V從槽24V處突起，并且W相線團25W的線團端252W從槽24W 處突起。第二相間絕緣片33設(shè)置在線團端252V和線圏端252W之間。 第二相間絕緣片33鋪展開以便包圍轉(zhuǎn)子11的整個圓周。第一和第二相 間絕緣片32、 33均由合成樹脂制成并且形成為帶狀。帶狀的第一和第 二相間絕緣片32、 33中的每一個的端部相互交疊。
圖5是示出定子13后側(cè)的視圖。以實線示出的每個相位線圏25U、 25V和25W的部分是設(shè)置在位于定子13后側(cè)的定子鐵芯22的端面上 的部分，以虛線示出的每個相位線圏25U、 25V和25W的部分是設(shè)置 在位于定子13前側(cè)的定子鐵芯22的端面上的部分。
在定子13的后側(cè)，U相線圏25U的線圏端251U從槽24U處突起， 并且V相線圏25V的線圏端251V從槽24V處突起。第三相間絕緣片 34設(shè)置在線圏端251U和線圏端251V之間。第三相間絕緣片34鋪展開 以便包圍轉(zhuǎn)子11的整個圓周。在定子13的后側(cè)，V相線圏25V的線圏 端251V從槽24V處突起，并且W相線圏25W的線圏端251W從槽24W 處突起。第四相間絕緣片35設(shè)置在線圏端251V和251W之間。第四相 間絕緣片35鋪展開以便包圍轉(zhuǎn)子11的整個圃周。第三相間絕緣片34 位于第四相間絕緣片35的外側(cè)。位于內(nèi)側(cè)的第四相間絕緣片35被第三 相間絕緣片34包圍。第三和第四相間絕緣片34、 35均由合成樹脂制成 并且形成為帶狀。帶狀的第三和第四相間絕緣片34、 35中的每一個的 端部相互交疊。
如圖4所示，從槽24處突起的線圏端251、 252 (見圖2和圖3) 和相間絕緣片32、 33、 34和35用繩36捆綁起來。線圏端251以集合 方式代表線圏端251U、 251V和251W，同時線圏端252以集合方式代 表線圏端252U、 252V和252W。
如圖1所示，制冷劑從吸入口 30進入馬達殼體14的流入方向(用 箭頭R示出)基本上平行于與旋轉(zhuǎn)軸12垂直的平面。制冷劑的這種流 入方向R與從位于定子13后側(cè)的槽24V突起的V向線圈25V的一個 線圏端251V的外部253相交。第三相間絕緣片34的一部分遮蓋與流入 方向R相交的線圏端251V的外側(cè)部分(稱作相交表面253)。相交表面253由第三相間絕緣片34遮蓋，并且第三相間絕緣片34的一部分面對 吸入口 30。制冷劑從吸入口 30流入馬達殼體14，與第三相間絕緣片34 碰撞。
第一實施方式具有以下優(yōu)點。
(1) 制冷劑氣體從吸入口 30進入馬達殼體14的流入方向R與第 三相間絕緣片34相交。因此，吸入的制冷劑氣體中的異物與第三相間 絕緣片34發(fā)生碰撞，從而防止V相線團25V的線團端251V受到損傷。 由于在線圏25的不同相位之間起絕緣作用的第三相間絕緣片34防止線 圏25被吸入的制冷劑氣體中的異物損壞，因此不需要用于防止線圏25 受到損傷的專用部件。
(2) 當沿旋轉(zhuǎn)軸12的徑向觀察時第三相間絕緣片34遮蓋V相線 圏25V的一個線圏端251V的相交表面253。換句話iJL，氣體的流入方 向R與第三相間絕緣片34相交。在吸入口 30形成于馬達殼體14的圓 周壁142上的構(gòu)造中，無需增加第三相間絕緣片34的尺寸-更具體地 說無需增加第三相間絕緣片34沿旋轉(zhuǎn)軸12的軸向的寬度，就能夠避免 對線圏25的損傷。
(3) 在本實施方式中，馬達殼體14裝配到定子13, 4吏得第三相間 絕緣片34的位于沒有被U相線圏25U的線圏端251U遮蓋的位置的部 分面對吸入口 30。在這種構(gòu)造中，第三相間絕緣片34的位于沒有被線 圏端251U遮蓋的位置的所述部分與制冷劑氣體的流入方向R相交。定 子13很容易安裝到因此構(gòu)造而成的馬達殼體14上。
(4) 如果在環(huán)形定子13周向上的相間絕緣片34的交疊部分343 (圖5中所示)太短，制冷劑和異物便能夠穿過相間絕緣片34的端部
341、 342之間的間隙并損傷線圏25。在這種情況下，優(yōu)選的是，如本 實施方式中，制冷劑氣體的流入方向R與相間絕緣片34的交疊部分343 之外的其它部分相交。
現(xiàn)在將參考圖7A和7B對本發(fā)明的第二實施方式進行描述。對那些 與第一實施方式的對應(yīng)部件相同的部件給予相同的附圖標記。
如圖7A中所示，吸入口 30A形成于馬達殼體14的端壁143上。制 冷劑氣體從吸入口 30A進入馬達殼體14的流入方向(用箭頭Q示出)與V相線圏25V的一個線團端251V的端部以及W相線團25W的一個 線圏端251W的端部相交。與制冷劑氣體的流入方向Q相交的線圏端 251V的端部(以下稱作相交表面254敗第三相間絕緣片34的端部341、 342的交疊部分343遮蓋。與制冷劑氣體的流入方向Q相交的線圉端 251W的端部(以下稱作相交表面254 )被第四相間絕緣片35的端部351 、 352的交疊部分353遮蓋。
從吸入口 30流入馬達殼體14的制冷劑氣體與交疊部分343、 353 碰撞。因此，吸入的制冷劑氣體中的異物也與交疊部分343、 353發(fā)生 碰撞。從而防止線團端251V、 251W的相交表面254受到損傷。
與根據(jù)第一實施方式的相間絕緣片34、 35相比，第二實施方式的 相間絕緣片34、 35具有更大的沿旋轉(zhuǎn)軸12的軸向的寬度。也就是說， 如果相間絕緣片的尺寸沿旋轉(zhuǎn)軸12的軸向變大，則即使將制冷劑氣體 從馬達殼體14的端壁143處沿旋轉(zhuǎn)軸12的軸向?qū)腭R達殼體14，也能 夠防止線圏受到損傷。
通過^f吏第三相間絕緣片34的端部相互交疊而形成交疊部分343,并 且通過使第四相間絕緣片35的端部相互交疊而形成交疊部分353。也就 是說，交疊部分343、 353由兩個相間絕緣片形成。因此，與僅設(shè)置有 一個絕緣片的情況相比，能夠有效地防止線圏25因制冷劑氣體中的異 物的碰撞而損傷。如果相間絕緣片34、 35的交疊部分343、 353沿環(huán)形 定子13周向的長度足夠長，則沒有異物能夠通過相間絕緣片34的端部 341、 342之間的間隙進到線圏端251V、 251W的相交表面254，制冷劑 氣體的流入方向R優(yōu)選地與交疊部分343、 353相交。
現(xiàn)在將參考圖8對第三實施方式進行描述，對那些與第一實施方式 的對應(yīng)部件相同的部件給出相同的附圖標記。
圖8示出分布式繞法的示例。第三相間絕緣片34的交疊部分343 遮蓋面對吸入口 30的V相線圏25V的線圏端251V的相交表面254。 從吸入口 30進入馬達殼體14的制冷劑氣體的流入方向R與第三相間絕 緣片34的交疊部分343相交。因此，吸入的制冷劑氣體中的異物與第 三相間絕緣片34的交疊部分343發(fā)生碰撞，從而防止V相線圏25V的 線圏端251V受到損傷。本發(fā)明還能夠以下列形式加以實施. 相間絕緣片可以是環(huán)形無端絕緣片。
本發(fā)明可以應(yīng)用于吸入口朝向位于馬達殼體前端的線團端的電動 壓縮機。
在第二實施方式中，帶狀的相間絕緣片中的一個可以具有從縱向側(cè) 上的部分沿寬度方向延伸的遮蓋部分，并且該遮蓋部分可設(shè)置成面向吸
入口 30A。
在圖5示出的實施例中，第三相間絕緣片34的交疊部分343實質(zhì) 上對確保相間絕緣而言沒有必要。因此，第三相間絕緣片34沿定子13 周向的長度可以比定子13的整個周長短。并且，第三相間絕緣片34并 非必須為環(huán)形。具體而言，第三相間絕緣片34無需形成在U形線圏25U 的線圏端251U沒有遮蓋的區(qū)段中。在即使使用比定子13的整個周長短 的相間絕緣片34的情況下仍實現(xiàn)相間絕緣的旋轉(zhuǎn)電機中，比定子13的 整個周長短的相間絕緣片34沿圃周方向延伸，并且該延伸部分設(shè)置成 面向吸入口 30，從而避免對線圏端251V造成損傷。
如果使用相間絕緣片并且氣體在吸入口處的流入方向與線圏端相 交，則本發(fā)明可應(yīng)用于同心繞組或集中繞組的旋轉(zhuǎn)電機。
本發(fā)明可應(yīng)用于除渦旋電動壓縮機外的其它電動壓縮機(例如，活塞 式壓縮機，活塞是壓縮運動體)。
權(quán)利要求
1.一種電動壓縮機，其中，旋轉(zhuǎn)電機的馬達殼體中的氣體通過以所述旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)為基礎(chǔ)的壓縮運動體的吸入運動而吸入壓縮腔，并且所述壓縮腔中的所述氣體通過以所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)為基礎(chǔ)的所述壓縮運動體的排出運動而排出，其中，所述旋轉(zhuǎn)電機包括環(huán)形定子；多個齒，其設(shè)置在所述定子的內(nèi)周上；多個不同相位的線圈，其穿過所述齒之間的槽；和相間絕緣片，其位于不同相位的線圈之間，所述電動壓縮機的特征在于，吸入口設(shè)置在所述馬達殼體上，所述吸入口從所述馬達殼體的外側(cè)吸入空氣，其中，流經(jīng)所述吸入口的所述氣體的流入方向與所述線圈的線圈端相交，并且，所述相間絕緣片的一部分面向所述吸入口并遮蓋所述線圈端的與所述流入方向相交的相交表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，所述吸入口設(shè)置在所述 馬達殼體的圓周壁上，并且其中，所述氣體的流入方向與所述線圏端的外側(cè)部分相交。
3. 如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，所述吸入口設(shè)置在所述 馬達殼體的端壁上，并且其中，所述氣體的流入方向與所述線圏端的端部相交。
4. 如權(quán)利要求l至3中任一項所述的壓縮機，其特征在于，所述線圏 以波形繞法或分布式繞法盤繞而成。
5. 如權(quán)利要求4所述的壓縮機，其特征在于，所述線圏包括U相線 圏、V相線圏和W相線圏，所^目間絕緣片包括外部相間絕緣片和內(nèi)部相 間絕緣片，所述外部相間絕緣片位于所述U相線圏的線圏端和所述V相線 圏的線圏端之間，所述內(nèi)部相間絕緣片位于所述V相線圏的線圏端和所述 W相線圏的線圏端之間，其中，面向所述吸入口的相間絕緣片是所述外部 相間絕緣片。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電動壓縮機，其中，旋轉(zhuǎn)電機的馬達殼體中的氣體通過旋轉(zhuǎn)電機吸入壓縮腔并從壓縮腔排出。旋轉(zhuǎn)電機包括定子、齒、不同相位的線圈、以及相間絕緣片，相間絕緣片設(shè)置在不同相位的線圈之間。吸入口設(shè)置在馬達殼體上。吸入口從馬達殼體的外側(cè)吸入氣體。流經(jīng)吸入口的氣體的流入方向與其中一個線圈的線圈端相交。相間絕緣片的一部分面向吸入口并遮蓋線圈端的與流入方向相交的相交表面。
文檔編號H02K3/04GK101319673SQ20081009975
公開日2008年12月10日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月4日
發(fā)明者堀場達也, 平野泰三 申請人:株式會社豐田自動織機